Компания Grand Machinery предлагает комплексные решения в виде линий для подсчёта и розлива, предназначенные для точного подсчёта и автоматического розлива таблеток, капсул, мягких капсул, жевательных конфет и других твердых продуктов. От рассортировки бутылок и точного подсчёта до укупорки, запечатывания и этикетирования — наши интегрированные линии для подсчёта и розлива помогают производителям фармацевтической, нутрицевтической и кондитерской продукции обеспечить эффективную, стабильную и надёжную упаковку.
От пустой бутылки до готовой, герметично закрытой и маркированной тары — наша интегрированная линия подсчёта бутылок автоматизирует каждый этап упаковки таблеток и капсул. Шесть станций работают последовательно, обеспечивая точный подсчёт, герметичную защиту и готовую к продаже упаковку на высокой скорости.
Этот устройство для рассортировки бутылок автоматически сортирует и упорядочивает пустые бутылки, а затем подает их на производственную линию упорядоченным и непрерывным потоком. Это обеспечивает стабильную подачу бутылок для последующих операций подсчета и розлива.
Автоматическая счетная машина точно подсчитывает необходимое количество таблеток, капсул, мягких капсул, жевательных конфет или других твердых изделий и дозирует их непосредственно в бутылки. Многоканальная технология подсчета обеспечивает быстрое и стабильное наполнение при крупносерийном производстве.
После розлива продукции устройство для вставки осушителя автоматически помещает пакет или капсулу с осушителем в каждую бутылку. Это помогает защитить продукцию, чувствительную к влаге, а также сохранить её качество и срок годности во время хранения и транспортировки.
Этот автоматическая машина для укупорки подаёт, устанавливает и затягивает крышки на наполненные бутылки. Регулируемые параметры укупорки обеспечивают надёжную герметизацию и помогают предотвратить появление бутылок с ослабленными или неправильно закрученными крышками при последующей обработке и транспортировке.
После укупорки бутылки проходят через машину для индукционной герметизации. Герметизирующая прокладка создает дополнительный барьер, защищающий от влаги и загрязнений, и одновременно служит визуальным подтверждением целостности упаковки.
Автоматическая этикетировочная машина наносит этикетки на запечатанные бутылки с постоянным позиционированием и скоростью. Она подходит для бутылок разных размеров и этикеток различных типов, придавая готовой продукции аккуратный и профессиональный вид.
Вы покупаете не просто оборудование — вы приобретаете надежного партнера, который возьмет на себя полную ответственность за весь процесс упаковки. Вот что это означает на практике.
Каждая бутылка сходит с конвейера с точно таким количеством содержимого, какое указано на этикетке. Наши многоканальные электронные счетчики сочетают в себе фотоэлектрическое обнаружение с автоматической вибрационной подачей, что позволяет обеспечить точность на уровне 99,9%+ при работе с таблетками, капсулами, мягкими капсулами и жевательными конфетками — в том числе с нестандартной геометрией. Бутылки с недостаточным или избыточным наполнением отбраковываются до укупорки, что защищает ваш бренд от жалоб клиентов и предотвращает потери до того, как они отразятся на вашей прибыли и убытках.
Скорость линии определяется скоростью самой медленной станции, поэтому каждый модуль согласован с синхронизированным конвейером, управление которым осуществляется с помощью ПЛК, а между станциями предусмотрены буферные зоны. Результатом является стабильная и повторяемая производительность от 40 до 120 бутылок в минуту под контролем одного оператора. Управление изменением скорости, сменой формата и вызовом рецептов осуществляется с одного интерфейса оператора (HMI), что позволяет сократить время переналадки и обеспечить высокую производительность на каждой смене.
Каждая машина изготовлена на основе рамы из нержавеющей стали с деталями, контактирующими с пищевыми продуктами, двигателями с инверторным приводом и компонентами, подобранными для круглосуточной эксплуатации в фармацевтической и нутрицевтической отраслях. Обслуживание начинается ещё до поставки: в комплект входят помощь в планировке, надзор за монтажом и обучение операторов, а также 12-месячная гарантия, глобальные поставки запасных частей и удалённое устранение неисправностей. Поскольку за весь жизненный цикл оборудования отвечает один поставщик, вам не придётся иметь дело с целым множеством анонимных поставщиков.
Независимо от того, занимаетесь ли вы производством лекарственных средств, биологически активных пищевых добавок или кондитерских изделий, эта линия для подсчёта адаптируется к различным формам, размерам и покрытиям без ущерба для точности подсчёта.
Ответы на вопросы, которые чаще всего задают специалисты по закупкам и производству перед тем, как инвестировать в линию розлива с подсчётом бутылок.
Наша линия розлива с функцией подсчёта рассчитана на твердые лекарственные формы — таблетки, твёрдые и мягкие капсулы, пилюли, мягкие капсулы и жевательные конфеты — а также, при необходимости, на мелкие металлические детали, такие как винты или бусины. Электронный счетчик адаптируется к круглым, овальным, продолговатым и большинству нестандартных форм, а настройки для каждого продукта сохраняются в виде рецепта, активируемого одним нажатием, что обеспечивает быструю перенастройку.
Точность подсчета в нормальном режиме работы составляет 99,91 TP3T+. В каждом канале используется фотоэлектрический датчик с непрерывной проверкой, а станция автоматического отбраковки удаляет любую бутылку, количество в которой выходит за пределы заданного диапазона, до нанесения крышки — таким образом, ошибки выявляются прямо на линии, а не в процессе эксплуатации.
Какие размеры бутылок, формы и типы крышек поддерживаются?
Производительность составляет от 40 до 120 бутылок в минуту — примерно от 2 400 до 7 200 бутылок в час — в зависимости от размера продукции, количества единиц в бутылке и формата бутылки. На этапе подготовки коммерческого предложения мы подбираем конфигурацию линии с учётом вашего целевого объёма производства, включая будущее расширение, а не предлагаем универсальное оборудование, подходящее для всех.
Да. В комплект поставки входят рекомендации по размещению оборудования, контроль монтажа и обучение операторов на месте. На каждую линию предоставляется 12-месячная гарантия, включающая поставку запасных частей по всему миру, удаленную диагностику и выезд инженеров по послепродажному обслуживанию на место. Заявки на обслуживание подтверждаются в течение 24 часов.
Да — модульная конструкция позволяет добавлять такие узлы, как пылесборник, устройство для вставки ваты, принтер для маркировки бутылок или оборудование для предварительного наполнения капсул, а также повышать скорость линии по мере роста объемов производства. Поскольку модули синхронизированы с ПЛК, новое оборудование интегрируется в существующую систему управления без необходимости замены всей линии.
При подготовке коммерческого предложения предоставляется полная техническая спецификация по монтажу, включающая данные об электропитании, расходе сжатого воздуха и занимаемой площади. Ориентировочно, линия с шестью станциями занимает примерно 9–13 м в длину и 1,2–1,5 м в ширину, плюс пространство для доступа оператора.
