Grand Machinery propose des solutions complètes de lignes de comptage et d'embouteillage permettant de compter avec précision et d'embouteiller automatiquement des comprimés, des gélules, des gélules molles, des bonbons gélifiés et d'autres produits solides. Du démêlage des flacons au comptage précis, en passant par le bouchage, le scellage et l'étiquetage, nos lignes intégrées de comptage et d'embouteillage aident les fabricants des secteurs pharmaceutique, nutraceutique et de la confiserie à obtenir un conditionnement efficace, homogène et fiable.
De la bouteille vide au récipient fini, scellé et étiqueté, notre ligne intégrée de comptage de flacons automatise toutes les étapes du conditionnement des comprimés et des gélules. Six postes fonctionnent en séquence pour garantir un comptage précis, une protection hermétique et une présentation prête à la vente, le tout à grande vitesse.
Le trieuse de bouteilles tri et organise automatiquement les bouteilles vides, puis les achemine vers la chaîne de production selon un flux ordonné et continu. Cela garantit un approvisionnement régulier en bouteilles pour les opérations de comptage et de remplissage qui suivent.
La machine de comptage automatique compte avec précision la quantité requise de comprimés, gélules, gélules molles, bonbons gélifiés ou autres produits solides, puis les distribue directement dans les flacons. La technologie de comptage multicanal permet un remplissage rapide et homogène, adapté à la production à grand volume.
Une fois les produits conditionnés, l'inséreur de déshydratant place automatiquement un sachet ou une cartouche de déshydratant dans chaque flacon. Cela permet de protéger les produits sensibles à l'humidité et de préserver leur qualité ainsi que leur durée de conservation pendant le stockage et le transport.
Le machine à boucher automatique alimente, positionne et serre les bouchons sur les bouteilles remplies. Les paramètres de bouchage réglables garantissent une fermeture homogène et permettent d’éviter que les bouteilles ne soient mal bouchées ou que les bouchons ne soient pas bien serrés lors des opérations de manutention et de transport ultérieures.
Une fois bouchées, les bouteilles passent par la machine de scellage pour être scellées par induction. La membrane de scellage crée une barrière supplémentaire contre l'humidité et la contamination, tout en offrant une preuve visuelle de l'intégrité de l'emballage.
L'étiqueteuse automatique appose les étiquettes sur les bouteilles scellées avec un positionnement et une vitesse constants. Elle s'adapte à différentes tailles de bouteilles et spécifications d'étiquettes, conférant aux produits finis un aspect soigné et professionnel.
Vous n'achetez pas simplement des machines : vous vous offrez un partenaire fiable qui prendra en charge l'ensemble de votre chaîne d'emballage. Voici ce que cela signifie concrètement.
Chaque flacon sort de la chaîne de production avec le nombre exact indiqué sur votre étiquette. Nos compteurs électroniques multicanaux associent la détection par photocellule à un système d’alimentation par vibration automatique afin de garantir une précision de 99,9%+ pour les comprimés, les gélules, les gélules molles et les bonbons gélifiés — y compris ceux présentant des formes irrégulières. Les flacons sous-remplis ou surremplis sont rejetés avant le bouchage, ce qui protège votre marque contre les réclamations des clients et évite les pertes avant même qu’elles n’affectent votre compte de résultat.
La vitesse d'une ligne dépend de celle de son poste le plus lent ; c'est pourquoi chaque module est synchronisé autour d'un convoyeur coordonné par un automate programmable (PLC) et doté de zones tampons entre les postes. Il en résulte un débit régulier et reproductible de 40 à 120 bouteilles par minute, supervisé par un seul opérateur. Les changements de vitesse, les changements de format et la sélection des recettes sont gérés à partir d'une seule interface homme-machine (IHM), ce qui permet de réduire les temps de changement de format et d'optimiser le temps de fonctionnement à chaque équipe.
Chaque machine est construite sur un châssis en acier inoxydable, avec des pièces en contact avec les aliments conformes aux normes alimentaires, des moteurs à variateur et des composants sélectionnés pour un fonctionnement 24 h/24 et 7 j/7 dans les secteurs pharmaceutique et nutraceutique. Notre service commence avant même la livraison : l'aide à l'implantation, la supervision de l'installation et la formation des opérateurs sont incluses, le tout assorti d'une garantie de 12 mois, d'un approvisionnement mondial en pièces de rechange et d'un dépannage à distance. Avec un seul fournisseur responsable de l'ensemble du cycle de vie, vous n'avez plus à courir après une multitude de fournisseurs anonymes.
Que vous produisiez des produits pharmaceutiques, des nutraceutiques ou des confiseries, cette ligne de comptage s'adapte à diverses formes, tailles et enrobages sans compromettre la précision du comptage.
Réponses aux questions les plus fréquemment posées par les équipes chargées des achats et de la production avant d'investir dans une ligne d'embouteillage avec comptage.
Notre ligne de mise en bouteille avec comptage est conçue pour les formes galéniques solides — comprimés, gélules dures et molles, pilules, gélules molles et bonbons gélifiés — ainsi que pour de petits éléments métalliques tels que des vis ou des perles, le cas échéant. Le compteur électronique s'adapte aux formes rondes, ovales, oblongues et à la plupart des géométries irrégulières, et chaque produit est enregistré sous forme de recette accessible d'une simple pression, ce qui permet un changement de format rapide.
La précision de comptage est de 99,9%+ en conditions normales de fonctionnement. Chaque canal utilise un système de détection par cellule photoélectrique avec vérification en continu, et un poste de rejet automatique élimine toute bouteille ne correspondant pas à la plage de comptage définie avant le bouchage ; ainsi, les erreurs sont détectées sur la ligne de production, et non sur le terrain.
Quelles sont les tailles, les formes et les types de bouchons de bouteilles pris en charge ?
Le débit varie de 40 à 120 bouteilles par minute — soit environ 2 400 à 7 200 bouteilles par heure — en fonction de la taille du produit, du nombre d'unités par bouteille et du format de la bouteille. Nous dimensionnons la ligne en fonction de votre volume cible, en tenant compte de votre expansion future, dès la phase de devis, plutôt que de vous proposer une machine standardisée.
Oui. La livraison comprend des conseils en matière d'implantation, la supervision de l'installation et la formation des opérateurs sur site. Chaque ligne bénéficie d'une garantie de 12 mois, avec un approvisionnement en pièces détachées dans le monde entier, un service de diagnostic à distance et la mise à disposition d'ingénieurs du service après-vente pour intervenir sur site. Les demandes d'intervention sont prises en compte dans les 24 heures.
Oui — la conception modulaire vous permet d'ajouter des stations telles qu'un dépoussiéreur, un dispositif d'insertion de coton, une imprimante de bouteilles ou un équipement de remplissage de gélules en amont, ou encore d'augmenter la vitesse de la ligne à mesure que les volumes augmentent. Les modules étant synchronisés par un automate programmable (PLC), les nouveaux équipements s'intègrent au système de contrôle existant sans qu'il soit nécessaire de remplacer l'ensemble de la ligne.
Une fiche technique d'installation complète est fournie lors de l'établissement du devis ; elle couvre l'alimentation électrique, la consommation d'air comprimé et l'encombrement au sol. À titre indicatif, une ligne à six postes occupe environ 9 à 13 m de longueur et 1,2 à 1,5 m de largeur, auxquels s'ajoute l'espace nécessaire à l'accès des opérateurs.
