Les machines d'emballage de sachets préformés de Grand Machinery chargent, ouvrent, remplissent et scellent les sachets préformés en un seul cycle entièrement automatisé, produisant à chaque fois des sachets prêts à la vente dotés de soudures droites et hermétiques. Des sachets « doypack » et des sachets à fond plat aux sachets plats dotés d’une fermeture à glissière, d’un bec verseur ou d’un bec verseur d’angle, nos machines d’emballage pour sachets préfabriqués traitent avec précision le type de sachet qui vous convient. Que vous ayez besoin d’une simple machine rotative d’emballage de sachets ou d’une ligne complète de conditionnement de sachets préfabriqués, nous concevons la solution adaptée à votre produit.
Grand Machinery propose des modèles préfabriqués rotatifs et horizontaux machines d'emballage en sachets conçues pour les poudres, les granulés, les liquides, les pâtes et les solides. Chaque machine de conditionnement en sachets préfabriqués est équipée d’un système de scellage à servocommande, de magasins de sachets à changement rapide et d’une structure hygiénique en acier inoxydable — conçue pour un fonctionnement industriel 24 h/24, 7 j/7 et compatible avec les peseuses à têtes multiples, les doseuses à vis sans fin et les doseuses à piston.
Vous avez une idée d'entreprise en tête ?
Faites-nous part de vos besoins en matière de production. Nous vous proposerons une étude de faisabilité gratuite ainsi qu’un plan de configuration d’équipements sur mesure pour vous aider à développer votre activité.
| Caractéristiques techniques | DB200 | DB300 | DB430 | DB-Duplex | DB-Twins |
|---|---|---|---|---|---|
| Nom de la machine | Machine d'emballage pour sachets préformés | Machine d'emballage à sachets préformés Twins | |||
| Domaines d'application | Granulés, poudre, liquide, grains de café, bonbons, aliments pour animaux, etc. (produits alimentaires et non alimentaires) | ||||
| Type de sac | Sachet à 3 soudures latérales, sachet à fond plat | Sachet à trois soudures latérales, sachet à fond plat, sachet à fermeture à glissière, sachet à soufflet | |||
| Taille du sac | Largeur : 70 mm – 150 mm Longueur : 100 mm – 200 mm | Largeur : 80 mm – 300 mm Longueur : 100 mm – 300 mm | Largeur : 80 mm – 200 mm Longueur : 100 mm – 300 mm | Largeur : 80 mm – 300 mm Longueur : 100 mm – 430 mm | |
| Vitesse d'emballage | 0 à 26 sacs/min | 0 à 15 sacs/min | 0 à 30 sacs/min | ||
| Alimentation électrique | 220 V, 50 Hz/60 Hz, monophasé, 1 kW | 220 V, 50 Hz/60 Hz, monophasé, 1,2 kW | 220 V, 50 Hz/60 Hz, monophasé, 1,5 kW | 220 V, 50 Hz/60 Hz, monophasé, 2 kW | |
| Consommation d'air | 0,2 m³/min, 0,65 MPa | 0,3 m³/min, 0,65 MPa | 0,6 m³/min, 0,65 MPa | ||
| Dimensions de la machine | (L) 1 080 × (l) 535 × (H) 1 010 mm | (L) 1 770 × (l) 600 × (H) 1 230 mm | (L) 1 770 × (l) 600 × (H) 1 360 mm | (L) 1 790 × (l) 1 020 × (H) 1 360 mm | (L) 1 790 × (l) 1 120 × (H) 1 450 mm |
| Poids de la machine | Environ 350 kg | – | |||
| Configuration électrique | Écran tactile couleur Omron (Japon) de 7 pouces Automate programmable Panasonic (Japon) Régulateur de température PID Omron (Japon) | ||||
| Configuration pneumatique | Cylindre AirTAC de Taïwan Composant de vide SMC du Japon | ||||
| Caractéristiques techniques | Utilisation simple et réglable Faibles coûts d'entretien Compatible avec plusieurs formats de sacs Pas de sac, pas de vidage Porte de sécurité à verrouillage Châssis et pièces en contact en acier inoxydable 304 | ||||
| Périphériques en option | Vibrateur de sac, dispositif d'injection de gaz, dispositif de gonflage de sac, dispositif d'évacuation, pompe à vide | Ouvre-fermeture éclair, dispositif de soufflet, vibrateur de sachet, imprimante à marquage à chaud / dispositif auxiliaire pour imprimante à jet d'encre, dispositif de serrage de sachet, dispositif de mise sous vide/injection de gaz, dispositif de gonflage de sachet, dispositif d'évacuation | Vibrateur pour sacs, imprimante à estampage à chaud / dispositif auxiliaire pour imprimante à jet d'encre, dispositif de serrage de sacs, dispositif d'aspiration/d'injection de gaz, dispositif de gonflage de sacs, dispositif d'évacuation | Ouvre-fermeture éclair, dispositif de soufflet, vibrateur de sachet, imprimante à marquage à chaud / dispositif auxiliaire pour imprimante à jet d'encre, dispositif de serrage de sachet, dispositif de mise sous vide/injection de gaz, dispositif de gonflage de sachet, dispositif d'évacuation | |
Une machine d'emballage à sachets préformés traite automatiquement les sachets prêts à l'emploi tout au long d'un cycle complet d'emballage : alimentation en sachets, prélèvement, ouverture, remplissage, scellage et évacuation des sachets finis.
Obtenez des réponses claires aux questions que les acheteurs B2B se posent le plus souvent avant d'investir dans une machine d'emballage à sachets prêts à l'emploi. Si vous ne trouvez pas la réponse à votre question, n'hésitez pas à nous contacter. Nos ingénieurs répondent à chaque demande dans un délai de 24 heures.
Les machines d'emballage à sachets préfabriqués offrent un rendu en rayon supérieur, renforcent l'image de marque (sachets imprimés en couleur, fermetures à glissière, becs verseurs) et réduisent le gaspillage de film à chaque changement de format. VFFS suits high-speed, cost-driven commodity products. If premium presentation matters, premade pouches win. For the full walkthrough – pouch formats, matching the filler to your product, and what actually moves the price – read 6 Things to Know About a Premade Pouch Packaging Machine.
Nos machines traitent des sachets préfabriqués allant des sachets de vente au détail de 50 g aux emballages industriels de 5 kg : sachets Doypack, sachets à fond plat, sachets à soufflets latéraux, sachets à trois côtés soudés, sachets à fermeture à glissière, sachets à bec verseur et sachets profilés. Les plages de largeur et de longueur des sachets sont définies au moment de la commande, et les magasins s'adaptent sans outillage à la plage configurée.
Les modèles rotatifs atteignent généralement une cadence de 30 à 60 sachets par minute, en fonction de la taille des sachets, du poids de remplissage et du débit du produit ; les machines horizontales atteignent des vitesses plus élevées avec des sachets plus petits. Nous dimensionnons la machine en fonction de votre cadence cible après avoir examiné vos échantillons de produit.
Le changement de format de sachet, dans la plage configurée, prend généralement entre 15 et 30 minutes sans nécessiter d’outils spécifiques : il suffit de remplacer la plaque du magasin à sachets, de régler la hauteur de remplissage et de sélectionner la recette correspondante sur l’IHM. Des recettes peuvent être enregistrées pour chaque référence.
Oui. Nous connectons régulièrement nos machines de conditionnement en sachets préfabriqués à des peseuses multitêtes, des doseuses à vis sans fin et à piston, des convoyeurs, des peseuses de contrôle et des encaisseuses existants. Nos ingénieurs définissent les niveaux de signal et les points de transfert des produits dès la phase de conception afin de garantir une intégration sans heurts.
