Таблеточный пресс «Double Dischagre»

На таблеточных прессах с двойной разгрузкой готовые таблетки выходят с обеих сторон револьвера, что удваивает скорость разгрузки, снижает механическую нагрузку и обеспечивает непрерывную производительность. Модели Grand Machinery с двойной разгрузкой обеспечивают производительность до 198 000 таблеток в час с высокой точностью, соответствующей требованиям GMP, и управлением на базе ПЛК.

GZPK660 — высокоскоростной таблеточный пресс с двойным выходом

Модели таблеточных прессов с двойным выталкиванием

Двухсторонние таблеточные прессы Grand Machinery представляют собой линейку высокоскоростных фармацевтических установок и универсальных производственных машин с двойным роторным механизмом. Каждая модель этой линейки использует двухстороннюю разгрузку или двойное роторное прессование для максимального увеличения производительности за один оборот револьверной головки — при этом все модели имеют конструкцию из нержавеющей стали, соответствующую требованиям GMP, и комплектуются инструментом, отвечающим международным стандартам.

Особенности и преимущества таблеточного пресса с двойным выталкиванием

Односторонняя разгрузка — это традиционное «узкое место» в процессе редукционного прессования с использованием револьверной головки. Двусторонняя разгрузка устраняет эту проблему — вот что это означает для вашего производственного цеха.

Широкие возможности планшета

Круглые, с надписью, нестандартной формы, кольцевые и двухцветные таблетки — двусторонние платформы, такие как ZPT226, даже поддерживают двухцветное прессование в рамках одного и того же принципа выталкивания.

Увеличение срока службы инструментов

Сбалансированная выталкивательная сила с двух сторон снижает нагрузку на пуансон и матрицу при высокой скорости, что продлевает срок службы инструмента и снижает себестоимость одной таблетки на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.

Соответствующий требованиям GMP

Полностью закрытые корпуса из нержавеющей стали, прозрачные смотровые окна и централизованная система управления обеспечивают чистоту производственного процесса, наглядность его хода и простоту управления, не требующую длительного обучения.

Как работает таблеточный пресс с двойным выталкиванием?

Цикл сжатия — это тот же самый точный процесс, который вам хорошо знаком, — разница заключается в том, что происходит в конце этого цикла.

Шаг 1 — Наполнение

По мере вращения револьверной головки гранулы поступают из дозаторов в матрицу, при этом глубина заполнения регулируется для каждой станции отдельно, что обеспечивает постоянный вес таблеток.

Шаг 2 — Предварительное сжатие

Первая ступень прессования постепенно уплотняет гранулы, удаляя воздух и предотвращая образование коронки перед основным прессованием.

Шаг 3: Основное сжатие

Ролики обеспечивают полное усилие прессования (до 100 кН в данном диапазоне), придавая таблетке окончательную твердость и толщину.

Шаг 4 — Двойная выталкивательная операция

Основное отличие заключается в том, что таблетки выталкиваются и направляются для выгрузки с обеих сторон револьвера одновременно, поступая в два пункта сбора вместо одного.

Таблеточный пресс с двойным выталкиванием и пресс с одинарным выталкиванием

Обе компании производят высококачественные таблетки — разница заключается в расчётах пропускной способности. Вот их сравнение.

Размер Таблеточный пресс с двойным выталкиванием Таблеточный пресс с однократным выпуском
Точки выброса Две стороны башни Одна сторона
Выходной потенциал До 198 000 таблеток в час Обычно 10 000–40 000 таблеток в час
Механическая нагрузка Сбалансированный двусторонний выброс, меньшая нагрузка Полная загрузка на одной стороне выброса
Оптимальный тип пробега Длительное непрерывное производство с использованием одного артикула Небольшие партии, частая смена продукции
Требования на последующих этапах Две точки сбора/подачи Единый пункт сбора
Типичные инвестиции Более высокая начальная стоимость, но самая низкая стоимость одной таблетки Меньшие начальные затраты, но более высокая себестоимость одной таблетки при производстве в больших объёмах
Типовые модели GZPK660, ZPT420, GZP500, ZPT226 Серии ZP130, ZP168, ZP200

Выпускаете большие партии в значительных объемах? Система двойного разгрузочного устройства окупит себя. Для небольших или смешанных производств ознакомьтесь с нашим ассортиментом ротационных таблеточных прессов — или пришлите нам свою рецептуру и плановый объем производства, и наши инженеры проведут расчеты в течение 24 часов.

Подходит ли вам таблеточный пресс с двойным выпуском?

Двойной сброс оправдывает себя в определенных ситуациях. Прежде чем принять решение, проверьте свою работу по этим пяти пунктам.

Длина серии

Двусторонняя печать особенно эффективна при длительных тиражах с одним артикулом, которые исчисляются днями, а не часами. При частых перенастройках предпочтительнее использовать более компактные ротационные модели с односторонней печатью.

Целевой показатель производительности

При производительности выше примерно 100 000 таблеток в час эффективным решением являются прессы с двойной разгрузкой или платформы с двумя роторами (GZPK660, ZPT420); при более низкой производительности следует сравнить их с роторными прессами среднего класса.

Пропускная способность на выходе

Два выпускных отверстия обеспечивают в два раза более быструю подачу материала на системы пылеудаления, металлодетекции и сбора — прежде чем увеличить производительность пресса, убедитесь, что ваше последующее оборудование способно принять такой поток.

Сложность планшетов

Вам нужны двухцветные, кольцевые или фигурные таблетки? С ними справятся двухсторонние платформы, такие как ZPT226; уточните конфигурацию инструментов и подающих устройств на этапе запроса.

Вопросы и ответы по таблеточному прессу с двойным выталкиванием

Не хватает времени? Вот вопросы, которые задают покупатели перед выбором двусторонней платформы — на них отвечают непосредственно наши инженеры.

Вопрос 1: Что такое таблеточный пресс с двойным выталкиванием?

Таблеточный пресс с двойным выбросом — это ротационный таблеточный пресс, который выбрасывает готовые таблетки одновременно с обеих сторон револьверной головки, а не через одну точку выброса. Это удваивает скорость выталкивания, уравновешивает механическую нагрузку и обеспечивает непрерывную высокопроизводительную работу — модели Grand Machinery с двойным выходом и двойным вращением достигают производительности до 198 000 таблеток в час.

Два основных преимущества: производительность и срок службы инструмента. Две точки выталкивания позволяют повысить скорость вращения револьвера без застревания или наслоения таблеток, а сбалансированное выталкивание снижает нагрузку на пуансоны и матрицы. В результате увеличивается количество таблеток, производимых в час, при более низкой себестоимости одной таблетки в течение всего срока службы оборудования.

Ассортимент охватывает четыре платформы: GZPK660 высокоскоростной пресс с двусторонней разгрузкой, двухроторный пресс ZPT420 (производительностью до 198 000 таблеток в час), двухпрессовая роторная машина GZP500 для трудноформованных материалов, а также ZPT226 Двусторонний пресс для производства круглых, кольцевых и двухцветных таблеток нестандартной формы производительностью до 24 000 таблеток в час.

Да. Модель ZPT226 предназначена для производства круглых, кольцевых и фигурных двухцветных таблеток с конфигурациями из 8, 12 и 16 пуансонов. Для крупносерийного фармацевтического производства круглых или таблеток нестандартной формы модели GZP500 и GZPK660 позволяют удовлетворить потребности в выпуске больших партий.

Система с двойным выпуском обслуживает две точки сбора, поэтому системы пылеудаления, металлодетекции и транспортировки таблеток должны быть настроены на работу с двумя входными отверстиями — либо объединены с конвейером соответствующего размера. Наши инженеры анализируют схему вашей линии перед поставкой, чтобы убедиться, что производительность системы выпуска соответствует пропускной способности последующих участков линии.

Каждый таблеточный пресс Grand Machinery с двойным выпуском поставляется в комплекте с руководствами и видеоинструкциями, а также с удаленной поддержкой при установке и обучением операторов. Штамповые инструменты и изнашиваемые детали соответствуют международным стандартам (IPT/D, 10D, 14B) и всегда имеются в наличии на складе для быстрой доставки по всему миру; кроме того, наша команда инженеров предоставляет пожизненную техническую поддержку.