Ротационные таблеточные прессы Grand Machinery, разработанные для стабильного производства таблеток на высокой скорости, обеспечивают точное прессование от 10 000 до 198 000 таблеток в час — им доверяют производители фармацевтической, пищевой и химической продукции по всему миру.
От лабораторных установок начального уровня до высокопроизводительных производственных линий с двумя роторами — каждый ротационный таблеточный пресс Grand Machinery изготовлен из нержавеющей стали в соответствии с требованиями GMP, оснащён системами управления на базе ПЛК и комплектуется инструментами, соответствующими международным стандартам. Выберите модель, которая соответствует вашим требованиям к производительности, размеру таблеток и рецептуре.
Высокопроизводительный ротационный таблеточный пресс ZPT420, представленный в четырёх универсальных моделях (ZPT420-31D, 35D, 45D и 55D). Благодаря прочной конструкции, обеспечивающей максимальное давление 100 кН, регулируемой скорости вращения до 30 об/мин и впечатляющей производительности от 111 600 до 198 000 таблеток в час, данное оборудование обеспечивает исключительную точность и эффективность.
Ротационный таблеточный пресс ZP-31D представляет собой автоматическую установку непрерывного действия с двойным прессованием, предназначенную для прессования гранулированного сырья в круглые, с надписью, нестандартной формы или двухслойные таблетки. В основном используется в фармацевтическом производстве и хорошо подходит для применения в химической, пищевой и электронной промышленности.
Откройте для себя высокопроизводительный ротационный таблеточный пресс ZPT226, разработанный для универсального производства круглых, кольцевых и фигурных двухцветных таблеток. Оборудование доступно в конфигурациях с 8, 10, 12 и 16 пуансонами с производительностью до 24 000 таблеток в час, оснащено централизованной системой управления и прозрачными смотровыми окнами, что обеспечивает простоту эксплуатации и технического обслуживания.
Высокопроизводительный ротационный таблеточный пресс ZP200, разработанный для замены традиционных 17-матричных прессов, в стандартной комплектации оснащён сенсорным экраном с ПЛК, системой автоматической смазки для продления срока службы матриц и функцией предварительного прессования. Предлагаются различные модели, в том числе ZP21A, ZP17B, ZP16D и ZP14C (поддерживающие более крупные размеры до 28 мм), что позволяет максимально повысить эффективность производства.
Ротационный таблеточный пресс ZP168 отличается оптимизированной конструкцией, длиной матрицы 133,6 мм и совместимостью с масляным поддоном, что обеспечивает превосходное прессование таблеток. Обеспечивая производительность около 20 000 таблеток в час (и до 30 000–40 000 в час в случае компактной высокопроизводительной модели ZP17E), она включает популярные конфигурации, соответствующие международным стандартам, такие как 10D и 14B..
Ротационный таблеточный пресс ZP130 — традиционная машина с 5, 7 и 9 матрицами, доступная в конфигурациях типа A (максимальный диаметр таблетки — 13 мм) и типа B (максимальный диаметр таблетки — до 18–20 мм). Разработанная для обеспечения оптимальной производительности на уровне около 10 000 таблеток в час, эта установка является надёжным и эффективным решением для производства начального уровня.
Каждый ротационный таблеточный пресс из нашего ассортимента разработан с учетом трех принципов: стабильное качество прессования, минимальное время простоя и простота обеспечения соответствия нормативным требованиям. Вот что выделяет наши машины на производстве.
Сенсорные экраны с ПЛК, централизованные панели управления и системы автоматической смазки снижают нагрузку на оператора, продлевают срок службы матриц и пуансонов и обеспечивают долгосрочную надежность оборудования.
Совместимость с широко распространенными конфигурациями пуансонов и матриц (включая замены 10D, 14B и 17-die) упрощает поиск и замену инструментов в любой точке мира.
Круглые, с надписью, нестандартной формы, двухслойные, кольцеобразные и двухцветные таблетки — одна платформа ротационного таблеточного пресса обеспечивает полный спектр потребностей в области производства таблеток для фармацевтической, нутрицевтической, кондитерской и химической промышленности.
Максимальное давление до 100 кН в сочетании с функцией предварительного прессования обеспечивает получение плотных, однородных таблеток с постоянной твердостью и массой — даже при использовании сложных или липких рецептур.
Везде, где порошок превращается в таблетку, Grand Machinery всегда рядом.
Высокоскоростное производство таблеток, соответствующее требованиям GMP, для рецептурных препаратов, дженериков и растительных препаратов с соблюдением строгих требований к стабильности массы и твердости.
Производство таблеток с содержанием витаминов, минералов и пищевых добавок, в том числе двухслойных и комбинированных таблеток, от пилотных партий до серийного производства.
Прессование для производства конфетных таблеток, шипучих форм, таблеток с приправами и других пищевых продуктов, требующих прессования.
Прессование гранул удобрений, таблеток моющих средств, катализаторов и материалов для электроники с использованием износостойких пресс-форм для абразивных порошков.
Выбор подходящей технологии прессования таблеток — это первый шаг к созданию эффективной производственной линии. Ниже приводится сравнение ротационных машин и однопуансовых прессов.
| Размер | Ротационный таблеточный пресс | Таблеточный пресс с одним ударником |
| Производственная мощность | 10 000–198 000 таблеток в час | Как правило, менее 6 000 таблеток в час |
| Оснастка для револьверной головки | Многопозиционные штамповочные станции (5–55 штампов) | Комплект из одного пуансона и одной матрицы |
| Согласованность выходных данных | Высокий — двойное сжатие и контроль веса | Ниже, в большей степени зависит от оператора |
| Наилучшим образом подходит для | От пилотного проекта к полномасштабному производству | НИОКР, лаборатория, производство очень небольших партий |
| Типичные пользователи | Заводы по производству лекарственных средств, биологически активных добавок, продуктов питания и химической продукции | Лаборатории, университеты, стартапы |
Все еще не определились? Пришлите нам данные о желаемом объеме производства и технические характеристики таблеток — наши инженеры подберут для вас подходящее оборудование в течение 24 часов.
Пять пунктов проверки технических характеристик, от которых зависит успех или провал вашей инвестиции. Ознакомьтесь с этим списком, прежде чем запрашивать коммерческое предложение.
Подберите производительность в часы в соответствии с вашими потребностями: менее 15 000 таблеток/час → ZP130; 20 000–40 000 → ZP168/ZP200; 100 000+ → серия ZPT420. Всегда рассчитывайте запас мощности на 20–30%.
Уточните максимальный диаметр таблеток (13–28 мм в нашем ассортименте) и уточните, нужны ли вам таблетки с надписью, двухслойные, кольцевые или фигурные — от этого зависят выбор инструментов и настройка пресса.
Для липких, гигроскопичных или труднопрессованных порошков рекомендуется использовать предварительное прессование (ZP200) и более высокие номинальные значения давления (до 100 кН на модели ZPT420).
Заказчики фармацевтической продукции должны указывать требования к контактным деталям из нержавеющей стали, соответствующим стандартам GMP, системам пылеудаления и интерфейсам для передачи данных с ПЛК уже на этапе запроса, а не после поставки.
Выбирайте инструменты, соответствующие международным стандартам (IPT/D, 10D, 14B), чтобы запчасти было легко приобрести, и перед подписанием договора убедитесь в наличии запасных частей.
Отправьте нам свой рецепт и желаемый результат — наши менеджеры по работе с клиентами свяжутся с вами в течение 24 часов для обсуждения деталей индивидуальной настройки.
Рассматриваете возможность приобретения ротационного таблеточного пресса для вашей производственной линии? Ниже приведены вопросы, которые покупатели задают нам чаще всего — на них отвечают наши инженеры. Если у вас возникнут более конкретные вопросы, наша команда готова ответить на них — достаточно отправить одно сообщение.
Ротационный таблеточный пресс — это механическое устройство для прессования таблеток, в котором используется вращающаяся револьверная головка с несколькими пуансонами и матрицами. При вращении револьверной головки гранулированный материал засыпается в матрицы, подвергается предварительному прессованию, а затем — основному прессованию с получением твердых таблеток; таким образом, за час производится тысячи таблеток с постоянным весом и твердостью. По сравнению с однопуансовыми прессами ротационные модели обеспечивают гораздо более высокую производительность и более плавное непрерывное производство.
Наш ассортимент охватывает производительность от 10 000 до 198 000 таблеток в час в зависимости от модели и конфигурации оснастки. Модель начального уровня ZP130 производит около 10 000 таблеток в час, модели среднего класса, такие как ZP168 и ZPT226 обеспечивать производительность 20 000–40 000 таблеток в час, а высокопроизводительная ZPT420 достигает 198 000 таблеток в час.
Наше оборудование предназначено для производства круглых, с надписями, нестандартной формы, кольцевых, двухслойных и двухцветных таблеток в таких отраслях, как фармацевтика, пищевые добавки, кондитерские изделия, пищевая промышленность, химическая промышленность и производство электронных компонентов. Доступные модели зависят от диаметра таблеток — от 13 мм (модель ZP130) до 28 мм на Серия ZP200 конфигурации.
В качестве ориентира: для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также для выпуска небольших партий лучше всего подходит модель ZP130; растущие производители, как правило, выбирают модели ZP168 или ZP200; для крупномасштабного фармацевтического производства подходит ZP31D и ZPT420. Сообщите нам желаемую производительность, диаметр таблеток и рецептуру, и наши инженеры в течение 24 часов подберут для вас оптимальную конфигурацию.
Да. Мы поставляем инструменты в конфигурациях, соответствующих международным стандартам (в том числе инструменты типов 10D, 14B и IPT/D), а также можем изготовить пуансоны, матрицы и надписи в соответствии с требованиями к форме, логотипу и размерам ваших таблеток.
Каждый ротационный таблеточный пресс Grand Machinery поставляется в комплекте с руководствами по эксплуатации и видеоинструкциями; кроме того, мы предоставляем удаленную поддержку при установке и проводим обучение операторов. Запасные части имеются в наличии на складе для быстрой доставки по всему миру, а наша команда инженеров обеспечивает пожизненную техническую поддержку.
