Сушильные барабаны Grand Machinery обеспечивают бережную сушку свежеупакованных мягких капсул за счет контролируемого воздушного потока и низкоскоростного двунаправленного вращения, что позволяет сохранить целостность швов, форму и равномерность влажности с первого часа сушки до окончательного высыхания.
Две специально разработанные конфигурации охватывают все масштабы сушки капсул типа «софтгель» — от компактного двухслойного интеллектуального агрегата, являющегося основой автоматической линии капсулирования, до модульной однослойной барабанной сушилки, созданной для непрерывного производства в соответствии с требованиями GMP и не требующей сложного технического обслуживания.
Двухслойная интеллектуальная барабанная сушилка ZL200S — это сушильное оборудование, предназначенное для сушки круглых частиц, таких как мягкие капсулы. Она является предпочтительным выбором для сушительного участка интеллектуальной автоматической линии по производству мягких капсул.
Однослойная барабанная сушилка представляет собой высокоэффективное решение для сушки мягких гелевых капсул, разработанное для беспроблемной интеграции в производственные линии фармацевтической и нутрицевтической промышленности. Вращающийся барабан, изготовленный из перфорированных панелей из нержавеющей стали, состоит из нескольких секций, расположенных парами, каждая из которых оснащена независимой системой привода, способной вращаться в двух направлениях: по часовой стрелке для оптимальной сушки и против часовой стрелки для эффективной разгрузки. Благодаря конструкции, обеспечивающей техническое обслуживание без использования инструментов и простоту разборки, эта барабанная сушилка значительно снижает нагрузку на оператора и сокращает время простоя. Любой отдельный отсек можно снять или заменить без прерывания нормальной работы, что гарантирует непрерывное производство и максимальное время безотказной работы. Идеально подходит для предприятий, соответствующих требованиям GMP, которым требуется надежное и не требующее частого обслуживания оборудование для сушки капсул.
В процессе производства мягких капсул сушка определяет конечную твердость капсул, их внешний вид и срок хранения. Каждая барабанная сушилка Grand Machinery разработана с учетом четырёх основных целей: бережное обращение, равномерное удаление влаги, простота обслуживания и интеграция в производственную линию.
Каждая секция барабана в сушильной машине работает на отдельном приводе: по часовой стрелке — для оптимальной сушки, против часовой стрелки — для быстрой и полной разгрузки: никаких оставшихся капсул, меньше ручной работы.
Низкоскоростное вращение обеспечивает непрерывное перемешивание мягких капсул, благодаря чему они высыхают, не слипаясь, не сплющиваясь и не подвергаясь нагрузке на швы — что крайне важно в первые часы, когда оболочка ещё мягкая.
Обе модели подключаются к интеллектуальной автоматической линии по производству мягких капсул для синхронизированной автоматической сушки. - Контролируемая температура, расход воздуха и время сушки для каждой партии обеспечивают стабильное достижение заданных показателей влажности партия за партией.
Выбор сушильной машины — это вопрос, связанный с её вместимостью и сроком службы, а не просто сравнение цен. Перед покупкой ознакомьтесь с этим контрольным списком.
Самые популярные вопросы, которые задают покупатели перед выбором сушильной машины для производства капсул типа «софтгель». На более конкретные вопросы наши инженеры отвечают в течение 24 часов.
Модель ZL200S, благодаря двухярусной конструкции барабана, удваивает объем сушки при компактных габаритах и является предпочтительным выбором для сушильной секции интеллектуальных автоматических линий по производству мягких капсул. Однослойная барабанная сушилка представляет собой модульную конфигурацию, встроенную в производственную линию, барабанные секции которой можно обслуживать или заменять по отдельности — идеальное решение для предприятий, работающих в соответствии с требованиями GMP, для которых важны максимальное время безотказной работы и простота технического обслуживания.
Вращение по часовой стрелке переворачивает капсулы для равномерной сушки; вращение против часовой стрелки транспортирует капсулы к выходу для быстрой и полной разгрузки. Каждая секция имеет собственный привод, поэтому процессы сушки и разгрузки можно оптимизировать независимо друг от друга.
Да. Однослойная сушильная машина с барабаном сконструирована таким образом, что её можно разобрать без использования инструментов — любую отдельную секцию можно снять или заменить без прерывания нормальной работы, поэтому техническое обслуживание никогда не приводит к полной остановке производства.
Нет. Скорость вращения барабана, размер перфорации и интенсивность воздушного потока рассчитаны специально для круглых мягких изделий. Мягкое непрерывное перемешивание в барабане фактически повышает равномерность сушки по сравнению со статической сушкой на лотках, одновременно предотвращая слипание капсул и их деформацию.
Да. Обе модели разработаны для беспроблемной интеграции с вышестоящими системами машины для упаковки а также последующий контроль и упаковочное оборудование. Модель ZL200S специально разработана в качестве сушильной секции интеллектуальной автоматической производственной линии; сообщите нам схему расположения вашей линии, и мы подберем соответствующие высоты подачи и выгрузки, а также системы перемещения.
Эти барабаны подходят для обработки круглых частиц в целом — мягких капсул, ядер таблеток и аналогичных сферических или почти сферических изделий. Сообщите нам диаметр вашего изделия и требуемый уровень влажности, и мы подтвердим пригодность оборудования и предоставим технические характеристики барабанов.
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали и оснащены перфорированными панелями для обеспечения полной циркуляции воздуха; поверхности имеют гладкие сварные швы и легко очищаются. Мы предоставляем сертификаты на материалы и пакеты документации для пополнения вашего досье по аудиту GMP.
Сообщите нам почасовую производительность вашей капсулирующей машины, размер капсул и необходимое время сушки. Мы рассчитаем объем барабана и количество необходимых секций таким образом, чтобы производительность сушки соответствовала пропускной способности вашей линии и не создавала «узких мест».
