제복용, 손상을 최소화하는 소프트젤 캡슐 건조용 회전식 건조기

그랜드 머시너리의 텀블 건조기는 제어된 기류와 저속 양방향 회전을 통해 갓 캡슐화된 소프트젤을 부드럽게 건조시킵니다. 이를 통해 건조 시작 1시간부터 최종 건조가 완료될 때까지 이음매의 완전성, 형태 및 수분 균일성을 유지합니다.

단층형 건조기

그랜드 머시너리(Grand Machinery) 건조기 모델

두 가지 특수 설계된 구성은 자동 캡슐 충전 라인의 핵심을 이루는 소형 이중층 지능형 장치부터, 지속적이고 유지보수가 용이한 GMP 생산을 위해 제작된 모듈식 단층 텀블 건조기에 이르기까지, 모든 규모의 소프트젤 캡슐 건조 공정을 아우릅니다.

이중층 스마트 텀블러 건조기

ZL200S 2단 스마트 텀블러 건조기

ZL200S 이중층 지능형 텀블러 건조기는 연질 캡슐과 같은 둥근 입자 형태의 물질을 건조하기 위한 장비입니다. 이 장비는 연질 캡슐 지능형 자동 생산 라인의 건조 공정에서 가장 우선적으로 선택되는 장비입니다.

단층형 건조기

단층형 건조기

단층 텀블 건조기는 제약 및 기능성 식품 생산 라인에 원활하게 통합될 수 있도록 설계된 고효율 소프트젤 캡슐 건조 솔루션입니다. 천공 스테인리스 스틸 패널로 제작된 회전 드럼은 쌍을 이루어 배열된 여러 구획으로 구성되어 있으며, 각 구획에는 최적의 건조를 위한 시계 방향 회전과 효율적인 배출을 위한 반시계 방향 회전이 가능한 독립적인 구동 시스템이 장착되어 있습니다. 도구 없이도 유지보수가 가능하고 분해가 용이하도록 설계된 이 텀블 건조기는 작업자의 업무 부담과 가동 중단 시간을 크게 줄여줍니다. 개별 구획은 정상 가동을 중단하지 않고도 제거하거나 교체할 수 있어, 지속적인 생산과 최대 가동 시간을 보장합니다. 신뢰할 수 있고 유지보수가 적은 캡슐 건조 장비가 필요한 GMP 준수 시설에 이상적입니다.

당사 건조기의 주요 특징

소프트젤 생산 과정에서 건조 과정은 캡슐의 최종 경도, 외관 및 유통 기한을 결정합니다. 그랜드 머시너리의 모든 텀블 건조기는 ‘부드러운 취급’, ‘균일한 수분 함량’, ‘손쉬운 유지보수’, ‘생산 라인과의 통합’이라는 네 가지 목표를 중심으로 설계되었습니다.

양방향 회전

‘텀블 드라이어’의 각 드럼 섹션은 독립적인 구동 장치로 작동합니다. 시계 방향 회전으로 최적의 건조 효과를, 반시계 방향 회전으로 빠르고 완벽한 배출을 실현하여 캡슐 잔여물을 남기지 않고 수작업의 부담을 줄여줍니다.

사소한 피해

저속 회전으로 소프트젤을 지속적으로 뒤집어 주면, 껍질이 아직 부드러운 초기 몇 시간 동안 특히 중요한, 서로 달라붙거나 납작해지거나 이음매에 무리가 가는 일 없이 건조될 수 있습니다.

선 적분

두 모델 모두 지능형 자동 소프트 캡슐 생산 라인과 연동되어 동기화된 자동 건조가 가능합니다. - 배치별로 온도, 기류 및 건조 시간을 제어함으로써, 배치마다 일관된 목표 수분 함도를 달성할 수 있습니다.

소프트젤 제조 과정에서 건조기의 작동 원리

건조기의 작동 원리
  1. 원료 공급 및 적재 — 갓 제조되어 아직 부드러운 소프트젤이 캡슐 충전기에서 회전식 건조기 드럼으로 이송됩니다.
  2. 저속 회전 — 천천히 회전함으로써 캡슐이 일정한 속도로 부드럽게 움직이게 하여, 껍질이 부드러운 상태에서는 캡슐이 서로 달라붙거나 납작해지는 것을 방지합니다.
  3. 조절된 기류 — 여과되고 온도와 습도가 조절된 공기가 천공된 스테인리스강 드럼 패널을 통과하면서, 드럼 외피의 수분을 모든 면에서 고르게 증발시킵니다.
  4. 수분 이동 및 균등화 — 표면의 수분이 증발함에 따라 캡슐 심부에서 겉면으로 잔류 수분이 이동하여, 이후 발생할 수 있는 “수분 배출”이나 이음매 갈라짐을 방지합니다.
  5. 양방향 방전 — 시계 반대 방향으로 회전하여 완성된 캡슐을 배출구로 이송함으로써, 별도의 수작업 없이 완전히 자동으로 배출됩니다.
  6. 최종 경화 및 검사 — 건조된 소프트젤은 경화 보관소나 검사 단계로 이동하여, 인쇄 및 포장 전에 최종 경도와 수분 함량 기준을 충족하게 됩니다.

소프트젤 생산 라인에 적합한 건조기를 선택하는 방법

건조기를 고를 때는 단순히 가격만 비교하는 것이 아니라, 용량과 가동 시간을 고려해야 합니다. 구매하기 전에 이 체크리스트를 꼼꼼히 확인해 보세요.

  • 건조 용량을 캡슐화 생산량에 맞추십시오 — 건조기의 용량은 캡슐화기의 시간당 생산량에 필요한 건조 시간을 곱한 값을 충족해야 합니다. 용량이 한 단계 부족한 회전식 건조기는 전체 생산 라인의 효율을 눈에 띄지 않게 저하시킵니다.
  • 단층과 이중층 중 하나를 선택하세요 — 이중 레이어(ZL200S)는 평방미터당 건조 용량을 극대화하며 자동화 라인에 적합합니다. 반면, 단일 레이어는 생산을 중단하지 않고도 어떤 섹션이든 교체할 수 있어 유지보수 측면에서 유리합니다.
  • 절의 독립성 확인 — 드럼 섹션들이 하나의 구동 장치를 공유하는지, 아니면 각각 독립적으로 작동하는지 확인하십시오. 독립 구동 방식이라면 건조 및 배출 과정을 별도로 조절할 수 있으며, 한 곳에서 고장이 발생하더라도 건조기 전체가 가동을 중단하는 일은 없습니다.
  • 신중한 취급 실적 확인 — 낮은 드럼 회전 속도, 적절한 천공 크기, 균형 잡힌 공기 흐름이 갓 성형된 부드러운 캡슐이 초기 건조 단계에서 손상되지 않도록 보호해 줍니다.
  • 위생 상태 및 서류 확인 — 천공 처리된 스테인리스강 패널, 매끄러운 용접부, 세척이 용이한 표면, 그리고 GMP 문서에 포함할 수 있는 자재 인증서.
  • 총 소유 비용을 고려하십시오 — 배치당 에너지 소비량, 제품 간 세척 시간, 그리고 공구 없이 부품을 교체함으로써 방지되는 가동 중단 비용을 고려하면, 첫 해 동안 발생하는 소액의 구매 가격 차이는 상쇄됩니다.

건조기 — 자주 묻는 질문

소프트젤 캡슐 생산용 건조기를 선택하기 전에 구매자들이 가장 자주 묻는 질문들입니다. 더 구체적인 문의 사항이 있으시면, 당사 엔지니어들이 24시간 이내에 답변해 드립니다.

Q1: 단층 텀블 건조기와 ZL200S 이중층 스마트 텀블 건조기의 차이점은 무엇입니까?

ZL200S는 2단 드럼 설계를 통해 콤팩트한 설치 공간에서 건조 용량을 두 배로 늘려주며, 지능형 자동 연질 캡슐 생산 라인의 건조 공정에 있어 최우선 선택지입니다. 단층 텀블 건조기는 모듈식 인라인 구성으로, 각 드럼 섹션을 개별적으로 유지보수하거나 교체할 수 있어 가동 시간 극대화와 손쉬운 유지보수를 최우선으로 하는 GMP 시설에 이상적입니다.

시계 방향 회전은 캡슐을 뒤집어 균일하게 건조시키고, 반시계 방향 회전은 캡슐을 배출구 쪽으로 이송하여 빠르고 완벽한 배출을 가능하게 합니다. 각 구역마다 별도의 구동 장치가 있어 건조와 배출 과정을 독립적으로 최적화할 수 있습니다.

네. 단층형 텀블 건조기는 도구 없이도 분해할 수 있도록 설계되었습니다. 정상적인 가동을 중단하지 않고도 개별 부품을 분리하거나 교체할 수 있으므로, 유지보수로 인해 생산이 완전히 중단되는 일이 없습니다.

아닙니다. 드럼 회전 속도, 천공 크기 및 공기 흐름은 둥글고 부드러운 제품에 맞게 설계되었습니다. 정적인 트레이 건조 방식에 비해 부드럽고 지속적인 회전 건조는 건조 균일성을 실제로 향상시키며, 캡슐이 서로 달라붙거나 변형되는 것을 방지합니다.

네. 두 모델 모두 상류 공정과 원활하게 연동되도록 설계되었습니다. 캡슐화 기계 그리고 하류 검사 및 포장 장비. ZL200S는 지능형 자동 생산 라인의 건조 구간으로 특별히 설계되었습니다. 귀사의 라인 레이아웃을 알려주시면, 당사에서 투입/출력 높이와 이송 시스템을 이에 맞춰 조정해 드리겠습니다.

이 드럼은 일반적으로 둥근 형태의 입자, 즉 연질 캡슐, 알약 코어 및 이와 유사한 구형 또는 준구형 제품에 적합합니다. 제품의 직경과 목표 수분 함량을 알려주시면, 적합 여부와 드럼 사양을 확인해 드리겠습니다.

제품과 접촉하는 모든 부품은 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 완벽한 공기 순환을 위해 천공 패널이 적용되어 있습니다. 표면은 매끄럽게 용접되어 있어 세척이 용이합니다. 당사는 귀사의 GMP 감사 파일을 뒷받침할 수 있도록 재료 인증서 및 문서 패키지를 제공합니다.

귀사의 캡슐 제조 기기의 시간당 생산량, 캡슐 크기 및 필요한 건조 시간을 알려주십시오. 당사는 건조 용량이 귀사의 생산 라인에 맞춰지며 — 절대 병목 현상이 발생하지 않도록 — 필요한 드럼 용량과 구획 수를 계산해 드리겠습니다.