한 번의 연속 공정으로 계수된 제품을 소매용 파우치로 포장하세요. Grand Machinery의 파우치 포장 라인은 고정밀 계수 시스템을 미리 제작된 파우치, 수직 계수 및 VFFS 포장 기술과 통합하여, 구미, 정제, 캡슐, 사탕 및 소형 계수 부품에 최적화되어 설계되었습니다.
당사가 구축하는 모든 파우치 포장 라인은 귀사의 제품, 파우치당 목표 수량, 그리고 목표 생산량을 기반으로 시작됩니다. 검증된 세 가지 파우치 포장 구성 중에서 선택하시거나, 당사 엔지니어들이 이를 결합하여 공급, 충전, 밀봉, 중량 검사 및 카톤 포장 기능이 모두 통합된 완전한 계수 및 파우치 포장 라인을 구축해 드릴 수 있습니다.
당사의 기성 파우치 포장 기계는 로터리 멀티 스테이션 설계를 채택하여, 지퍼 또는 스파우트 마개가 달린 기성 스탠드업 파우치, 플랫 파우치, 거셋 백, 도이팩을 집어 올리고, 개봉하며, 내용물을 채우고, 밀봉합니다. 파우치가 미리 성형되어 있으므로, 진열 시 뛰어난 외관과 우수한 밀봉 품질을 얻을 수 있어 소매용 구미젤리 봉지, 건강보조식품 파우치, 개수 지정된 하드웨어 키트에 이상적입니다. 당사의 멀티헤드 선형 또는 진동 계수 모듈과 결합하면, 이 기계는 제품 낭비를 최소화하면서 파우치당 정확한 개수를 충전합니다. 포장지 형식을 신속하게 교체할 수 있어, 긴 가동 중단 시간 없이 단일 라인으로 다양한 SKU를 처리할 수 있습니다.
수직 계수 포장기는 진동 보울 또는 다중 레인 계수 시스템을 수직 포장기와 결합하여 단일의 콤팩트한 설치 공간에 집약한 장비입니다. 제품은 레인별로 계수된 후 필름 튜브로 배출되며, 분당 최대 80개의 속도로 필로우형 또는 거셋형 파우치로 밀봉됩니다. 이 구성은 발포정, 하드 캔디, 캡슐, 소형 부품 등 대량으로 계수되는 제품에 있어, 고급스러운 파우치 외관보다 속도와 계수 정확도가 더 중요한 경우의 주력 장비입니다. 서보 구동식 필름 이송, 자동 필름 접합, 날짜 코드 인쇄 기능은 대형 모델에 기본으로 탑재되어 있습니다.
당사의 VFFS 기계는 평면 필름 롤에서 직접 파우치를 성형하고, 내용물을 충전한 후, 하나의 연속적인 동작으로 밀봉합니다. 이는 모든 포장 기술 중 파우치당 비용이 가장 낮은 방식입니다. 서보 구동식 크로스 실링 조, 선택 가능한 실링 패턴, 그리고 조절된 대기 포장(MAP)을 위한 가스 주입 옵션을 갖춘 VFFS 라인은 열밀봉 가능한 라미네이트, PE 및 퇴비화 가능한 필름에 일관된 밀봉 품질을 제공합니다. 상류 공정에 Grand Machinery 계수 시스템을 통합한 VFFS 파우치 포장 라인은 파우치당 2개에서 200개 이상까지 반복 가능한 정확도로 계수 작업을 수행합니다.
여러분은 단순히 기계를 구매하는 것이 아니라, 포장 공정 전반을 책임질 신뢰할 수 있는 파트너를 확보하는 것입니다. 이것이 실제로 어떤 의미인지 설명해 드리겠습니다.
계수 정확도는 파우치 포장 라인의 수익성을 좌우하는 핵심 요소입니다. 당사의 계수 시스템은 광전식 또는 비전 검증을 탑재한 다중 채널 진동 트레이를 사용하여, 제품의 형태와 크기에 관계없이 99.5%+의 계수 정확도를 달성합니다. 옵션으로 제공되는 중량 검사기 및 불량품 분리 스테이션이 완성된 모든 파우치를 검사하므로, 계수 부족 제품은 고객에게 절대 전달되지 않으며, 계수 과다로 인한 마진 손실도 발생하지 않습니다.
당사는 단순히 생산량뿐만 아니라 공정 전환을 중심으로 파우치 포장 라인을 설계합니다. 공구 없이 조정 가능한 파우치 그리퍼, 레시피 기반의 계수 매개변수, 서보 필름 인덱싱 기술을 통해 한 개의 라인으로 파우치 형태, 크기, 수량을 몇 시간이 아닌 단 몇 분 만에 전환할 수 있습니다. 취급 품목이 5가지 젤리 SKU이든 50가지이든, 동일한 라인으로 계속 생산을 이어갈 수 있습니다.
라인 레이아웃 및 제품 시험부터 시운전, 작업자 교육, 예비 부품에 이르기까지, Grand Machinery는 단순한 기계 그 이상으로 프로젝트 전반을 완벽하게 수행합니다. 당사의 엔지니어들은 귀사의 제품 형상에 맞춰 계수 시스템의 규모를 결정하고, 출하 전 샘플 검증을 수행하며, CE 인증을 받은 제조 공정과 GMP 규정을 준수하는 식품 등급 접촉 부품을 바탕으로 전 세계 어디서나 원격 진단 및 현장 지원을 제공합니다.
Grand Machinery의 파우치 포장 라인에서 생산된 완제품 파우치를 확인해 보세요. 지퍼형, 필로우형, 거싯형, 플랫형 등 다양한 형태의 개별 계수된 구미, 정제, 캡슐 제품이 있습니다. 평가를 위해 귀사의 제품으로 포장된 실물 샘플을 요청해 주십시오.
기성 파우치와 VFFS 구성부터 정확도 검증 및 원활한 통합에 이르기까지, 당사의 파우치 포장 솔루션에 대한 핵심 정보를 확인해 보세요.
기성 파우치 기계는 스탠드업 파우치, 지퍼 파우치, 스파우트 파우치와 같은 프리미엄 소매용 포장에 적합하며, 수직 계수기 및 VFFS 기계는 고속이며 비용 효율적인 포장 작업에 적합합니다. 귀사의 제품, 파우치당 포장 수량, 목표 생산량을 알려주시면, 당사 엔지니어들이 샘플 테스트를 실시한 후 최적의 구성을 제안해 드리겠습니다.
기성 파우치 기계는 스탠드업 파우치, 지퍼 파우치, 스파우트 파우치와 같은 프리미엄 소매용 포장에 적합하며, 수직 계수기 및 VFFS 기계는 고속이며 비용 효율적인 포장 작업에 적합합니다. 귀사의 제품, 파우치당 포장 수량, 목표 생산량을 알려주시면, 당사 엔지니어들이 샘플 테스트를 실시한 후 최적의 구성을 제안해 드리겠습니다.
안정적인 공급 조건에서 정확도는 일반적으로 99.5% 이상입니다. 다중 채널 광전 계수 장치가 밀봉 전에 각 파우치를 검사하며, 옵션으로 제공되는 중량 검사기 또는 불량품 분리 스테이션이 수량이 부족하거나 초과된 파우치를 자동으로 제거합니다.
시간당 필요한 파우치 수, 파우치당 계수량, 그리고 운영 교대조를 명시해 주십시오. 당사는 이에 따라 공급, 계수 및 밀봉 스테이션의 규모를 결정하며, 피크 수요가 단일 라인 생산량을 초과할 경우 버퍼 호퍼 또는 듀얼 레인 설계를 권장합니다.
정기 유지보수는 트레이 세척, 센서 점검 및 밀봉 죠 점검에 중점을 둡니다. 접촉 부위는 식품 등급 스테인리스 스틸로 제작되었으며 퀵 릴리스 공구 방식이 적용되어 있어, SKU 간 세척에 불과 몇 분밖에 걸리지 않습니다. 당사는 시운전 시 문서화된 유지보수 일정과 예비 부품 목록을 제공합니다.
네. 당사의 파우치 포장 라인은 상류 공정인 엘리베이터, 피더, 정제 압축기 또는 충전 라인과 하류 공정인 중량 검사기, 카톤 포장기, 케이스 포장기에 연결되며, 단일 HMI를 통해 컨베이어와 제어 시스템이 동기화되어 통합됩니다.
현장 시운전 및 작업자 교육, 영어 설명서 제공, 원격 진단, 그리고 명확한 납기 일정이 명시된 예비 부품 프로그램. 당사의 서비스 엔지니어들은 보증 기간이 만료된 후에도 귀사의 파우치 포장 라인이 원활하게 가동될 수 있도록 지속적으로 지원해 드립니다.
