ダブル・ディスカグレ錠剤プレス機

両面排出式錠剤プレスでは、完成した錠剤がタレットの両側から排出されます。これにより、排出量が2倍になり、機械的負荷が軽減され、連続的な生産が可能になります。Grand Machineryの両面排出モデルは、GMPに準拠したPLC制御による高精度な動作により、1時間あたり最大198,000錠の生産を実現します。.

GZPK660 高速錠剤プレス 両側排出式錠剤プレス

ダブル排出式錠剤プレス機種

Grand Machineryのダブル排出式錠剤プレス機は、高速医薬品用プラットフォームから汎用性の高いダブルロータリー式生産機まで幅広くラインナップされています。このシリーズの全モデルは、両面排出またはダブルロータリー圧縮方式を採用し、タレット1回転あたりの処理能力を最大化しています。また、全機種にわたり、GMP準拠のステンレス製構造と国際規格に準拠した金型が採用されています。.

ダブル排出式錠剤プレス機の特徴と利点

片面排出は、タレット式圧縮加工における従来のボトルネックでした。両面排出によりこのボトルネックが解消されます。これが現場の生産ラインにどのような影響をもたらすか、以下にご説明します。.

多彩なタブレット機能

円形、刻印入り、不規則形状、リング状、および2色成形の錠剤――ZPT226のような両面成形機では、同じ排出原理の中で2色成形にも対応しています。.

金型の寿命延長

両側からのバランスのとれた排出により、高速運転時のパンチとダイへの負荷を軽減し、金型の寿命を延ばすとともに、機械の耐用年数全体を通じて1錠あたりのコストを削減します。.

GMP準拠

完全に密閉されたステンレス製の本体、透明な観察窓、そして集中制御システムにより、生産工程は清潔で可視性が高く、最小限の研修で簡単に操作できます。.

ダブル排出式錠剤プレス機はどのように機能するのでしょうか?

圧縮サイクルは、皆さんがご存知のあの精密なプロセスと同じものです。違いは、そのサイクルの最後に何が起こるかという点です。.

ステップ1 — 充填

タレットが回転するにつれて、顆粒がフィーダーからダイへと流れ込み、各ステーションごとに充填深さを制御することで、錠剤の重量を一定に保ちます。.

ステップ 2 — 事前圧縮

第1の加圧工程では、顆粒を徐々に圧縮し、空気を排出するとともに、本圧縮前のキャッピングを防止します。.

ステップ3:メイン圧縮

ローラーが全圧縮力(この範囲では最大100kN)を加え、錠剤を最終的な硬度と厚さに成形します。.

ステップ4 — ダブルイジェクション

主な違いは、錠剤がターレットの両側から同時に押し出され、排出されるように誘導されるため、1か所ではなく2か所の回収ポイントへと流れ込む点です。.

ダブル排出式とシングル排出式の錠剤プレス

どちらも高品質なタブレットを製造していますが、その違いは処理能力の計算に表れます。以下に両者を並べて比較します。.

寸法 二重排出式錠剤プレス機 単発式錠剤プレス機
排出ポイント 砲塔の両側面 片側
出力電圧 最大198,000錠/時間 通常、1時間あたり10,000~40,000錠
機械的荷重 両側均等な排出により、負担を軽減 単一排気側の全負荷
最適な走行タイプ 長期間にわたる単一SKUの連続生産 小ロット生産、頻繁な段替え
下流工程の要件 2か所の集積・投入地点 単一の集荷拠点
一般的な投資 初期費用は高いが、1錠あたりのコストは最も安い 初期費用は低いが、生産規模が拡大するにつれて1錠あたりのコストは高くなる
代表的なモデル GZPK660、ZPT420、GZP500、ZPT226 ZP130、ZP168、ZP200シリーズ

大規模なバッチ生産を頻繁に行っていますか?ダブル排出方式なら、投資はすぐに元が取れます。小規模な生産や多様な生産を行う場合は、当社のロータリー錠剤プレス製品ラインナップをご覧ください。あるいは、製造レシピと生産目標をお送りいただければ、当社のエンジニアが24時間以内に試算いたします。.

ダブル排出式錠剤プレス機は、貴社に適していますか?

特定の状況下では、二重排出が効果的です。決定する前に、以下の5つのポイントに照らして運用状況を確認してください。.

実行長

両面印刷は、数時間ではなく数日単位で続く、単一SKUの長期生産においてその真価を発揮します。一方、頻繁な段替えが必要な場合は、小型の単面排出式ロータリーモデルの方が適しています。.

出力目標

1時間あたり約10万錠を超える場合は、ダブル排出式またはダブルロータリー式プレス(GZPK660、ZPT420)が効率的な選択肢となります。それ以下の場合は、中規模のロータリープレスとの比較検討が必要です。.

下流の処理能力

2つの排出ポイントにより、除塵、金属検出、回収の処理速度が2倍になります。プレスの容量を増やす前に、下流の設備がその流量を処理できることを確認してください。.

タブレットの複雑さ

2色錠、リング錠、または特殊形状の錠剤が必要ですか?ZPT226のような両面成形プラットフォームであれば対応可能です。金型およびフィーダーの構成については、お問い合わせの際にご確認ください。.

ダブル排出式錠剤プレスに関するQ&A

お時間がない方へ。購入者が両面式プラットフォームを選ぶ前に抱く疑問を、当社のエンジニアが直接お答えします。.

Q1:ダブルディスチャージ式錠剤プレスとは何ですか?

両面排出式錠剤プレスとは、単一の排出点ではなく、タレットの両側から同時に完成した錠剤を排出する回転式錠剤圧縮機です。 これにより、排出量が2倍になり、機械的負荷が均等化され、連続的な大量生産が可能となります。Grand Machineryのダブル排出型およびダブルロータリー型モデルは、1時間あたり最大198,000錠の生産能力を誇ります。.

主な利点は2つあります。それは、スループットと金型の寿命です。2つの排出ポイントにより、錠剤の詰まりや積み重なりが発生することなくタレットの回転速度を高めることができ、バランスのとれた排出によりパンチやダイへの負荷を軽減します。その結果、1時間あたりの錠剤生産量が増加し、機械の耐用年数全体を通じて1錠あたりのコストを低減することができます。.

この製品ラインアップは、以下の4つのプラットフォームを網羅しています: GZPK660 両面排出式高速プレス、ZPT420 ダブルロータリープレス(最大198,000錠/時)、成形が困難な材料向けのGZP500 ダブルプレス式ロータリー機、および ZPT226 丸形、リング形、および2色成形の錠剤に対応した両面プレス機で、最大24,000錠/時の生産能力を有します。.

はい。ZPT226は、8、12、16パンチ構成による丸形、リング形、および成形された2色錠の打錠用に設計されています。丸形または不規則な形状の錠剤を大量生産する場合、GZP500およびGZPK660が大量生産のニーズに対応します。.

二重排出方式では2か所の集積ポイントに供給されるため、除塵、金属検出、および錠剤の取り扱いについては、2つの投入口に対応するように設定するか、適切なサイズのコンベヤと統合する必要があります。当社のエンジニアは、納品前にお客様のラインレイアウトを確認し、排出流量が下流工程の処理能力に見合うよう確保します。.

Grand Machineryのすべてのダブルディスチャージ錠剤プレスには、取扱説明書や動画ガイドに加え、リモートによる設置サポートやオペレーター研修が付属しています。パンチ金型および摩耗部品は国際規格(IPT/D、10D、14B)に準拠しており、世界中への迅速な発送に備えて在庫を確保しています。また、当社のエンジニアリングチームによる生涯にわたる技術サポートも提供しています。.