
BG260 고효율 지능형 코팅기
BG260 고효율 지능형 코팅기는 산업용 제약 및 식품 정제 코팅을 위해 설계된 프리미엄 대용량 솔루션입니다. 260L의 대용량 배치 용량, 정밀한 온도 제어, 지능형 자동화 시스템을 갖춘 이 기계는 대규모 제조 공정에서 탁월한 코팅 균일성, 높은 생산 처리량, 그리고 뛰어난 일관성을 보장합니다.
그랜드 머시너리는 제약, 식품 및 화학 산업을 위한 고성능 코팅 장비를 설계 및 제조합니다. 당사가 제작하는 모든 코팅 장비는 정밀한 분사 기술, 지능형 PLC 제어 시스템, GMP 준수 설계를 결합하여 일관된 코팅 결과, 높은 수율 및 낮은 운영 비용을 보장합니다. 이는 배치마다, 해마다 변함없이 유지됩니다.
그랜드 머시너리는 고효율 지능형 모델부터 일체형 및 무공(poreless) 설계에 이르기까지, 실험실 규모부터 본격적인 산업 생산에 이르는 모든 배치 규모를 아우르는 다양한 코팅 기계를 제공합니다. 각 코팅 기계는 균일한 코팅, 안정적인 작동 및 간편한 유지보수를 위해 정밀하게 설계되어, 고객께서 안심하고 생산 규모를 유연하게 조정할 수 있도록 지원합니다.
PLC 터치스크린 제어 시스템에 자동 분사 기능, 정밀한 온도 및 습도 조절, 실시간 공정 모니터링 기능을 결합한 플래그십 모델입니다. 정제 및 캡슐 필름 코팅용으로 제작된 이 코팅기는 균일한 코팅 두께와 일관된 외관을 제공하며, 높은 용액 회수율로 폐기물을 최소화합니다. GMP 기준을 준수하는 스테인리스 스틸 구조와 CIP(현장 세척)에 최적화된 세척 설계 덕분에 배치 간 전환이 신속하게 이루어집니다.

BG260 고효율 지능형 코팅기는 산업용 제약 및 식품 정제 코팅을 위해 설계된 프리미엄 대용량 솔루션입니다. 260L의 대용량 배치 용량, 정밀한 온도 제어, 지능형 자동화 시스템을 갖춘 이 기계는 대규모 제조 공정에서 탁월한 코팅 균일성, 높은 생산 처리량, 그리고 뛰어난 일관성을 보장합니다.
코팅 팬, 스프레이 시스템, 공기 처리 장치 및 제어 캐비닛을 하나의 콤팩트한 유닛으로 통합한 통합 코팅 기계 솔루션입니다. 이 올인원 구조는 높은 건조 효율과 안정적인 코팅 성능을 유지하면서도 설치를 간소화하고 공장 내 설치 공간을 절감해 주므로, 제약 및 식품 공장의 중·대량 배치 생산에 이상적인 선택입니다.
이 무공(無孔) 코팅기는 밀폐된 구멍 없는 드럼을 특징으로 하여 코팅 용액을 팬 내부에 완전히 가두어, 더 매끄러운 마감 처리와 높은 용액 활용도를 실현합니다. 이 밀폐 구조는 특히 설탕 코팅, 캔디 코팅 및 수분에 민감한 제품에 적합하며, 뛰어난 위생성, 손쉬운 세척 및 더 청결한 작업 환경을 제공합니다.
코팅 기계의 성능을 극대화하기 위한 완벽한 보조 시스템: 고정밀 스프레이 건, 페리스탈틱 주입 펌프, 용액 탱크, 공기 압축기 및 공정 제어 소프트웨어. 모든 보조 장비는 Grand Machinery 코팅 기계와 완벽하게 호환되어 원활한 통합, 일관된 분사 패턴 및 안정적인 장기 작동을 보장합니다.
고급 PLC 및 HMI 시스템을 통해 자동 매개변수 설정, 레시피 관리 및 실시간 데이터 기록이 가능합니다. 작업자는 버튼 하나만 누르면 검증된 코팅 기계 공정을 재현할 수 있어, 인적 오류를 줄이고 자재를 절약하며 설비 종합 효율(OEE)을 향상시킬 수 있습니다.
그랜드 머시너리는 사전 판매 과정 컨설팅과 작업장 레이아웃 설계부터 설치, 시운전, 운영자 교육 및 예비 부품 공급에 이르기까지 전 과정을 아우르는 종합적인 지원을 제공합니다. 당사의 글로벌 서비스 네트워크를 통해 신속한 대응, 가동 중단 시간 최소화, 그리고 코팅 장비 투자에 대한 최대의 수익률을 보장합니다.
모든 코팅 기계는 최고급 스테인리스강, 정밀 용접된 드럼, 그리고 교정된 분사 시스템을 사용하여 엄격한 품질 기준에 따라 제조됩니다. 그 결과, 균일한 코팅 두께와 매끄러운 표면, 그리고 배치 간 일관성을 보장하여 가장 까다로운 제약 및 식품 품질 요건을 충족합니다.
그랜드 머시너리의 코팅 기계는 일관성, 재현성 및 효율성을 위해 설계된 정밀하고 자동화된 작업 흐름을 따릅니다.
정제나 펠릿과 같은 제품은 회전 드럼에 투입되어 목표 온도까지 예열되며, 이를 통해 코팅 접착을 위한 안정적인 표면이 조성됩니다.
지능형 분사 시스템은 드럼이 회전하는 동안 코팅 용액을 제품 베드 전체에 고르게 분무하여, 정밀하게 제어된 분사 속도와 공기 유량 하에서 균일한 필름 층을 형성합니다.
가열된 공기가 드럼 내부를 순환하며 코팅을 건조하고 경화시켜, 광택과 안정성, 보호 기능을 확보합니다. 이 과정은 목표 코팅 중량에 도달할 때까지 자동으로 반복됩니다.
완성된 배치는 자동으로 배출되며, 기공이 없고 CIP(현장 세척)에 적합한 설계 덕분에 신속한 세척이 가능해 코팅 기계가 최소한의 시간 내에 다음 사이클을 시작할 준비를 마칠 수 있습니다.
마음속에 사업 아이디어가 있으신가요?
귀사의 생산 요구 사항을 당사 전문가에게 알려주십시오. 귀사의 사업 확장을 지원하기 위해 무료 타당성 조사와 맞춤형 장비 구성 계획을 제공해 드리겠습니다.
그랜드 머시너리의 고효율 지능형 코팅 기계는 제품의 외관, 안정성 및 기능성이 코팅 품질에 좌우되는 다양한 산업 분야에 활용됩니다.
코팅 기계 FAQ: 도포량, 공정 제어 및 문제 해결
팬의 용량을 30–60%까지 채우십시오. 예를 들어, 150 L 용량의 팬에는 약 60–80 kg의 정제를 적재할 수 있으며, 이때 스프레이 도포 범위와 건조 기류의 균형을 맞추어야 합니다.
천공 팬은 수성 필름 코팅(속건형)에 적합하며; 구멍이 없는 팬 드럼 내부에 용액을 유지해 주므로, 설탕 코팅, 초콜릿 팬닝 및 수분·용매에 민감한 제품에 이상적입니다. 일부 모델은 교체 가능한 드럼을 사용할 수 있습니다.
네, 스프레이 건, 공기 처리 시스템 및 팬 속도 범위를 설정하고, 속건성 천공 공정과 느리고 온화한 무공 공정 간의 전환 절차를 검증함으로써 가능합니다.
분무 압력, 건-베드 간 거리, 팬 속도, 입구/출구 온도 및 배기 균형을 독립적으로 제어하며, 배치 간 재현성을 보장하기 위해 검증된 파라미터가 PLC 레시피 라이브러리에 저장되어 있습니다.
용제 기반 시스템은 방폭형 모터, 정전기 접지 장치 및 용제 회수 배기 장치가 장착된 ATEX/방폭 사양을 사용하며, 수성 시스템은 표준 청정 공기 장치를 사용합니다.
다중 노즐 분사 + 정밀 조정된 페리스탈틱 주입 + 균형 잡힌 배기 방식을 통해 일반적으로 85–95%의 이용률을 달성하여 원자재 비용과 폐기물을 절감합니다.
스프레이 볼, 매끄러운 용접부 및 배수구가 장착된 CIP(현장 세척)에 적합한 무공/리브형 팬으로, 헹굼 및 면봉 채취 지점이 GMP 검증에 도움이 되며, PLC 레시피 관리를 통해 공정 전환 내역이 기록되고 재현 가능합니다.
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