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Soluções para máquinas de revestimento de alta eficiência

A Grand Machinery projeta e fabrica máquinas de revestimento de alto desempenho para as indústrias farmacêutica, alimentícia e química. Cada máquina de revestimento que fabricamos combina tecnologia de pulverização de precisão, controle inteligente por PLC e construção em conformidade com as BPF para proporcionar resultados de revestimento uniformes, maior rendimento e menores custos operacionais — lote após lote, ano após ano.

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BG400 - Máquina de revestimento inteligente de alta eficiência

Série de Máquinas de Revestimento

A Grand Machinery oferece uma linha completa de máquinas de revestimento — desde modelos inteligentes de alta eficiência até designs integrados e sem poros —, abrangendo tamanhos de lote que vão da escala laboratorial até a produção industrial em grande escala. Cada máquina de revestimento é projetada com precisão para garantir a aplicação uniforme do filme, operação estável e manutenção simples, proporcionando a você a flexibilidade necessária para ampliar a produção com confiança.

Máquina de revestimento inteligente de alta eficiência

Um modelo emblemático que combina um sistema de controle com tela sensível ao toque e PLC com pulverização automatizada, regulação precisa de temperatura e umidade e monitoramento do processo em tempo real. Projetada para o revestimento de comprimidos e cápsulas, essa máquina de revestimento proporciona espessura uniforme do revestimento, aparência consistente e uma alta taxa de recuperação da solução, o que minimiza o desperdício. Sua estrutura em aço inoxidável em conformidade com as BPF e seu projeto de limpeza compatível com CIP permitem trocas rápidas entre lotes.

BG150 - Máquina de Revestimento Inteligente de Alta Eficiência

Máquina de revestimento inteligente de alta eficiência BG260

A Máquina de Revestimento Inteligente de Alta Eficiência BG260 é uma solução de alta qualidade e grande capacidade, projetada para o revestimento industrial de comprimidos farmacêuticos e alimentícios. Com uma enorme capacidade de lote de 260 L, controle preciso de temperatura e um sistema automatizado inteligente, essa máquina garante uniformidade excepcional no revestimento, alto rendimento de produção e consistência superior para operações de fabricação em grande escala.

Máquina de revestimento integral de alta eficiência

Uma solução integrada de máquina de revestimento que combina a cuba de revestimento, o sistema de pulverização, a unidade de tratamento de ar e o painel de controle em uma única unidade compacta. A estrutura “tudo em um” simplifica a instalação e reduz o espaço ocupado na fábrica, mantendo alta eficiência de secagem e desempenho estável de revestimento — uma opção ideal para a produção de lotes médios e grandes em fábricas farmacêuticas e de alimentos.

Máquina de revestimento inteligente sem poros de alta eficiência

Uma máquina de revestimento sem poros, dotada de um tambor vedado e sem orifícios que mantém a solução de revestimento totalmente dentro da cuba, produzindo um acabamento mais liso e uma maior aproveitamento da solução. A estrutura hermética é especialmente adequada para revestimento com açúcar, revestimento de doces e produtos sensíveis à umidade, oferecendo higiene superior, fácil limpeza e um ambiente de trabalho mais limpo.

Equipamentos auxiliares para máquinas de revestimento

Sistemas auxiliares completos para maximizar o desempenho de sua máquina de revestimento: pistolas de pulverização de alta precisão, bombas dosadoras peristálticas, tanques de solução, compressores de ar e software de controle de processo. Cada equipamento auxiliar é compatível com as máquinas de revestimento da Grand Machinery, garantindo integração perfeita, padrões de pulverização consistentes e operação confiável a longo prazo.

Por que escolher a Grand Coating Machine

Controle Inteligente

Sistemas avançados de PLC e HMI permitem a configuração automática de parâmetros, o gerenciamento de receitas e o registro de dados em tempo real. Os operadores podem reproduzir processos comprovados da máquina de revestimento com o simples toque de um botão, reduzindo erros humanos, economizando materiais e melhorando a eficácia geral do equipamento (OEE).

Serviço Global

Desde a consultoria no processo de pré-venda e o projeto do layout da oficina até a instalação, o comissionamento, o treinamento de operadores e o fornecimento de peças de reposição, a Grand Machinery oferece suporte completo. Nossa rede internacional de serviços garante resposta rápida, tempo de inatividade mínimo e retorno máximo sobre o seu investimento em máquinas de revestimento.

Qualidade rigorosa

Cada máquina de revestimento é fabricada de acordo com rigorosos padrões de qualidade, utilizando aço inoxidável de alta qualidade, tambores soldados com precisão e sistemas de pulverização calibrados. O resultado: espessura uniforme do revestimento, superfícies lisas e consistência entre os lotes, atendendo aos mais exigentes requisitos de qualidade das indústrias farmacêutica e alimentícia.

Processo de funcionamento da máquina de revestimento

As máquinas de revestimento da Grand Machinery seguem um fluxo de trabalho preciso e automatizado, projetado para garantir consistência, repetibilidade e eficiência.

Etapa 1: Carregamento e pré-aquecimento

Produtos como tabletes ou pellets são colocados no tambor giratório e pré-aquecidos até a temperatura desejada, preparando uma superfície estável para a adesão do revestimento.

Etapa 2: Pulverização e revestimento

O sistema inteligente de pulverização atomiza a solução de revestimento de maneira uniforme sobre a camada de produtos enquanto o tambor gira, formando uma camada de filme uniforme sob uma taxa de pulverização e um fluxo de ar controlados com precisão.

Etapa 3: Secagem e cura

O ar aquecido circula pelo tambor para secar e curar o revestimento, garantindo brilho, estabilidade e proteção. O ciclo se repete automaticamente até que o peso desejado do revestimento seja atingido.

Etapa 4: Descarregamento e limpeza

O lote finalizado é descarregado automaticamente, e o design sem poros e compatível com CIP permite uma limpeza rápida, de modo que a máquina de revestimento fica pronta para o próximo ciclo em um tempo mínimo.

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Aplicações de máquinas de revestimento

As cápsulas moles têm uma ampla gama de aplicações em diversos setores de alto valor agregado, devido à sua excelente biodisponibilidade e aparência. Independentemente da sua formulação, a Grand Equip oferece soluções de encapsulamento personalizadas para todos os setores.

revestimento de comprimidos e tabletes
  • Farmacêutico

Revestimento com película, revestimento com açúcar e revestimento entérico para comprimidos, cápsulas e pellets, com estrita conformidade com as BPF e compatibilidade com salas limpas.

Doces de goma com cobertura de açúcar 2
  • Alimentação

Revestimento de açúcar, cobertura de chocolate e revestimento para doces, cápsulas gelatinosas e gomas — proporcionando acabamentos lisos, brilhantes e com coloração uniforme que os consumidores adoram.

revestimento de sementes, revestimento de fertilizantes
  • Química e Agrícola

Revestimento de fertilizantes, revestimento de grânulos de liberação lenta e tratamento de sementes para melhorar o manuseio, a proteção e a liberação controlada.

Perguntas frequentes

 Perguntas frequentes sobre máquinas de revestimento: dimensionamento, controle de processo e solução de problemas

Encha a bandeja até atingir 30–60% de volume; dá-se o exemplo de que uma bandeja de 150 L é adequada para uma carga de comprimidos de aproximadamente 60–80 kg, equilibrando a cobertura da pulverização e o fluxo de ar de secagem.

As bandejas perfuradas são adequadas para o revestimento por filme aquoso (secagem rápida); panelas sem poros mantém a solução dentro do tambor, sendo ideal para revestimento com açúcar, banho de chocolate e produtos sensíveis à umidade ou a solventes. Alguns modelos aceitam tambores intercambiáveis.

Sim, por meio da configuração das pistolas de pulverização, do sistema de tratamento de ar e da faixa de velocidade da esteira, com uma alternância validada entre o processo perfurado de secagem rápida e o processo não perfurado, mais lento e suave.

Controle independente da pressão de atomização, da distância entre a pistola e a mesa, da velocidade da bandeja, da temperatura de entrada/saída e do equilíbrio de exaustão, com parâmetros comprovados armazenados na biblioteca de receitas do PLC para garantir a repetibilidade entre lotes.

O sistema à base de solvente utiliza uma versão ATEX/à prova de explosão com motores à prova de chamas, aterramento estático e exaustão para recuperação de solvente; o sistema aquoso utiliza uma unidade padrão de ar limpo.

A pulverização com múltiplas pistolas + dosagem peristáltica calibrada + exaustão balanceada normalmente alcança uma taxa de aproveitamento de 85–95%, reduzindo o custo do material e o desperdício.

Panelas sem poros/estriadas, compatíveis com CIP, equipadas com esferas de pulverização, soldas lisas e orifícios de drenagem; os pontos de enxágue e de amostragem por esfregaço facilitam a validação de BPF; as trocas de produção são documentadas e reproduzíveis por meio do gerenciamento de receitas via PLC.