Grand Machinery conçoit et fabrique des machines d'enrobage hautement performantes destinées aux industries pharmaceutique, agroalimentaire et chimique. Chacune de nos machines d'enrobage allie une technologie de pulvérisation de précision, un système de commande intelligent par automate programmable (PLC) et une conception conforme aux bonnes pratiques de fabrication (BPF), afin de garantir des résultats d'enrobage homogènes, des rendements supérieurs et des coûts d'exploitation réduits — lot après lot, année après année.
Grand Machinery propose une gamme complète de machines d'enduction — allant des modèles intelligents à haut rendement aux modèles monoblocs et sans pores — couvrant des tailles de lots allant de l'échelle laboratoire à la production industrielle à grande échelle. Chaque machine d'enduction est conçue avec précision pour garantir une application uniforme du film, un fonctionnement stable et un entretien simple, vous offrant ainsi la flexibilité nécessaire pour adapter votre production en toute confiance.
Un modèle phare qui associe un système de commande à écran tactile basé sur un automate programmable (PLC) à un système de pulvérisation automatisé, à une régulation précise de la température et de l'humidité, ainsi qu'à une surveillance du processus en temps réel. Conçue pour l'enrobage de comprimés et de gélules, cette machine d'enrobage garantit une épaisseur d'enrobage uniforme, un aspect homogène et un taux de récupération élevé de la solution, ce qui réduit au minimum les déchets. Sa construction en acier inoxydable conforme aux BPF et sa conception facilitant le nettoyage en place (CIP) permettent des changements de lots rapides.
BG260 High Efficiency Intelligent Coating Machine is a premium, large-capacity solution designed for industrial pharmaceutical and food tablet coating. Featuring a massive 260L batch capacity, precise temperature control, and an intelligent automated system, this machine ensures exceptional coating uniformity, high production throughput, and superior consistency for large-scale manufacturing operations.
Une solution intégrée de machine d'enrobage qui regroupe le bac d'enrobage, le système de pulvérisation, l'unité de traitement d'air et l'armoire de commande en un seul ensemble compact. Cette structure « tout-en-un » simplifie l'installation et réduit l'encombrement dans l'usine, tout en garantissant une efficacité de séchage élevée et des performances d'enrobage stables — un choix idéal pour la production en lots moyens et importants dans les usines pharmaceutiques et agroalimentaires.
Une machine d'enrobage sans pores, dotée d'un tambour hermétique et sans orifices qui maintient la solution d'enrobage entièrement à l'intérieur du bac, ce qui permet d'obtenir une finition plus lisse et d'optimiser l'utilisation de la solution. Sa structure hermétique est particulièrement adaptée à l'enrobage au sucre, à l'enrobage de confiseries et aux produits sensibles à l'humidité, offrant une hygiène irréprochable, un nettoyage aisé et un environnement de travail plus propre.
Des systèmes auxiliaires complets pour optimiser les performances de votre machine d'enduction : pistolets de pulvérisation de haute précision, pompes doseuses péristaltiques, réservoirs de solution, compresseurs d'air et logiciels de contrôle des processus. Chaque équipement auxiliaire est spécialement adapté aux machines d'enduction Grand Machinery afin d'assurer une intégration parfaite, des jets de pulvérisation homogènes et un fonctionnement fiable à long terme.
Les systèmes avancés d'automate programmable (PLC) et d'interface homme-machine (IHM) permettent le réglage automatique des paramètres, la gestion des recettes et l'enregistrement des données en temps réel. Les opérateurs peuvent reproduire des processus éprouvés de la machine d'enduction d'une simple pression sur un bouton, ce qui réduit les erreurs humaines, permet d'économiser des matériaux et améliore le taux de rendement global (OEE).
Du conseil en matière de processus avant-vente et de conception de l'agencement de l'atelier jusqu'à l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et la fourniture de pièces de rechange, Grand Machinery offre un accompagnement complet. Notre réseau international de service après-vente garantit une réactivité optimale, des temps d'arrêt réduits au minimum et un retour sur investissement maximal pour votre machine de revêtement.
Chaque machine d'enrobage est fabriquée selon des normes de qualité rigoureuses, à partir d'acier inoxydable haut de gamme, de tambours soudés avec précision et de systèmes de pulvérisation calibrés. Résultat : une épaisseur d'enrobage uniforme, des surfaces lisses et une homogénéité d'un lot à l'autre qui répondent aux exigences de qualité les plus strictes des secteurs pharmaceutique et alimentaire.
Les machines de revêtement Grand Machinery suivent un processus précis et automatisé, conçu pour garantir la cohérence, la répétabilité et l'efficacité.
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Les gélules molles trouvent de nombreuses applications dans divers secteurs à forte valeur ajoutée grâce à leur excellente biodisponibilité et à leur aspect esthétique. Quelle que soit votre formulation, Grand Equip propose des solutions d'encapsulation sur mesure pour chaque secteur d'activité.
Enrobage pelliculaire, enrobage au sucre et enrobage entérique pour comprimés, gélules et granulés, dans le respect strict des bonnes pratiques de fabrication (BPF) et de la compatibilité avec les salles blanches.
Enrobage au sucre, enrobage au chocolat et enrobage pour bonbons, gélules molles et bonbons gélifiés : pour des finitions lisses, brillantes et uniformément colorées que les consommateurs adorent.
Enrobage d'engrais, enrobage de granulés à libération prolongée et traitement des semences pour une meilleure manipulation, une meilleure protection et une libération contrôlée.
FAQ sur les machines d'enduction : dimensionnement, contrôle des processus et dépannage
Remplissez le bac jusqu'à 30–60% de son volume ; à titre d'exemple, un bac de 150 L permet de charger environ 60 à 80 kg de comprimés, en équilibrant la couverture de pulvérisation et le débit d'air de séchage.
Les bacs perforés conviennent au revêtement par film aqueux (séchage rapide) ; poêles sans pores Permet de conserver la solution à l'intérieur du tambour, ce qui est idéal pour l'enrobage au sucre, l'enrobage au chocolat et les produits sensibles à l'humidité ou aux solvants. Certains modèles sont équipés de tambours interchangeables.
Oui, en configurant les pistolets de pulvérisation, le système de traitement de l'air et la plage de vitesse du convoyeur, avec une transition validée entre le procédé perforé à séchage rapide et le procédé non perforé, lent et doux.
Réglage indépendant de la pression d'atomisation, de la distance entre le pistolet et le lit, de la vitesse du bac, de la température d'entrée et de sortie ainsi que de l'équilibre des gaz d'échappement, avec des paramètres éprouvés enregistrés dans la bibliothèque de recettes du PLC pour garantir la reproductibilité d'un lot à l'autre.
Pour les applications à base de solvants, on utilise une version ATEX/antidéflagrante équipée de moteurs antidéflagrants, d'une mise à la terre statique et d'un système d'évacuation avec récupération des solvants ; pour les applications aqueuses, on utilise une unité standard de traitement de l'air.
La projection à plusieurs buses, associée à un dosage péristaltique calibré et à un système d'évacuation équilibré, permet généralement d'atteindre un taux d'utilisation de 85 à 95%, ce qui réduit le coût des matières premières et le gaspillage.
Cuves sans pores et nervurées, adaptées au CIP, équipées de buses de pulvérisation, de soudures lisses et d'orifices de vidange ; les points de rinçage et de prélèvement par écouvillon permettent la validation BPF ; les changements de production sont documentés et reproductibles grâce à la gestion des recettes par automate programmable (PLC).
