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Soluciones de máquinas de recubrimiento de alta eficiencia

Grand Machinery diseña y fabrica máquinas de recubrimiento de alto rendimiento para los sectores farmacéutico, alimentario y químico. Cada máquina de recubrimiento que fabricamos combina tecnología de pulverización de precisión, control inteligente mediante PLC y un diseño conforme a las buenas prácticas de fabricación (GMP) para ofrecer resultados de recubrimiento uniformes, mayores rendimientos y menores costes operativos, lote tras lote, año tras año.

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BG400: máquina de recubrimiento inteligente de alta eficiencia

Serie de máquinas de recubrimiento

Grand Machinery ofrece una gama completa de máquinas de recubrimiento —desde modelos inteligentes de alta eficiencia hasta diseños integrales y sin poros— que abarcan lotes de diferentes tamaños, desde la escala de laboratorio hasta la producción industrial a gran escala. Cada máquina de recubrimiento está diseñada con precisión para garantizar una aplicación uniforme de la película, un funcionamiento estable y un mantenimiento sencillo, lo que le brinda la flexibilidad necesaria para ampliar la producción con total confianza.

Máquina de recubrimiento inteligente de alta eficiencia

Un modelo insignia que combina un sistema de control con pantalla táctil y PLC con pulverización automatizada, regulación precisa de la temperatura y la humedad, y supervisión del proceso en tiempo real. Diseñada para el recubrimiento de comprimidos y cápsulas, esta máquina de recubrimiento ofrece un espesor de recubrimiento uniforme, un aspecto homogéneo y una alta tasa de recuperación de la solución que minimiza los residuos. Su estructura de acero inoxidable, que cumple con las buenas prácticas de fabricación (GMP), y su diseño que facilita la limpieza in situ (CIP) permiten cambios rápidos entre lotes.

BG150: máquina de recubrimiento inteligente de alta eficiencia

Máquina de recubrimiento inteligente de alta eficiencia BG260

La máquina de recubrimiento inteligente de alta eficiencia BG260 es una solución de alta gama y gran capacidad diseñada para el recubrimiento industrial de comprimidos farmacéuticos y alimentarios. Con una enorme capacidad por lote de 260 litros, un control preciso de la temperatura y un sistema automatizado inteligente, esta máquina garantiza una uniformidad de recubrimiento excepcional, un alto rendimiento de producción y una consistencia superior para operaciones de fabricación a gran escala.

Máquina integral de recubrimiento de alta eficiencia

Una solución integrada para máquinas de recubrimiento que combina la cubeta de recubrimiento, el sistema de pulverización, la unidad de tratamiento de aire y el armario de control en una sola unidad compacta. Su estructura «todo en uno» simplifica la instalación y reduce el espacio ocupado en la fábrica, al tiempo que mantiene una alta eficiencia de secado y un rendimiento de recubrimiento estable: una opción ideal para la producción de lotes medianos y grandes en plantas farmacéuticas y alimentarias.

Máquina inteligente de recubrimiento sin poros de alta eficiencia

Una máquina de recubrimiento sin poros que cuenta con un tambor sellado y sin orificios que mantiene la solución de recubrimiento íntegramente dentro de la cubeta, lo que permite obtener un acabado más suave y un mayor aprovechamiento de la solución. Su estructura hermética resulta especialmente adecuada para el recubrimiento con azúcar, el recubrimiento de caramelos y los productos sensibles a la humedad, ya que ofrece una higiene superior, una limpieza sencilla y un entorno de trabajo más limpio.

Equipos auxiliares para máquinas de recubrimiento

Sistemas auxiliares completos para maximizar el rendimiento de su máquina de recubrimiento: pistolas pulverizadoras de alta precisión, bombas dosificadoras peristálticas, depósitos de solución, compresores de aire y software de control de procesos. Cada uno de los equipos auxiliares está adaptado a las máquinas de recubrimiento de Grand Machinery para garantizar una integración perfecta, patrones de pulverización uniformes y un funcionamiento fiable a largo plazo.

¿Por qué elegir Grand Coating Machine?

Control inteligente

Los sistemas avanzados de PLC y HMI permiten la configuración automática de parámetros, la gestión de recetas y el registro de datos en tiempo real. Los operarios pueden reproducir procesos probados de las máquinas de recubrimiento con solo pulsar un botón, lo que reduce los errores humanos, ahorra materiales y mejora la eficacia global de los equipos (OEE).

Servicio global

Desde el asesoramiento sobre el proceso previo a la venta y el diseño de la disposición del taller hasta la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operarios y el suministro de piezas de recambio, Grand Machinery ofrece un servicio integral. Nuestra red internacional de servicio técnico garantiza una respuesta rápida, un tiempo de inactividad mínimo y el máximo rendimiento de su inversión en máquinas de recubrimiento.

Calidad rigurosa

Todas las máquinas de recubrimiento se fabrican siguiendo estrictas normas de calidad, utilizando acero inoxidable de primera calidad, tambores soldados con precisión y sistemas de pulverización calibrados. El resultado: un espesor de recubrimiento uniforme, superficies lisas y una uniformidad entre lotes que cumple con los requisitos de calidad más exigentes del sector farmacéutico y alimentario.

Proceso de funcionamiento de la máquina de recubrimiento

Las máquinas de recubrimiento de Grand Machinery siguen un flujo de trabajo preciso y automatizado, diseñado para garantizar la uniformidad, la repetibilidad y la eficiencia.

Paso 1: Carga y precalentamiento

Los productos, como las pastillas o los gránulos, se introducen en el tambor giratorio y se precalientan hasta alcanzar la temperatura deseada, lo que permite preparar una superficie estable para la adhesión del recubrimiento.

Paso 2: Pulverización y recubrimiento

El sistema de pulverización inteligente atomiza la solución de recubrimiento de manera uniforme sobre el lecho de productos mientras gira el tambor, formando una capa de película uniforme gracias a un caudal de pulverización y un flujo de aire controlados con precisión.

Paso 3: Secado y curado

El aire caliente circula por el tambor para secar y curar el recubrimiento, lo que garantiza el brillo, la estabilidad y la protección. El ciclo se repite automáticamente hasta alcanzar el peso de recubrimiento deseado.

Paso 4: Descarga y limpieza

El lote terminado se descarga automáticamente, y su diseño sin poros y apto para CIP permite una limpieza rápida, de modo que la máquina de recubrimiento queda lista para el siguiente ciclo en un tiempo mínimo.

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Aplicaciones de las máquinas de recubrimiento

Las cápsulas blandas tienen una amplia gama de aplicaciones en numerosos sectores de alto valor añadido gracias a su excelente biodisponibilidad y a su aspecto. Independientemente de cuál sea su formulación, Grand Equip ofrece soluciones de encapsulación a medida para todos los sectores.

recubrimiento de pastillas y comprimidos
  • Farmacéutico

Recubrimiento con película, recubrimiento con azúcar y recubrimiento entérico para comprimidos, cápsulas y gránulos, con estricto cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación (GMP) y compatibilidad con salas blancas.

Caramelos de goma con cobertura de azúcar 2
  • Alimentación

Recubrimiento de azúcar, recubrimiento de chocolate y recubrimiento para caramelos, cápsulas blandas y gominolas: acabados lisos, brillantes y con un color uniforme que encantan a los consumidores.

recubrimiento de semillas, recubrimiento fertilizante
  • Química y agricultura

Recubrimiento de fertilizantes, recubrimiento de gránulos de liberación lenta y tratamiento de semillas para mejorar la manipulación, la protección y la liberación controlada.

Preguntas frecuentes

 Preguntas frecuentes sobre máquinas de recubrimiento: dimensionamiento, control de procesos y resolución de problemas

Llena la bandeja hasta un volumen de 30–60%; se pone como ejemplo que una bandeja de 150 L admite una carga de comprimidos de unos 60–80 kg, equilibrando la cobertura de la pulverización y el flujo de aire de secado.

Las bandejas perforadas son adecuadas para el recubrimiento con película acuosa (secado rápido); sartenes sin poros Retiene la solución en el interior del tambor, lo que lo hace ideal para el recubrimiento con azúcar, el baño de chocolate y los productos sensibles a la humedad o a los disolventes. Algunos modelos admiten tambores intercambiables.

Sí, mediante la configuración de las pistolas pulverizadoras, el sistema de tratamiento de aire y el rango de velocidad de la banda transportadora, con una transición validada entre el proceso perforado de secado rápido y el proceso sin poros, lento y suave.

Control independiente de la presión de atomización, la distancia entre la pistola y la bancada, la velocidad de la bandeja, la temperatura de entrada y salida y el equilibrio de los gases de escape, con parámetros contrastados almacenados en la biblioteca de recetas del PLC para garantizar la repetibilidad entre lotes.

En el caso de los sistemas con disolventes, se utiliza una versión ATEX/a prueba de explosiones con motores a prueba de llama, conexión a tierra estática y sistema de extracción con recuperación de disolventes; en el caso de los sistemas acuosos, se utiliza una unidad estándar de aire limpio.

El pulverizado con varias pistolas + la dosificación peristáltica calibrada + el escape equilibrado suelen alcanzar una utilización de 85–95%, lo que reduce el coste de los materiales y los residuos.

Bandejas sin poros y acanaladas, aptas para CIP, con boquillas de pulverización, soldaduras lisas y orificios de drenaje; los puntos de muestreo para enjuague y frotis facilitan la validación según las buenas prácticas de fabricación (GMP); los cambios de producción quedan documentados y son reproducibles mediante la gestión de recetas del PLC.