Grand Machinery ofrece soluciones completas de líneas de producción de cápsulas blandas para fabricantes de productos farmacéuticos, nutracéuticos, alimentarios y cosméticos. Desde la preparación de la gelatina y el encapsulado de cápsulas blandas hasta el secado, la inspección, el pulido y el envasado automatizado, nuestros equipos funcionan de forma coordinada para ofrecer una solución eficiente y fiable para la producción a gran escala de cápsulas blandas.
Una línea completa de producción de cápsulas blandas consta de varias máquinas que funcionan conjuntamente para transformar las materias primas en cápsulas blandas acabadas y envasadas. Grand Machinery suministra los equipos principales de encapsulación, así como máquinas de secado y de apoyo, para satisfacer los distintos requisitos de producción.
La máquina encapsuladora de cápsulas blandas es el núcleo de la línea de producción de cápsulas blandas. Se encarga de formar tiras de gelatina, inyectar con precisión el material de relleno y, al mismo tiempo, dar forma, sellar y cortar las cápsulas blandas. La máquina está diseñada para garantizar un funcionamiento estable y un tamaño, una forma y un peso de relleno uniformes en todas las cápsulas.
La máquina de encapsulación de cápsulas blandas RJWJ115, de alta eficiencia, alcanza una producción máxima de 26 460 cápsulas por hora. Fabricada según estrictos estándares de calidad, incorpora componentes eléctricos clave de Siemens y Schneider para garantizar un funcionamiento estable las 24 horas del día. Ofrecemos la posibilidad de personalizarla y precios directos de fábrica; no dudes en consultarnos.
La máquina de encapsulación de cápsulas blandas RJWJ-200 es una línea de producción de cápsulas de gelatina blanda de alto rendimiento diseñada para fabricantes de productos farmacéuticos, nutracéuticos y complementos alimenticios que buscan la máxima eficiencia. Con una capacidad de producción de hasta 86.580 cápsulas por hora (Oval 4#), ofrece un rendimiento líder en el sector, al tiempo que mantiene una uniformidad precisa del contenido de ±2% gracias a su sistema de dosificación de 12 pilares y al control continuo de la velocidad de los rodillos de moldeo mediante variador de frecuencia (0–5 rpm). La máquina cuenta con un motor principal de 7,5 kW, un tamaño compacto (2100 × 1100 × 1800 mm) y una estructura robusta de 1640 kg que garantiza una estabilidad a largo plazo. Compatible con cápsulas de forma ovalada, alargada y redonda en los tamaños 4#, 8# y 20#, la RJWJ-200 ofrece una fabricación de cápsulas blandas flexible, fiable y rentable: una inversión ideal directamente de fábrica para la producción a gran escala.
La máquina de encapsulación de cápsulas blandas RJWJ120 ofrece una elevada capacidad de producción de hasta 370 millones de cápsulas al año (modelo 200C, cápsula ovalada n.º 8), gracias a un avanzado sistema de inyección con accionamiento lineal que ofrece una precisión de llenado de ±2% y un rendimiento de cápsulas superior al 98%. Un avanzado sistema de refrigeración por agua evita la contaminación atmosférica, mientras que la tecnología de microlubricación y el aceite vegetal apto para uso alimentario reducen significativamente el consumo de aceite, lo que elimina la necesidad de lavar las cápsulas cuando no se aplica impresión. Equipada con cintas transportadoras de grado alimentario aprobadas por la FDA (no tóxicas, antiadherentes y fáciles de limpiar), moldes de aleación de grado aeroespacial con mecanizado CNC de alta precisión y sistemas automatizados de suministro de gelatina y materia prima, garantiza un rendimiento estable, una calidad constante de las cápsulas y el pleno cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación (GMP). Fabricada con piezas de contacto no tóxicas y libres de partículas, la RJWJ-120 es segura, fácil de manejar y de mantener: una línea de producción de cápsulas blandas ideal para fabricantes de productos farmacéuticos y nutracéuticos.
La máquina de encapsulación de cápsulas blandas RJWJ-300 es la línea de producción insignia de alta capacidad para cápsulas de gelatina blanda, destinada a fabricantes a gran escala de productos farmacéuticos, nutracéuticos y complementos alimenticios. Con una producción líder en el sector de 166.320 cápsulas por hora (Oval 4#) —hasta seis veces la producción de las máquinas estándar—, está diseñada para ofrecer la máxima eficiencia productiva. Con 24 pilares de dosificación de precisión con una uniformidad de contenido de ±2%, control continuo de la velocidad del rodillo de moldeo mediante variador de frecuencia (0–5 rpm) y un volumen de inyección de 0,75–2 ml, la RJWJ-300 garantiza un peso y una calidad uniformes de las cápsulas en formas ovaladas, oblongas y redondas en los tamaños 4#, 8# y 20#. Equipada con un motor principal de 11,5 kW y una estructura robusta de 2 165 kg, ofrece un funcionamiento estable y duradero para programas de producción exigentes: una inversión fiable, directamente de fábrica, para la fabricación de cápsulas blandas en grandes volúmenes.
La secadora de tambor se utiliza para el secado inicial de las cápsulas blandas recién encapsuladas. El movimiento continuo del tambor y el flujo de aire controlado ayudan a eliminar la humedad superficial, reducen que las cápsulas se peguen entre sí y mantienen la forma adecuada de las cápsulas blandas antes del secado final.
El secador inteligente de tambor de doble capa ZL200S es un equipo de secado para partículas redondas, como las cápsulas blandas. Es la opción preferida para la sección de secado de la línea de producción automática inteligente de cápsulas blandas.
La secadora de tambor de una sola capa es una solución de secado de cápsulas «softgel» de alta eficiencia, diseñada para integrarse a la perfección en las líneas de producción farmacéuticas y nutracéuticas. Fabricado con paneles de acero inoxidable perforado, el tambor giratorio cuenta con múltiples secciones dispuestas por pares, cada una de ellas equipada con un sistema de accionamiento independiente capaz de girar en ambos sentidos: en sentido horario para un secado óptimo y en sentido antihorario para una descarga eficaz. Diseñado para un mantenimiento sin herramientas y un desmontaje sencillo, este secador de tambor reduce significativamente la carga de trabajo del operario y el tiempo de inactividad. Cualquier sección individual puede retirarse o sustituirse sin interrumpir el funcionamiento normal, lo que garantiza una producción continua y el máximo tiempo de actividad. Ideal para instalaciones que cumplen con las buenas prácticas de fabricación (GMP) y que requieren equipos de secado de cápsulas fiables y de bajo mantenimiento.
Los equipos auxiliares para cápsulas blandas completan el proceso de fabricación de estas, incluyendo el secado, la inspección, la clasificación, el pulido, el transporte y otras operaciones de manipulación de cápsulas. Grand Machinery puede combinar diferentes máquinas para crear una línea de producción de cápsulas blandas a medida, en función de la capacidad de producción y los requisitos de la fábrica.
El depósito de mezcla es un recipiente versátil de acero inoxidable diseñado para la mezcla de líquidos, la disolución de sólidos en líquidos, la combinación de ingredientes, las reacciones, la emulsificación, el calentamiento, el enfriamiento y el almacenamiento. Disponible en acero inoxidable 304 o 316L, cuenta con una agitación eficiente, un control preciso de la temperatura, un diseño higiénico y, opcionalmente, control por vacío o control automatizado mediante PLC. Se utiliza ampliamente en aplicaciones farmacéuticas, alimentarias, de cuidado personal, de química fina y de procesamiento industrial.
El depósito de fusión de gelatina es un depósito de acero inoxidable con camisa térmica diseñado para fundir y calentar gelatina y otros materiales utilizados en la fabricación de cápsulas blandas. Su sistema de calentamiento controlado y agitación a baja velocidad ayuda a mantener una temperatura uniforme y una consistencia homogénea del material, lo que permite una producción eficiente de cápsulas blandas.
El depósito de dosificación es un depósito de mezcla de acero inoxidable diseñado para preparar y mezclar de forma homogénea soluciones de gelatina y otros materiales de relleno para cápsulas blandas. Gracias a su sistema de control de temperatura con camisa y a su eficaz agitador, garantiza una mezcla homogénea, un control preciso de la temperatura y una preparación fiable de los materiales para la producción de cápsulas blandas.
Grand ofrece soluciones flexibles para la producción de cápsulas blandas, adaptadas a las propiedades específicas de su producto, las fórmulas de gelatina, los requisitos de los moldes y los objetivos de capacidad, lo que garantiza una integración perfecta en su línea de producción.
Desde la fusión de la gelatina hasta la encapsulación, todas las fases de producción están altamente automatizadas, lo que reduce considerablemente la necesidad de intervención manual, permite controlar eficazmente los costes y mejora los índices de rendimiento.
Grand está diseñado no solo para la industria farmacéutica, sino también para el sector de los nutracéuticos y los alimentos funcionales, y ofrece soluciones óptimas independientemente de la composición específica de su producto.
En el caso de las líneas de producción a gran escala, nos encargamos de la instalación y la puesta en marcha in situ, al tiempo que ofrecemos una formación técnica completa para garantizar que su equipo logre un funcionamiento eficiente y estable.
Además de la encapsulación de núcleos, ofrecemos una gama completa de equipos de secado, inspección y embalaje, lo que elimina la necesidad de recurrir a varios proveedores y simplifica la gestión de las compras y de los proyectos.
Todos nuestros equipos están diseñados en estricto cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación (GMP) y las normas internacionales del sector, lo que garantiza que sus productos cumplan con los más altos estándares de calidad a nivel mundial, lo que le proporciona una ventaja competitiva en el mercado global.
La línea de producción de cápsulas blandas combina varias fases de producción para transformar la gelatina y los materiales de relleno en cápsulas blandas terminadas.
La gelatina, el agua purificada, los plastificantes y otros ingredientes se mezclan y se calientan para preparar la masa de gelatina. Una temperatura, una viscosidad y unas condiciones de mezcla adecuadas contribuyen a crear un material uniforme para la producción de cintas de gelatina.
Los principios activos, los aceites, las suspensiones u otros materiales de relleno se preparan de acuerdo con la formulación del producto. El material de relleno se mezcla hasta alcanzar la uniformidad y la viscosidad necesarias para garantizar una dosificación precisa.
Las tiras de gelatina entran en la máquina encapsuladora por ambos lados. El material de relleno se inyecta con precisión entre las tiras, mientras que la máquina moldea, sella y corta las cápsulas blandas con la forma y el tamaño requeridos.
Las cápsulas blandas recién fabricadas contienen un exceso de humedad y requieren un secado inicial. Las secadoras de tambor mueven continuamente las cápsulas mientras hacen circular el aire para eliminar la humedad superficial y reducir que se peguen entre sí.
Las cápsulas blandas se trasladan a bandejas de secado o a zonas de secado controladas para eliminar aún más la humedad. El control de la temperatura, la humedad y el flujo de aire ayuda a conseguir el contenido de humedad, la textura y la estabilidad deseados.
Tras el secado, las cápsulas blandas se inspeccionan y se clasifican para eliminar los productos defectuosos. Las cápsulas que presenten fugas, deformaciones, un sellado inadecuado u otros defectos visibles pueden separarse de los productos que cumplen los requisitos.
Las cápsulas blandas que cumplen los requisitos se pulen para eliminar los residuos superficiales y mejorar su aspecto. A continuación, pueden pasar a los procesos de recuento, envasado en frascos, envasado en blíster, etiquetado u otros procesos de envasado automatizados.
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Las cápsulas blandas tienen una amplia gama de aplicaciones en numerosos sectores de alto valor añadido gracias a su excelente biodisponibilidad y a su aspecto. Independientemente de cuál sea su formulación, Grand Equip ofrece soluciones de encapsulación a medida para todos los sectores.
Se utiliza ampliamente para la encapsulación a gran escala de aceite de pescado, vitaminas, suplementos minerales y diversos extractos botánicos.
Impulsamos la innovación mediante la formulación de suplementos de belleza ricos en principios activos, potenciadores de energía y otros productos nutricionales innovadores.
Diseñado especialmente para el encapsulado en monodosis de aceites esenciales de alta concentración y emulsiones para el cuidado de la piel, lo que ofrece una solución de envasado de primera calidad.
Ideal para la encapsulación de alta precisión de medicamentos líquidos, aceites y diversos fármacos, tanto con receta como de venta libre, que requieran una liberación prolongada.
A continuación, te presentamos las preguntas más frecuentes sobre la línea de producción de cápsulas blandas.
Sí, ofrecemos máquinas de encapsulación a escala de laboratorio y a escala piloto (por ejemplo, 5-10 kg/h) diseñadas para I+D y ensayos clínicos, lo que facilita una transición fluida de las pruebas en lotes pequeños a la producción industrial.
Sí, la producción de cápsulas blandas requiere un control ambiental estricto, especialmente en lo que respecta a la temperatura y la humedad. Ofrecemos soluciones integradas de climatización (sistemas de deshumidificación y de climatización) para garantizar la estabilidad de la calidad durante la formación de la gelatina y el secado.
Por supuesto. Nuestro experimentado equipo de ingeniería ofrece servicios de instalación in situ, puesta en marcha y formación operativa completa en todo el mundo para garantizar que su línea de producción funcione de manera eficiente y cumpla con las normas internacionales.
Utilizamos sistemas de secado en tambor profesionales e inteligentes que ajustan automáticamente los parámetros de secado en función de las características del producto, lo que evita que se deforme o se agriete, al tiempo que optimiza el ciclo de secado y garantiza un aspecto uniforme del producto.
Nuestras soluciones se utilizan ampliamente en el sector farmacéutico (medicamentos con receta), en el sector de los nutracéuticos (por ejemplo, aceite de pescado, vitaminas), en los alimentos funcionales y en los cosméticos de alta gama (cápsulas de sérum), y satisfacen diversos requisitos de formulación y dosificación.
Sí, nuestras máquinas ofrecen una excelente compatibilidad y admiten moldes personalizados de diversos materiales y formas. Estos se pueden cambiar rápidamente según sus especificaciones, lo que permite una producción flexible de múltiples productos.
