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El depósito de mezcla es un recipiente versátil de acero inoxidable diseñado para la mezcla de líquidos, la disolución de sólidos en líquidos, la combinación de ingredientes, las reacciones, la emulsificación, el calentamiento, el enfriamiento y el almacenamiento. Disponible en acero inoxidable 304 o 316L, cuenta con una agitación eficiente, un control preciso de la temperatura, un diseño higiénico y, opcionalmente, control por vacío o control automatizado mediante PLC. Se utiliza ampliamente en aplicaciones farmacéuticas, alimentarias, de cuidado personal, de química fina y de procesamiento industrial.
El depósito de mezcla —también conocido como depósito de batido, recipiente de mezcla o depósito de reacción y mezcla— es una unidad versátil de procesamiento de fluidos que integra funciones de mezcla, control de temperatura, reacción de materiales, homogeneización/emulsificación y almacenamiento/dosificación. Gracias a su estructura sencilla, su funcionamiento estable y su facilidad de limpieza, este equipo se utiliza ampliamente en sectores como el farmacéutico, el de procesamiento de alimentos, el de productos de cuidado personal, el de productos químicos finos, el de tratamiento de aguas y el de recubrimientos. Es adecuado para procesos que incluyen la mezcla líquido-líquido, la disolución sólido-líquido, las reacciones de materiales, el mantenimiento térmico o la maduración y la desgasificación al vacío.
· Industria farmacéutica: preparación de medicamentos líquidos, fusión de gelatina, formulación de soluciones tampón y mezcla aséptica de ingredientes; conforme a los requisitos de producción limpia de las buenas prácticas de fabricación (GMP).
· Alimentación y cuidado personal: Mezcla, emulsificación y formulación de bebidas, siropes, salsas, emulsiones, cremas, champús e ingredientes para fragancias.
· Productos químicos de alta pureza: mezcla, neutralización, dispersión y combinación de adhesivos, resinas, aditivos, recubrimientos y reactivos.
· Consta de un cuerpo de depósito, un sistema de agitación, un sistema de accionamiento, una camisa de control de temperatura, un sistema de sellado, orificios de proceso y un bastidor de soporte.
· Las superficies interiores y exteriores están pulidas; presenta un diseño higiénico sin zonas muertas ni acumulación de residuos; es compatible con el sistema CIP (limpieza in situ) para cumplir con altos estándares de limpieza.
· Accionado por un conjunto de motor-reductor; garantiza un funcionamiento suave, bajo nivel de ruido y una mezcla uniforme.
· Opciones de sellos mecánicos o sellos asépticos; admite el funcionamiento a presión atmosférica, en condiciones de estanqueidad o al vacío.
· Equipado con conexiones de proceso estándar, entre las que se incluyen bocas de acceso, mirillas, conexiones de entrada y salida, sensores de temperatura y presión, y conexiones de limpieza.
· Gran versatilidad: Apto para diversas condiciones de funcionamiento, incluyendo líquidos de baja viscosidad, pastas de alta viscosidad, disolución de polvos, mezcla de suspensiones y reacciones químicas.
· Control preciso de la temperatura: el intercambio de calor mediante camisa permite calentar, enfriar y mantener una temperatura constante; ofrece un amplio rango de temperaturas y una transferencia de calor uniforme.
· Diversas opciones de agitación: compatible con distintos tipos de agitadores —como los de paleta, ancla, bastidor, turbina, hélice o disco de dispersión—, adaptados a los requisitos específicos de cada material.
· Funcionamiento estable: cuenta con control de velocidad por frecuencia variable y un par elevado; garantiza una mezcla homogénea sin zonas sin mezcla; evita que los materiales de alta viscosidad se adhieran a las paredes o se quemen.
· Seguro e higiénico: Fabricado en acero inoxidable de grado sanitario; resistente a la corrosión y fácil de esterilizar; cumple los requisitos para la producción aséptica, a prueba de explosiones y limpia.
· Alto grado de automatización: admite control automático basado en PLC, supervisión del nivel de líquido, control de temperatura y mezcla temporizada; apto para su integración en líneas de producción automatizadas.
· Acero inoxidable 304: Ofrece resistencia general a la corrosión y facilidad de limpieza; adecuado para productos alimenticios, artículos estándar de higiene personal y la preparación de soluciones acuosas.
· Acero inoxidable 316L: resistente a los ácidos, los álcalis y los iones de cloruro; ofrece una alta pureza; adecuado para productos farmacéuticos, materiales estériles y productos químicos de alta pureza.
Se han establecido centros de servicio posventa en Tailandia, Indonesia, Turquía, Corea del Sur, Japón y otros países. Grand buscará más socios a nivel mundial.
