A Grand Machinery projeta e fabrica linhas completas de dosagem de gomas que transformam suas receitas em gomas consistentes e de alta qualidade em escala de produção. Desde o cozimento e a mistura até a dosagem de precisão, o resfriamento e a embalagem, nossos sistemas integrados garantem peso preciso por unidade, formatos bem definidos e tempo de operação confiável — com o respaldo de uma instalação pronta para uso e suporte pós-venda global.
Cada linha de dosagem de gomas da Grand Machinery é um sistema de produção totalmente integrado — cozimento e dosagem controlados por PLC, cabeçotes de dosagem acionados por servomotores, resfriamento de precisão e módulos opcionais de acabamento e embalagem. Desenvolvemos cada configuração com base em uma família de receitas padrão, para que você possa ampliar a produção sem comprometer a textura, a transparência ou a precisão do peso.
Projetada especificamente para gomas clássicas à base de gelatina — ursinhos, minhocas, anéis e formatos de frutas —, a linha de dosagem de gomas de gelatina combina tanques de retenção com temperatura controlada com cabeçotes de dosagem acionados por servo para uma dosagem precisa e consistente em cada ciclo. Fórmulas de solidificação rápida mantêm altas velocidades de produção, enquanto módulos opcionais de lubrificação e polvilhamento de açúcar dão o acabamento final aos produtos diretamente na linha. A troca de moldes e receitas leva apenas alguns minutos, permitindo que você produza um portfólio diversificado sem sacrificar a produtividade.
As gomas à base de pectina exigem um controle mais rigoroso do processo: a pectina deve ser cozida, mantida e depositada dentro de uma faixa estreita de temperatura para evitar a gelificação prematura. A linha de dosagem de gomas à base de pectina integra gerenciamento preciso da temperatura em todas as etapas para produzir gomas de frutas transparentes e brilhantes — incluindo opções com teor reduzido de açúcar e sem açúcar — com recheios macios e textura uniforme. Bombas de baixo cisalhamento e cabeçotes de dosagem aquecidos protegem a qualidade do produto, mantendo a alta produtividade.
Para oferecer máxima flexibilidade de formatos e texturas moldadas tradicionais, a linha de deposição de gomas de amido da Mogul realiza todo o processo clássico: enchimento automático das bandejas de amido, impressão no molde, deposição, secagem e desmoldagem em um único fluxo contínuo. Moldes complexos, deposição multicolorida e produtos delicados são manuseados com cuidado e precisão, enquanto os sistemas integrados de recuperação de amido e secagem ajudam a controlar os custos com consumíveis.
Ao investir em uma linha de deposição de gomas da Grand Machinery, você ganha mais do que apenas equipamentos — você ganha um parceiro de produção.
Cabeçotes de dosagem acionados por servo com controle de dosagem por PLC garantem peso unitário e volume de enchimento consistentes em todas as fileiras e em todos os turnos. Formatos com várias fileiras, dosagem ajustável e trocas rápidas de moldes mantêm sua linha flexível — e minimizam o desperdício de produto.
Projetados para operação pesada 24 horas por dia, 7 dias por semana, nossos sistemas minimizam paradas inesperadas e maximizam a produtividade. A sincronização avançada em toda a linha de produção garante uma produção em alta velocidade sem comprometer a integridade do produto, ajudando você a ampliar a produção e atender às exigências rigorosas do mercado sem esforço.
Todas as linhas da Grand Machinery são fornecidas com projeto em conformidade com a norma CE e documentação completa, além de contarem com um suporte pós-venda ágil: peças de reposição, diagnóstico remoto e assistência técnica no local. Com clientes em mercados globais, mantemos tempos de resposta curtos para que o tempo de inatividade seja mínimo.
O cerne do processo de fabricação de gomas.
Garante a adição precisa de ingredientes ativos, aromatizantes, corantes e ácidos.
Mantém a temperatura e as características de fluxo do produto antes da deposição.
Oferece dosagem precisa, capacidade multicolorida e alta eficiência de produção.
Controla a solidificação do produto em condições ambientais otimizadas.
Proporciona uma transferência de fluido confiável e de alta pressão, com alta eficiência volumétrica.
Proporciona um acabamento atraente à superfície e evita que os alimentos grudem.
Projetado com precisão para garantir formas consistentes e de alta qualidade nas gomas e facilitar a remoção.
A linha de produção de gomas da Grand foi projetada para fabricar uma ampla variedade de produtos de confeitaria e nutracêuticos na forma de gomas. Seja para entrar no mercado tradicional de doces ou no setor de gomas funcionais, que está em rápido crescimento, nossos equipamentos oferecem a flexibilidade e o controle de processo necessários para uma produção consistente e para a futura expansão da linha de produtos.
As gomas de gelatina continuam sendo um dos produtos de goma mais populares em todo o mundo devido à sua excelente elasticidade, textura mastigável e aceitação por parte dos consumidores.
As gomas à base de pectina se tornaram um dos segmentos que mais crescem no mercado global de gomas, impulsionadas pela crescente demanda por produtos veganos, vegetarianos e com rótulo limpo.
As gomas funcionais representam um dos segmentos de crescimento mais rápido e mais lucrativos da indústria nutracêutica.
As gomas multicoloridas estão se tornando cada vez mais populares entre as marcas de confeitaria que buscam criar produtos visualmente diferenciados, que se destaquem nas prateleiras das lojas.
As gomas com recheio no centro representam uma categoria premium de produtos de goma que oferecem experiências de sabor aprimoradas e maior diferenciação do produto.
Nosso equipamento de produção de gomas é amplamente utilizado em:
Além do fornecimento de equipamentos, a Grand Machinery oferece soluções completas e prontas para uso, incluindo:
Aqui estão as perguntas mais frequentes sobre a linha de produção de gomas.
Nossas linhas são dimensionadas desde sistemas em escala piloto até a produção totalmente industrial, com rendimento personalizado de acordo com a configuração do seu molde, as fileiras de deposição e a velocidade alvo. Informe-nos a capacidade de produção necessária e a linha de produtos, e projetaremos a configuração da linha de acordo com essas necessidades.
A linha de gelatina foi projetada para texturas clássicas de gominhas de gelatina de solidificação rápida e altas velocidades de produção, sendo ideal para gominhas em formato de ursinhos, minhocas e frutas. A linha de pectina oferece um controle mais preciso da temperatura durante todo o processo de cozimento, repouso e deposição, o que evita a gelificação prematura e permite a produção de gominhas de frutas transparentes, brilhantes, com teor reduzido de açúcar ou sem açúcar.
Sim. O linha de produção de gomas de pectina é particularmente adequado para formulações sem açúcar e com teor reduzido de açúcar, graças ao controle preciso da temperatura e ao manuseio do produto com baixo cisalhamento. Também podemos adaptar a seção de cozimento e dosagem para receitas à base de polióis.
Linhas do magnata do amido oferecem máxima flexibilidade de formatos — moldes altamente detalhados e texturas moldadas tradicionalmente — e são ideais para portfólios de produtos diversificados. As linhas sem amido, por outro lado, oferecem operação mais simples e custos mais baixos com consumíveis para formatos padrão. Nossos engenheiros podem ajudá-lo a escolher com base no seu plano de produtos.
Cabeçotes de dosagem acionados por servomotor, com controle de dosagem por PLC, garantem volumes de enchimento precisos e repetíveis em todas as fileiras e ao longo de todo o turno. A pesagem de controle em linha, opcional, fornece feedback em tempo real para que o desperdício permaneça baixo.
Com certeza. Oferecemos projetos em conformidade com as BPF, adequados para instalações de fabricação de alimentos, nutracêuticos e produtos farmacêuticos.
Os fabricantes comerciais de gomas de goma utilizam várias etapas de controle de qualidade para garantir a consistência dos produtos.
As verificações de qualidade mais comuns incluem:
Os modernos equipamentos de fabricação de gomas ajudam a automatizar esses processos e a reduzir as variações na produção causadas pela operação manual.
