Машина для упаковки в пакеты типа «дой» формирует, наполняет и запечатывает стоячие пакеты для жидкостей, порошков и гранул. Пакеты типа «дой» стали одним из ведущих форматов гибкой упаковки. Благодаря боковому складку в нижней части пакет может стоять вертикально на полках. Мировой спрос отражает эту тенденцию. Согласно Проверенные отчеты о рынке, в 2024 году объем мирового рынка машин для производства упаковки типа «дойпак» составил 1,9 млрд долларов США. Выбор подходящей машины напрямую влияет на эффективность, качество продукции и срок хранения. В данном руководстве рассматриваются принцип работы машин для производства упаковки типа «дойпак», основные доступные типы, их преимущества и ключевые критерии выбора.
Основные выводы
- Упаковочные машины Doy bag автоматизируют процессы наполнения и запечатывания для пакеты с вертикальной основой.
- Эти машины предназначены для работы с порошками, жидкостями и гранулами и оснащены различными системами наполнения.
- Ротационные машины используют готовые пакеты и работают со скоростью 30–70 пакетов в минуту.
- Машины VFFS формируют пакеты из рулонов пленки и позволяют сэкономить 36% на материалах.
- Выбирайте оборудование с учетом особенностей вашей продукции, требований к скорости и бюджета, чтобы быстро окупить вложения.
Что такое упаковка типа «Doy Bag»?
Упаковка типа «Doy bag» представляет собой гибкий формат, широко известный как стоячий пакет. Боковой клапан в нижней части создает устойчивую основу, позволяющую пакету стоять вертикально. Боковые сварки проходят вдоль обоих вертикальных краев. Верхняя сварка закрывает упаковку после наполнения. Инженеры-упаковщики указывают размеры в виде ширины, высоты и глубины бокового клапана. Размер бокового складка может составлять половину или полное расстояние от передней до задней стороны. Стандартные размеры самостоящего пакета варьируются от 6 x 8 дюймов до 14 x 24 дюймов. Конструкция упаковки типа «Doy» возникла на основе инноваций в области гибкой упаковки, направленных на оптимизацию использования полочного пространства.
Упаковки типа «дойпак» находят применение во многих отраслях. В пищевой промышленности пакеты «дойпак» используются для кофе, специй и снеков. Фармацевтические компании упаковывают витамины и порошковые пищевые добавки в пакеты типа «дойпак». Косметические бренды выбирают упаковки типа «дойпак» для лосьонов и сывороток. Такие пакеты оснащены застежкой, которая позволяет сохранять сухость и сыпучесть гранулированного содержимого. Данный формат хорошо подходит для бытовой химии, такой как моющие средства и удобрения.
Размеры пакетов напрямую влияют на процесс наполнения дойпаков и совместимость с оборудованием. Небольшие пакеты размером 4 x 6 x 2 дюйма вмещают от 50 до 250 граммов. Они подходят для пробников продукции или специй. Пакеты среднего размера (5 x 9,25 x 2,875 дюйма) вмещают от 250 до 500 граммов и предназначены для снеков или протеиновых порошков. Крупные форматы размером до 8 x 12 x 4 дюйма рассчитаны на 1–5 килограммов и подходят для корма для домашних животных или сыпучих порошков. Для каждого размера требуется специальное оборудование, обеспечивающее эффективное производство. Качество упаковочных материалов должно гарантировать сохранение свежести продукта. Машина для производства дойпаков позволяет работать с пакетами различных размеров благодаря быстрой перенастройке.
Линия розлива в пакеты типа «дойпак» объединяет в себе процессы вскрытия пакетов, дозирования продукта и запечатывания. Полная линия по упаковке в пакеты может объединить эти процессы в автоматизированный рабочий процесс упаковки. Процесс розлива учитывает тип продукта и его вязкость. Для розлива порошковых продуктов используются объемные или шнековые системы. Для розлива жидких продуктов применяются поршневые или насосные механизмы. Стоячие пакеты обеспечивают гибкость упаковки для всех этих категорий. Формат «дойпак», также называемый «дой-пак», продолжает набирать популярность благодаря своему функциональному дизайну и привлекательности для розничной торговли.
Как работает машина для производства упаковок типа «Doypack»?
Машина для производства пакетов типа «дойпак» автоматизирует процесс упаковки от подачи пакетов до их окончательной разгрузки. Эта система объединяет несколько станций, работающих последовательно. Каждая станция выполняет определённую задачу. Датчики контролируют каждый этап. Такая автоматизация обеспечивает стабильное качество продукции и снижает вероятность человеческих ошибок. Современные машины для производства пакетов типа «дойпак» объединяют формирование пакетов, обрезку, наполнение, запечатывание и выгрузку в один непрерывный цикл. Такая интеграция позволяет поддерживать высокую скорость работы производственной линии.
Подача и вскрытие пакетов
Процесс начинается с подачи пакетов. В магазине размещается стопка готовые пакетики для упаковки типа «дой». Механические захваты поднимают по одному пакетику за раз. Вакуумные присоски раздвигают стенки пакетика. Устройства для подачи воздуха направляют воздух внутрь пакетика. Такое сочетание обеспечивает стабильное отверстие для загрузки продукта. В случае упаковки типа «дой» с застежкой-молнией отдельный механизм раскрывает дорожку застежки. Механические пальцы обеспечивают полное раскрытие перед началом операции. Датчики проверяют правильность открытия. В системах высокого класса уровень ошибок не превышает 0,009%. Системы предотвращения наслоения предотвращают двойную подачу. Такая точность имеет решающее значение для поддержания эффективности высокоскоростной машины для розлива в упаковки типа «дой-пак». Вся последовательность операций занимает меньше времени, чем ручная обработка. Такая конструкция упаковки «дой-пак» обеспечивает быструю смену продукта.
Наполнение продукции
После вскрытия пакета машина для розлива в дойпаки перемещает его на станцию розлива. Машина выбирает систему дозирования в зависимости от типа продукта. При объемном наполнении используются поршни или насосы для дозирования заранее заданного объема. Этот метод подходит для жидких и полужидких продуктов. При весовом наполнении используются весоизмерительные ячейки для наполнения по весу. Этот метод подходит для гранулированных или порошкообразных продуктов. Обе технологии сводят к минимуму отходы, обеспечивая равномерный уровень наполнения. Очень важно поддерживать точность дозирования. Переполненные упаковки увеличивают затраты. Недозаполненные упаковки вызывают недовольство потребителей. В процессе учитываются характеристики продукта. Системы пылеудаления обеспечивают контроль за порошковыми продуктами. Системы защиты от разбрызгивания контролируют жидкости. После розлива опциональная станция аккуратно вибрирует пакет. Это позволяет продукту осесть на дне и сохранить чистоту в зоне запечатывания.
Затем пакет проходит через дополнительные станции. Дефляционные пластины удаляют излишки воздуха. В рамках дополнительной процедуры продувки газом вводится азот для вытеснения кислорода. Это продлевает срок хранения чувствительных продуктов. Сопло для удаления пыли очищает внутреннюю зону сварки. Нагреваемые сварные планки зажимают верхний край. Они соединяют слои уплотнительного материала под контролем температуры, давления и времени. Это создаёт герметичное соединение. Затем охлаждающие планки закрепляют сварной шов, обеспечивая его прочность и привлекательный вид. Готовый пакет попадает на выходной конвейер.
Эти станции работают как единая синхронизированная система. В этой системе для управления каждым циклом используются программируемые логические контроллеры. Автоматизированная упаковка позволяет сократить ручной труд и повысить производительность. Процесс протекает с минимальным вмешательством со стороны оператора. Современные датчики обеспечивают стабильное качество каждой упаковки типа «дои-пак». Данное упаковочное решение обеспечивает гибкость при работе с различными продуктами.
Основные типы машин для производства упаковки типа «Doypack»
На рынке представлены две основные архитектуры оборудования для упаковки в пакеты типа «дои». Каждая из них предназначена для решения различных производственных задач. Машина для упаковки в готовые пакеты типа «дои» работает с предварительно сформированными пакетами. Система VFFS формирует пакеты из рулонного материала. Обе системы поддерживают формат «дои». Перед выбором оборудования покупатели должны понимать эти различия.
Машины для производства готовых пакетов (ротационные) типа «Doy Bag»
A машина для упаковки в готовые пакеты работает с готовыми пакетами типа «дой». Оператор загружает магазин готовыми пакетами. Затем машина открывает, наполняет и запечатывает каждый из них. Такой подход подходит для пакетов типа «дой» со сложной конструкцией. Дозаторы, застежки-молнии и профилированные углы поставляются в готовом виде. Машина выполняет только этапы наполнения и запечатывания.
Ротационные и линейные системы представляют собой два направления автоматизации. В ротационных машинах используется круговая платформа. На ней одновременно работают несколько станций. В линейных машинах пакеты перемещаются по прямой линии. Каждая станция выполняет свою задачу поочередно. Это различие существенно влияет на производительность.
| Тип машины | Производительность (мешки/мин) |
|---|---|
| Линейный готовый пакет | 20–40 |
| Ротационная упаковка в готовые пакеты | 30–70 |
Ротационные машины для упаковки в пакеты типа «дой-пак» обеспечивают более высокую скорость производства. Благодаря непрерывному вращательному движению на них могут одновременно работать несколько станций. Линейные машины же вынуждены проходить каждую станцию последовательно. Это по своей сути ограничивает их производительность примерно до половины от производительности ротационных машин. Высокопроизводительные двухполосные линейные машины могут достигать производительности 40–50 пакетов в минуту. Однако это сопряжено со значительно более высокими затратами и сложностью конструкции.
Некоторые машины могут работать как с плоскими, так и со стоячими пакетами. Такая гибкость позволяет производителям тестировать различные форматы. Стоячий пакет с дозатором подходит для жидкостей. Плоский пакет подходит для порошковых продуктов в индивидуальных порциях. Одна и та же машина для наполнения дойпаков может работать с обоими типами. Это снижает капиталовложения для развивающихся предприятий.
Машины для упаковки в пакеты типа «Doy Pack» с вертикальной формовкой и запечатыванием (VFFS)
Машины вертикального формования, наполнения и запайки (VFFS) Изготовление пакетов из рулона пленки. Машина формирует пакет, наполняет его и запечатывает за один проход. Это избавляет от необходимости использовать готовые пакеты. Отходы материала сокращаются с 5–10% до 2–5%. Себестоимость единицы продукции снижается с $0,05 до $0,02 при массовом производстве. Машина для наполнения пакетов типа «дойпак» (VFFS) позволяет сэкономить 36% материала. Благодаря этой экономии первоначальные затраты в размере $150 000 окупаются за 18 месяцев.
Упаковочная машина VFFS с плоским дном изготавливает пакеты с плоским дном. Это позволяет реализовать вариант с плоским дном для пакетов типа VFFS. Система также поддерживает производство пакетов типа «подушка», пакетов с боковыми складками, пакетов с плоским дном и боковыми складками, вертикально сформированных стоячих пакетов и стоячих пакетов с застежкой-молнией. Застежка-молния закрывается во время наполнения и запечатывания в режиме VFFS.
Технология сервоприводов является ключевым фактором, обеспечивающим высокую эффективность упаковочных линий. Старые установки используют пневматические компоненты, которые потребляют значительное количество энергии. Оборудование с сервоприводами позволяет добиться долгосрочной экономии за счет более низкого энергопотребления и повышенной надежности. Это имеет большое значение для крупносерийного производства.
Процесс упаковки в пакеты типа «дойпак» у этих двух типов систем различается. Готовые системы обеспечивают гибкость при создании сложных конструкций пакетов. Системы VFFS отличаются высокой скоростью работы и позволяют экономить материалы. Обе системы способствуют достижению целей автоматизации упаковки. Правильный выбор зависит от типа продукции, объема производства и бюджета.
Основные преимущества упаковки в мешки типа «Doy Bag»
Эффективность и снижение затрат
Автоматизированный режим работы обеспечивает высокую эффективность и гибкость при упаковке в пакеты типа «дой-бэг». Для производителей, желающих интегрировать процесс наполнения пакетов с последующими этапами производства, автоматизированная упаковочная линия позволяет объединить несколько этапов упаковки в один технологический процесс. Машина для наполнения пакетов типа «дойпак» позволяет сократить ручной труд и значительно повысить производительность. Один средний производитель лакомств для домашних животных заменил три полуавтоматические станции ручного наполнения пакетов одной ротационной машиной для производства пакетов типа «дойпак», работающей со скоростью 50 пакетов в минуту. Число работников сократилось с шести операторов до одного контролера. Ежемесячная экономия на затратах на рабочую силу составила $12 500. Брак из-за дефектов запечатывания пакетов сократился на 85%. Полная сумма капиталовложений была полностью амортизирована за 8,4 месяца непрерывного производства.
Срок окупаемости типичной ротационной линии по производству упаковок типа «дойпак» составляет от 8 до 14 месяцев. Технология прецизионного взвешивания окупается уже за счет одной только экономии сырья. Формула расчета рентабельности инвестиций (ROI) выглядит следующим образом: (ежемесячная экономия на трудозатратах + ежемесячное сокращение отходов) − затраты на техническое обслуживание = ежемесячное увеличение прибыли. Многие предприятия окупают свои инвестиции в течение 12–18 месяцев за счет экономии на трудозатратах и сокращения отходов. Типичные инвестиции в упаковочную машину составляют от $60 000 до $180 000, а срок окупаемости — от 8 до 18 месяцев. Такая эффективность машины для наполнения упаковок типа «дойпак» делает автоматизированную упаковку разумным финансовым решением для большинства предприятий.
Универсальность и привлекательность на полке
Машина для розлива в упаковки типа «дойпак» с одинаковой точностью обрабатывает жидкости, гранулы и порошки. Такая универсальность позволяет использовать её в пищевой, фармацевтической и бытовой химической промышленности. Один из брендов кормов для домашних животных перешёл на упаковку в стерилизуемые пакеты типа «дойпак». Затраты на хранение сократились на 75%. Затраты на доставку снизились на 62%. Уровень брака снизился с 4% до 0,3%. Общие затраты сократились на 28%. Для транспортировки 1 000 литров томатного соуса в стеклянных бутылках требуется три 5-тонных грузовика, тогда как при использовании ретортных пакетов достаточно одного грузовика.
Стоячие пакеты обладают превосходной привлекательностью на полке и широкими возможностями для продвижения бренда. Яркая печать и уникальный дизайн быстро привлекают внимание. Вертикальная конструкция обращена непосредственно к покупателям, благодаря чему графическое оформление упаковки и информация о продукте остаются на виду. Стоячие пакеты с окошком демонстрируют продукт через прозрачную часть, что мгновенно укрепляет доверие. Японский бренд бытовой химии представил стоячий пакет с дозатором для жидкости для мытья посуды. Пакет весил на 70% меньше, чем жесткая бутылка, и в его производстве использовалось на 80% меньше пластика. Себестоимость единицы продукции снизилась на 23%. Площадь, отведенная под этот товар на полках розничных магазинов, увеличилась вдвое. Более 60% объёма продаж жидкости для мытья посуды этого бренда пришлось на артикул с наполнителем в пакете. Такой подход к использованию упаковки типа «дойпак» демонстрирует, как она может преобразить презентацию продукта и повысить его рыночную эффективность.
Области применения упаковки типа «Doy Bag»
Упаковка типа «дой» находит применение в самых разных отраслях. Наибольший объем использования приходится на пищевую промышленность. Кофе, специи, орехи и сухофрукты поставляются в пакетах типа «дой». Производители снеков предпочитают использовать такие пакеты для чипсов и конфет, а бренды жевательных конфет все чаще применяют гибкую форматы пакетиков для кондитерских изделий а также функциональные жевательные лакомства. Производители кормов для домашних животных используют упаковки типа «дойбаг» для лакомств и сухих кормов. Эти виды продукции выигрывают благодаря конструкции с возможностью повторного закрытия и увеличенному сроку хранения.
Производители напитков используют упаковку типа «дойпак» для жидких концентратов и соков. Стоячий пакет с дозатором позволяет легко разливать содержимое. Бренды средств личной гигиены расфасовывают лосьоны, сыворотки и шампуни в пакеты типа «дойпак». Производители бытовой химии используют упаковку «дойпак» для моющих средств и удобрений. Пакет «дойпак» защищает содержимое от влаги и загрязнений. Такой подход к гибкой упаковке подходит для многих видов продукции.
Быстрая переналадка позволяет одной машине переключаться между этими форматами с сохранением точности розлива, а методы розлива — шнековый для порошков, поршневые насосы для жидкостей, мерные чашки для гранул — подбираются с учетом особенностей каждого продукта.
Машина для производства упаковок типа «дойпак» также поддерживает различные методы розлива. Для розлива порошков используются шнековые системы. Для розлива жидкостей — поршневые насосы. Для розлива гранул — объемные мерные стаканы. Каждый из этих методов обеспечивает стабильное качество. Машина для розлива в упаковки типа «дойпак» объединяет все эти системы в одну линию. Упаковка типа «дойпак», произведённая на этом оборудовании, соответствует строгим стандартам. Машина для розлива в упаковку типа «дойпак» обеспечивает надёжную работу в любых условиях эксплуатации. Эта упаковочная линия с лёгкостью обрабатывает большие объёмы продукции.
Как выбрать подходящую упаковочную машину для мешков типа «Doy Bag»?
Определите тип продукта и способ розлива
Тип продукта определяет выбор системы розлива. Для порошковых продуктов требуется шнековый дозатор, предназначенный для мелких, пылевидных и несыпучих веществ. Гранулы лучше всего наполнять с помощью многоголовочного весового дозатора, обеспечивающего высокую точность дозирования по весу. Для жидкостей и соусов требуется жидкостный насос или поршневой дозатор. Поршневые дозаторы работают в диапазоне вязкости от примерно 1 000 сП до более 500 000 сП. Вязкость меда составляет 2 000–20 000 сП, кетчупа — 50 000–100 000 сП, а майонеза — 100 000–300 000 сП. Все три продукта подходят для поршневой розливки на машине для упаковки в пакеты типа «дои».
Клейкие пасты требуют особого внимания. Насадка для розлива с защитой от капания позволяет сохранить горловина пакета чистой, поскольку аккуратное наполнение и прочная герметизация предотвращают утечки. Для клейких продуктов следует выбирать специализированные бункеры или системы защиты от образования комков. Машина для розлива паст в пакеты типа «дойпак» может потребовать нагрева или перемешивания. Сначала подберите машину для розлива в пакеты типа «дойпак» в соответствии с продуктом, а затем убедитесь в совместимости с пакетами. Машина должна поддерживать требуемую ширину, высоту и работать с многослойными ламинатами, такими как ПЭТ/Алюминий/ПЭН. Технология запечатывания должна соответствовать пленке.
Следует найти оптимальный баланс между скоростью производства, размером пакетов и бюджетом
Скорость и бюджет идут рука об руку. Машина для розлива в упаковки типа «дойпак», предназначенная для крупносерийного производства, требует более высоких начальных затрат, но снижает себестоимость единицы продукции. Линии по производству порошковых продуктов наглядно демонстрируют этот компромисс. Машины премиум-класса обеспечивают точность дозирования ±0,5% и герметичность сварки до 99,9%, а время переналадки составляет всего 15 минут. Для фармацевтической промышленности требуется точность дозирования ±1%, целостность сварного шва 99% и время переналадки 30 минут. Важное значение имеет также класс материала. В установках премиум-класса и фармацевтического класса используется нержавеющая сталь 316L, тогда как в стандартных линиях для пищевой промышленности часто применяется нержавеющая сталь 304.
Бюджет также зависит от уровня автоматизации. Полуавтоматическое оборудование требует участия оператора; полностью автоматическое оборудование для производства пакетов «дойпак» работает с минимальным вмешательством. Интеграция с контрольно-весовыми дозаторами и системами визуального контроля увеличивает затраты, но обеспечивает качество продукции. Машина для наполнения пакетов «дойпак», поддерживающая установку застежек-молний, дозаторов или клапанов дегазации, стоит дороже, чем простой термоуплотнитель. При выборе линии по производству упаковок типа «дойпак» сопоставьте срок окупаемости с экономией на трудозатратах и сокращением отходов. Затем проконсультируйтесь с поставщиками, предоставив им образцы вашей продукции, размеры пакетов и планируемую производительность. Поставщик сможет подобрать подходящую наполнительную машину для ваших пакетов типа «дойпак», мешков «дой» или пакетов «дойпак», прежде чем вы вложите капитал.
Заключение
Правильный выбор упаковочной машины для пакетов типа «дои» имеет решающее значение для обеспечения стабильной точности наполнения, надежной герметизации, эффективного производства и снижения эксплуатационных расходов. Идеальное решение зависит от характеристик вашей продукции, формата пакетов, производственной мощности и требований к автоматизации. Независимо от того, нужна ли вам система с готовыми пакетами или решение VFFS, конфигурация машины должна быть тщательно подобрана с учетом ваших конкретных производственных потребностей.
If you are planning to upgrade your packaging operation or purchase a new doypack machine, contact Grand Machinery for a tailored equipment recommendation. Send us your product information, pouch specifications, and required production capacity, and our technical team can help you develop a suitable doypack packaging solution for your business.
Связаться с Grand Machinery Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш проект и подобрать подходящее упаковочное оборудование для вашей производственной линии.
Часто задаваемые вопросы
В чём заключается разница между ротационными и VFFS-машинами?
Ротационная машина обрабатывает готовые пакеты со скоростью 30–70 пакетов в минуту. A Система VFFS изготавливает пакеты из рулонов пленки. Ротационная линия подходит для производства сложных пакетов с дозаторами или застежками-молниями. Технология VFFS позволяет экономить материал.
Какие продукты лучше всего подходят для машины по производству упаковок типа «дойпак»?
A машина для розлива в упаковки типа «дойпак» Предназначена для розлива жидкостей, гранул и порошков. Хорошо подходит для пищевых продуктов, таких как кофе и специи. Машина для розлива в пакеты типа «дойпак» адаптирует свои методы работы: шнековый механизм — для порошков, поршневой — для жидкостей.
Как быстро окупается оборудование?
Срок окупаемости машины для розлива в упаковки типа «дойпак» обычно составляет от 8 до 14 месяцев. Один производитель кормов для домашних животных ежемесячно экономил $12 500 на затратах на рабочую силу. Пищевая промышленность демонстрирует высокую рентабельность за счет автоматизации упаковки.
Может ли одна машина обрабатывать упаковки типа «дои» разных размеров?
Да. Машина для розлива в упаковки типа «дойпак» поддерживает размеры от 4 x 6 дюймов до 14 x 24 дюймов. Быстрая перенастройка обеспечивает оперативную смену форматов. Качество запечатывания остается неизменным для всех размеров.
Какую технологию запечатывания использует машина для производства упаковок типа «дойпак»?
Нагреваемые уплотнительные планки с помощью тепла и давления сваривают верхнюю часть пакета. Этот процесс упаковки обеспечивает герметичное закрытие. Конструкция гарантирует прочное уплотнение для пищевых продуктов.
