Машина для вертикальной упаковки с формовкой, наполнением и запечатыванием — машина VFFS

Вертикальная машина для формования, наполнения и запечатывания Grand Machinery превращает пленку в рулонах в идеально герметичные пакеты, готовые к продаже, со скоростью до 90 пакетов в минуту — одна машина круглосуточно обрабатывает порошки, гранулы и мелкие твердые вещества. Точное сервоприводное управление, гигиеничная конструкция из нержавеющей стали марки 304 и конструкция, сертифицированная по стандарту CE, входят в стандартную комплектацию, а надежный партнер обеспечивает поддержку на всех этапах — от тестирования образцов до послепродажного обслуживания.

Вертикальная машина для формовки, наполнения и запечатывания (VFFS) GM520B

Модели вертикальных машин для формования, наполнения и запечатывания

Линейка машин VFFS компании Grand Machinery включает три модели — GM320B, GM520B и GM720B — предназначенные для работы с пленкой различной ширины, на разных скоростях и с различной производительностью: от небольших партий до крупноформатной упаковки.

Вертикальная машина для формовки, наполнения и запечатывания (VFFS) GM720B

Вертикальная машина для формовки, наполнения и запечатывания (VFFS) GM720B

Вертикальная машина для формовки, наполнения и запечатывания (VFFS) GM720B оснащена прочным корпусом из нержавеющей стали марки 304 и обеспечивает максимальный диапазон дозирования 4000 мл и скорость упаковки до 50 пакетов в минуту, что делает её идеальным решением для различных задач по упаковке крупногабаритных изделий. Машина GM720B VFFS — это передовое упаковочное решение, разработанное с учетом высокой эффективности и точности.

Вертикальная машина для формовки, наполнения и запечатывания (VFFS) GM520B

Вертикальная машина для формовки, наполнения и запечатывания (VFFS) GM520B

GM520B — это высокопроизводительная машина вертикальной формовки, наполнения и запечатывания (VFFS), предназначенная для эффективной автоматизированной упаковки со скоростью 5–60 пакетов в минуту. Она рассчитана на пленку шириной до 520 мм, диапазон объёмов до 2000 мл и размеры пакетов 80–400 мм в длину и 80–250 мм в ширину; конструкция машины выполнена на прочной раме из нержавеющей стали марки 304.

Вертикальная машина для формовки, наполнения и запечатывания (VFFS) GM320B

Вертикальная машина для формовки, наполнения и запечатывания (VFFS) GM320B

Машина вертикальной формовки, наполнения и запечатывания (VFFS) GM320B предназначена для автоматической упаковки и обеспечивает гибкую скорость упаковки 5–90 пакетов в минуту в зависимости от материала. Она поддерживает максимальную ширину пленки 320 мм, диапазон объёма 50–800 мл, а также длину пакетов от 50 до 200 мм и ширину от 50 до 150 мм; конструкция изготовлена из прочной нержавеющей стали марки 304.

У вас есть идея для бизнеса?

Запросите расценки на вертикальную машину для формования, наполнения и запечатывания

Поделитесь своими производственными требованиями с нашими специалистами. Мы бесплатно подготовим технико-экономическое обоснование и индивидуальный план конфигурации оборудования, которые помогут вам расширить масштабы производства.

Технические параметры вертикальной машины для формовки, наполнения и запайки

Технические характеристики GM320B GM520B GM720B
Тип машины Вертикальная машина для формовки, наполнения и запечатывания (VFFS)
Скорость упаковки 5–90 мешков/мин 5–60 мешков/мин 5–50 мешков/мин
Размер сумки Длина: 50–200 мм
Ширина: 50–150 мм
Длина: 80–400 мм
Ширина: 80–250 мм
Длина: 200–450 мм
Ширина: 200–350 мм
Диапазон измерения / дозирования 50–800 мл 2000 мл (макс.) 4000 мл (макс.)
Максимальная ширина пленки 320 мм 520 мм 720 мм
Толщина пленки 0,04–0,08 мм - -
Расход воздуха 0,3 м³/мин при давлении 0,65 МПа 0,4 м³/мин, 0,65 МПа 0,8 м³/мин, 0,65 МПа
Мощность / Напряжение 2,2 кВт / 220 В 4 кВт / 220 В, 50 Гц 4 кВт / 220 В, 50 Гц
Вес машины 350 кг 600 кг 700 кг
Габаритные размеры машины 1355 × 931 × 1244 мм (Д) 1695 × (Ш) 1160 × (В) 1664 мм (Д) 1800 × (Ш) 1250 × (В) 1780 мм
Упаковка / Материал корпуса Нержавеющая сталь 304

Почему стоит выбрать вертикальную машину для формования, наполнения и запечатывания Grand Machinery

Наши машины выгодно отличаются пятью конструктивными решениями — и все они напрямую сказываются на вашей чистой прибыли: меньше отходов пленки, меньше простоев, более низкие затраты на рабочую силу в расчете на один пакет.

Полностью сервоприводная система

Независимые сервоприводы, установленные на устройствах подачи пленки, запайщиках и резаках, обеспечивают точность позиционирования при запайке ±0,5 мм и сокращают отходы пленки на 30% по сравнению с машинами с кулачковым приводом.

Смена без использования инструментов

Благодаря быстросъемным формующим хомутам и рецептам с сохранением настроек время переналадки при смене артикула сокращается до менее чем 10 минут.

Гигиеническая нержавеющая сталь марки 304

Конструкция с открытым каркасом, наклонные поверхности и варианты с защитой по классу IP65, пригодные для промывки, соответствуют самым строгим требованиям аудитов в области безопасности пищевых продуктов.

Готовность к «Промышленности 4.0»

Подключение по Ethernet и OPC-UA для удаленного мониторинга, панелей мониторинга OEE и оповещений о профилактическом техническом обслуживании.

Опираясь на настоящую инженерную экспертизу

Разработка собственными силами, тестирование с использованием вашего реального продукта и пленки перед отправкой, а также 24-месячная гарантия.

Как работает вертикальная машина для формовки, наполнения и запечатывания?

Принцип работы вертикальной машины для формования, наполнения и запечатывания отличается изящной простотой: плоская пленка поступает на линию, а на выходе получается готовый запечатанный пакет, причем каждый промежуточный этап синхронизируется с помощью сервопривода, что обеспечивает стабильную точность. Вот как проходит каждый цикл:

Шаг 1 — Размотка пленки и регулировка натяжения

Пленка в рулонах подается с размоточной станции с помощью системы автоматического контроля натяжения и фотоэлектрической системы регистрации, что обеспечивает идеальное центрирование печатного рисунка на каждом отдельном пакете.

Шаг 2 — Формирование пакета

Пленка натягивается на формирующий воротник и запечатывается внизу с помощью горизонтального запечатывающего устройства, в результате чего формируется корпус пакета — типа «подушка», с боковыми складками или с четырьмя сварными швами — в соответствии с особенностями вашего продукта и требованиями к его презентации на полке.

Шаг 3 — Дозирование и розлив продукта

Выбранная вами система дозирования — многоголовый весовой дозатор для гранул, шнековый дозатор для порошков или мерные стаканы — дозирует точно заданный вес непосредственно в открытый пакет.

GM520B VFFS — устройство для нанесения даты

Шаг 4 — Пломбирование, маркировка и отгрузка

Вертикальная запайщица герметично закрывает пакет; дополнительный устройство для маркировки даты печатает данные о партии и сроке годности непосредственно на линии, после чего готовый пакет обрезается и выгружается, будучи готовым к упаковке в коробки — полный цикл, который ваша вертикальная машина для формовки, наполнения и запайки повторяет до 90 раз в минуту.

Видеоролики о вертикальных машинах для формовки, наполнения и запечатывания

Часто задаваемые вопросы о вертикальных машинах для формовки, наполнения и запайки

Четкие ответы от наших инженеров по вертикальным машинам для формования и розлива. Если вы не нашли ответ на свой вопрос ниже, наша техническая служба отвечает на все запросы в течение 12 рабочих часов.

Для каких видов продукции подходит ваша машина для вертикальной формовки, наполнения и запайки?

Наши вертикальные машины для формования, наполнения и запечатывания упаковывают сыпучие и несыпучие продукты, относящиеся к трем основным категориям твердых веществ: порошки (мука, сухое молоко, смеси специй, протеиновый порошок), гранулы (сахар, соль, рис, кофейные зёрна, корм для домашних животных в виде гранул) и мелкие твердые частицы (конфеты, орехи, мелкодетали). Для текучих жидкостей и паст предусмотрена специальная конфигурация с поршневым наполнением, о которой подробнее рассказывается ниже. Сообщите нам насыпную плотность и целевой вес вашего продукта, и мы порекомендуем подходящую систему дозирования.

Она обрабатывает все термосвариваемые ламинированные пленки, включая ПЭТ/ПЭ, ПЭТ/Алюминий/ПЭ, ОПП/ЦПП, а также перерабатываемые мономатериальные структуры. Поддерживаемые типы пакетов включают пакеты типа «подушка», пакеты с боковыми складками, пакеты с четырехсторонней сваркой, пакеты-стик-паки, а также пакеты с перфорацией или отверстиями типа «еврослот» — для смены типа достаточно просто заменить формующий кольцо и зажимные губки.

Скорость зависит от модели и системы дозирования: модель GM320B обрабатывает 5–90 мешков в минуту, модель GM520B — 5–60 мешков в минуту, а модель GM720B достигает производительности до 50 мешков в минуту при работе с мешками большого формата. Точность наполнения обычно составляет ±0,5–1,5% в зависимости от характеристик продукта; она проверяется в ходе заводских приемочных испытаний перед отгрузкой.

Да. Наша автоматическая машина для вертикального формования, наполнения и запайки подключается на входе к конвейерам, подъемникам и устройствам подачи продукции, а на выходе — к контрольным весоизмерительным устройствам, металлодетекторам, системам продувки азотом и упаковочным машинам для коробки. Мы предоставляем чертеж полной схемы линии и обеспечиваем синхронизацию взаимодействия ПЛК, благодаря чему вся линия работает как единая целостная система.

Каждая машина поставляется с услугой удаленного видео-ввода в эксплуатацию и обучения операторов; по всему миру доступна дополнительная услуга монтажа силами инженеров на месте. Критически важные запасные части имеются на складе и отправляются в течение той же недели, а наша команда инженеров предоставляет пожизненную техническую поддержку и 24-месячную гарантию на оборудование.

Каждая машина вертикального типа для формования, наполнения и запечатывания поставляется с четырьмя дозирующими платформами: многоголовочные весовые дозаторы для сыпучих гранул и снеков, шнековые дозаторы для мелких или пористых порошков, объемные чашечные дозаторы для однородных продуктов при ограниченном бюджете, а также поршневые дозаторы для жидкостей. Решающими факторами являются сыпучесть вашего продукта, заданный вес и требования к точности — опишите свой продукт, и наши инженеры подберут подходящую систему и проведут испытания на образцах перед запуском в производство.

Да. С помощью дополнительного поршневого или перистальтического модуля розлива линейка GM обеспечивает герметичную упаковку соусов, заправок, масел и других текучих продуктов в пакеты без утечек. Для мелких порошков, которые имеют склонность к образованию мостов или прилипанию внутри разливочной машины, мы рекомендуем шнековую разливочную машину с перемешивателем — мы подберем технологию розлива с учётом плотности и влажности вашего продукта.

Безусловно. Для продуктов, чувствительных к воздействию кислорода, таких как обжаренный кофе, орехи и снеки, встроенная система продувки азотом вытесняет кислород из пакета перед запечатыванием, продлевая срок хранения без использования добавок. Параметры продувки сохраняются в рецептуре каждого продукта и автоматически переключаются при смене продукта.

Все модели GM работают от однофазного или трехфазного питания — 220 В, 380 В или 415 В, с возможностью выбора частоты 50/60 Гц — и требуют подачи чистого сжатого воздуха под давлением примерно 0,6 МПа. Габаритные размеры зависят от модели и системы дозирования; конфигурации с многоголовочным весоизмерителем требуют дополнительного пространства над оборудованием для размещения бункера весоизмерителя. К каждому коммерческому предложению прилагается подробный монтажный чертеж.

Да — термотрансферные или струйные маркировочные устройства устанавливаются после станции запечатывания для нанесения на каждый пакет даты годности, номера партии и кодов отслеживания. Настройки маркировочного устройства сохраняются в каждой рецептуре, поэтому коды обновляются автоматически при каждом вызове оператором сохраненной настройки продукта.

Мы приветствуем это. Пришлите нам образцы вашей продукции и плёнки, и наша лаборатория проведёт испытания по наполнению и запечатыванию для проверки скорости, точности веса и прочности запечатывания — вы получите видеоотчёт ещё до начала производства. В случае крупных проектов вы можете принять участие в приёмных испытаниях на заводе перед отгрузкой.