La máquina vertical de formado, llenado y sellado de Grand Machinery transforma el film en rollo en bolsas perfectamente selladas y listas para la venta al por menor a una velocidad de hasta 90 bolsas por minuto; una sola máquina capaz de procesar polvos, gránulos y sólidos de pequeño tamaño las 24 horas del día. El movimiento de precisión accionado por servomotor, la construcción higiénica en acero inoxidable 304 y la ingeniería con certificación CE vienen de serie, con el respaldo de un socio de confianza desde las pruebas de muestras hasta la asistencia posventa.
La gama VFFS de Grand Machinery ofrece tres modelos —el GM320B, el GM520B y el GM720B— diseñados para adaptarse a diferentes anchos de film, velocidades y capacidades, desde lotes pequeños hasta envases de gran formato.
La máquina de formado, llenado y sellado vertical (VFFS) GM720B cuenta con una robusta estructura de acero inoxidable 304 y admite un rango máximo de dosificación de 4000 ml y velocidades de envasado de hasta 50 bolsas/min, lo que la convierte en la opción ideal para diversas aplicaciones de envasado de gran formato. La VFFS GM720B es una solución de envasado avanzada diseñada para ofrecer una alta eficiencia y precisión.
La GM520B es una máquina de formado, llenado y sellado vertical (VFFS) de alta capacidad diseñada para un envasado automatizado eficiente, con una velocidad de 5 a 60 bolsas por minuto. Admite un ancho máximo de película de 520 mm, un rango de medición de hasta 2.000 ml y bolsas con unas dimensiones de entre 80 y 400 mm de longitud y entre 80 y 250 mm de anchura; está fabricada con un resistente bastidor de acero inoxidable 304.
La máquina de formado, llenado y sellado vertical (VFFS) GM320B está diseñada para el envasado automatizado y ofrece una velocidad de envasado flexible de entre 5 y 90 bolsas por minuto, dependiendo del material. Admite un ancho máximo de película de 320 mm, un rango de medición de 50 a 800 ml y bolsas con una longitud de entre 50 y 200 mm y un ancho de entre 50 y 150 mm; está fabricada con una estructura resistente de acero inoxidable 304.
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| Especificaciones | GM320B | GM520B | GM720B |
|---|---|---|---|
| Tipo de máquina | Máquina vertical de formado, llenado y sellado (VFFS) | ||
| Velocidad de envasado | 5-90 bolsas/min | 5-60 bolsas/min | 5-50 bolsas/min |
| Tamaño de la bolsa | Longitud: 50-200 mm Ancho: 50-150 mm |
Longitud: 80-400 mm Ancho: 80–250 mm |
Longitud: 200-450 mm Ancho: 200-350 mm |
| Rango de medición/dosificación | 50–800 ml | 2000 ml (máx.) | 4000 ml (máx.) |
| Ancho máximo de la película | 320 mm | 520 mm | 720 mm |
| Espesor de la película | 0,04–0,08 mm | - | - |
| Consumo de aire | 0,3 m³/min a 0,65 MPa | 0,4 m³/min, 0,65 MPa | 0,8 m³/min, 0,65 MPa |
| Potencia / Tensión | 2,2 kW / 220 V | 4 kW / 220 V, 50 Hz | 4 kW / 220 V, 50 Hz |
| Peso de la máquina | 350 kg | 600 kg | 700 kg |
| Dimensiones de la máquina | 1355 × 931 × 1244 mm | (L) 1695 × (W) 1160 × (H) 1664 mm | (L) 1800 × (W) 1250 × (H) 1780 mm |
| Embalaje / Material de la carcasa | Acero inoxidable 304 | ||
Hay cinco decisiones de ingeniería que distinguen a nuestras máquinas, y todas ellas se reflejan directamente en sus resultados: menos desperdicio de film, menos paradas y un menor coste de mano de obra por bolsa.
Los servoaccionamientos independientes de los sistemas de tracción de película, las selladoras y las cortadoras ofrecen una precisión de posición de sellado de ±0,5 mm y un 30% menos de desperdicio de película que las máquinas accionadas por levas.
Los collares de moldeo de desmontaje rápido y las recetas almacenadas en la memoria reducen el tiempo de cambio de referencia a menos de 10 minutos.
El diseño de estructura abierta, las superficies inclinadas y las opciones de lavado con clasificación IP65 cumplen con las auditorías de seguridad alimentaria más estrictas.
Conectividad Ethernet y OPC-UA para la supervisión remota, paneles de control de OEE y alertas de mantenimiento predictivo.
Diseño propio, pruebas con su producto real y la lámina antes del envío, y una garantía de 24 meses.
El proceso de funcionamiento de la máquina vertical de formado, llenado y sellado es de una sencillez elegante: entra una lámina plana, sale una bolsa sellada ya terminada y cada paso intermedio está sincronizado mediante un sistema de servoaccionamiento para garantizar una precisión repetible. A continuación se explica cómo se desarrolla cada ciclo:
El film en bobina se alimenta desde la estación de desenrollado mediante un sistema automático de control de tensión y un sistema de registro por fotocélula, lo que garantiza que el diseño impreso quede perfectamente centrado en cada una de las bolsas.
La lámina se envuelve alrededor de un collarín en formación y se sella en la parte inferior mediante la selladora horizontal, creando así el cuerpo de la bolsa —tipo almohadilla, con pliegue lateral o de cuatro sellos— para adaptarse a tu producto y a su presentación en el lineal.
El sistema de dosificación que elijas —una pesadora multicabezal para gránulos, una llenadora de tornillo sinfín para polvos o tazas volumétricas— vierte el peso exacto deseado directamente en la bolsa abierta.
La selladora vertical cierra la bolsa de forma hermética; un codificador de fecha opcional imprime los datos de lote y caducidad en línea, y la bolsa terminada se corta y se descarga, lista para su embalaje en cajas: un ciclo completo que su máquina vertical de formado, llenado y sellado repite hasta 90 veces por minuto.
Respuestas claras de nuestros ingenieros sobre las máquinas de envasado vertical. Si tu pregunta no aparece a continuación, nuestro equipo técnico responderá a todas las consultas en un plazo de 12 horas laborables.
Nuestras máquinas de llenado y sellado vertical envasan productos de flujo libre y de flujo no libre en tres categorías principales de sólidos: polvos (harina, leche en polvo, mezclas de especias, proteína en polvo), gránulos (azúcar, sal, arroz, granos de café, pienso para mascotas) y sólidos pequeños (caramelos, frutos secos, artículos de ferretería). Los líquidos fluidos y las pastas se procesan mediante una configuración específica de llenado por pistón, que se explica con más detalle a continuación. Indíquenos la densidad aparente y el peso objetivo de su producto, y le recomendaremos el sistema de dosificación adecuado.
Admite todo tipo de películas laminadas termosellables, incluyendo PET/PE, PET/AL/PE, OPP/CPP y estructuras monomateriales reciclables. Entre los formatos de bolsa compatibles se incluyen las bolsas tipo almohada, las bolsas con fuelle, las bolsas de cuatro sellados, los envases tipo stick y las bolsas con orificios perforados o aberturas tipo «Euro-slot»; basta con cambiar el collarín de conformado y las mordazas de sellado para variar el formato.
La velocidad depende del modelo y del sistema de dosificación: la GM320B procesa entre 5 y 90 bolsas por minuto, la GM520B, entre 5 y 60 bolsas por minuto, y la GM720B alcanza hasta 50 bolsas por minuto en bolsas de gran formato. La precisión de llenado suele ser de ±0,5-1,51 TP3T, dependiendo de las características del producto, y se valida durante las pruebas de aceptación en fábrica antes del envío.
Sí. Nuestra máquina automática de formado, llenado y sellado vertical se conecta, en la parte inicial de la línea, a cintas transportadoras, elevadores y alimentadores de producto, y, en la parte final, a controladoras de peso, detectores de metales, sistemas de inyección de nitrógeno y encajadoras. Proporcionamos un plano completo de la disposición de la línea y una comunicación sincronizada entre los PLC para que toda la línea funcione como un único sistema integrado.
Todas las máquinas se suministran con puesta en marcha remota por vídeo y formación para el operador, y se ofrece un servicio opcional de instalación in situ por parte de un ingeniero en todo el mundo. Disponemos de existencias de piezas de recambio esenciales para su envío en la misma semana, y nuestro equipo de ingeniería ofrece asistencia técnica de por vida, además de una garantía de 24 meses para la máquina.
Cada máquina de envasado vertical «form, fill, seal» se ofrece con cuatro plataformas de dosificación: pesadoras multicabezal para gránulos y aperitivos de flujo libre, dosificadoras de tornillo sinfín para polvos finos o aireados, dosificadoras volumétricas de copa para productos uniformes con un presupuesto más ajustado y dosificadoras de pistón para líquidos. Los factores decisivos son el comportamiento de flujo de su producto, el peso objetivo y los requisitos de precisión: describa su producto y nuestros ingenieros especificarán el sistema adecuado y lo verificarán mediante pruebas con muestras antes de la producción.
Sí. Con un módulo de llenado opcional de pistón o peristáltico, la serie GM envasa salsas, aderezos, aceites y otros productos fluidos en bolsas a prueba de fugas. Para polvos finos que tienden a formar puentes o a adherirse al interior de la llenadora, recomendamos una llenadora de tornillo sinfín con agitador; adaptaremos la tecnología de llenado a la densidad y al contenido de humedad de su producto.
Por supuesto. En el caso de productos sensibles al oxígeno, como el café tostado, los frutos secos y los aperitivos, un sistema integrado de inyección de nitrógeno expulsa el oxígeno del interior de la bolsa antes de sellarla, lo que prolonga la vida útil sin necesidad de aditivos. Los parámetros de inyección se guardan en la receta de cada producto y se aplican automáticamente durante el cambio de línea.
Todos los modelos de GM funcionan con alimentación monofásica o trifásica —220 V, 380 V o 415 V, seleccionable entre 50 y 60 Hz— y requieren un suministro de aire comprimido limpio a aproximadamente 0,6 MPa. El espacio necesario varía según el modelo y el sistema de dosificación; las configuraciones con una pesadora multicabezal requieren espacio adicional en altura para la tolva de la pesadora. Se incluye un plano de instalación detallado con cada presupuesto.
Sí: las impresoras de transferencia térmica o de inyección de tinta se instalan después de la estación de sellado para imprimir fechas de caducidad, números de lote y códigos de trazabilidad en cada bolsa. Los ajustes de las impresoras se guardan en cada receta, por lo que los códigos se actualizan automáticamente cada vez que un operario recupera una configuración de producto guardada.
Le animamos a que lo haga. Envíenos muestras de su producto y del film, y nuestro laboratorio realizará pruebas de llenado y sellado para comprobar la velocidad, la precisión del peso y la resistencia del sellado; recibirá un informe en vídeo antes de que comencemos la producción. En el caso de proyectos de mayor envergadura, le invitamos a asistir a las pruebas de aceptación en fábrica antes del envío.
