ZPT420 ロータリー錠剤プレス
高性能なZPT420ロータリー錠剤プレス。4つの汎用性の高いモデル（ZPT420-31D、35D、45D、55D）をご用意しています。 最大圧力100kNの堅牢な設計、最大30rpmまでの回転速度調整機能、そして1時間あたり111,600錠から最大198,000錠という驚異的な生産能力を備えた本機は、卓越した精度と効率を実現します。.
グランド・マシナリーは、50カ国以上のメーカー向けに、cGMPに準拠した錠剤プレスシステムを設計・製造しています。その範囲は、パイロット規模の研究開発から、1時間あたり60万錠の生産ラインまで多岐にわたります。安定した重量。再現性の高い硬度。長期にわたる技術サポート。.
グランド・マシナリー社のすべての錠剤プレス機は、錠剤重量の均一性、再現性の高い硬度、そして迅速かつ検証済みの段替えという、3つの「絶対条件」を基に設計されています。これらは、世界中の製薬、栄養補助食品、および産業分野のバイヤーから最も多く要望されている3つの仕様です。.
Grand社のロータリー錠剤成形機は、19～45ステーションを備えた精密加工されたタレットを搭載しており、標準のB型またはD型金型を使用することで、1時間あたり60,000～430,000錠の錠剤を生産します。 油圧式過負荷保護機能がパンチとダイを保護し、強制送り装置により、ターレットの高速回転時でも低密度の顆粒を均一に充填します。独立した予備圧縮ステーションと主圧縮ステーションにより、生産量を犠牲にすることなく硬度を調整でき、バッチごとに重量のばらつきを±3%以内に抑えます。.
こんな方に最適： 中～大規模の医薬品、栄養補助食品、ハーブ製品、および化学製品の造粒。.
高性能なZPT420ロータリー錠剤プレス。4つの汎用性の高いモデル（ZPT420-31D、35D、45D、55D）をご用意しています。 最大圧力100kNの堅牢な設計、最大30rpmまでの回転速度調整機能、そして1時間あたり111,600錠から最大198,000錠という驚異的な生産能力を備えた本機は、卓越した精度と効率を実現します。.
ZP-31Dロータリー錠剤プレス機は、顆粒状の原料を丸錠、刻印入り錠、不規則形状錠、または二層錠に成形するために設計された、ダブルプレス式の自動連続錠剤成形機です。主に製薬業界で使用されており、化学、食品、電子産業にも適しています。.
多用途な丸錠、リング錠、および成形2色錠の打錠向けに設計された、高性能なZPT226ロータリー錠剤プレスをご覧ください。 8、10、12、16パンチ構成から選択可能で、最大24,000錠/時の生産能力を備えています。集中制御システムと透明な観察窓を採用しており、操作やメンテナンスが容易です。.
従来の17ダイプレスの代替として設計された高性能なZP200ロータリー錠剤成形機は、PLCタッチスクリーン、ダイの寿命を延ばす自動潤滑装置、および予備圧縮機能を標準装備しています。. ZP21A、ZP17B、ZP16D、ZP14C（最大28mmまでの大口径に対応）など、用途に応じて選べる多彩なモデルを取り揃えており、生産効率を最大限に高めます。.
ZP168ロータリー錠剤プレス機は、最適化された構造、133.6mmのダイ長、およびオイルパン対応を特徴とし、優れた錠剤圧縮性能を発揮します。 1時間あたり約20,000錠（コンパクトで高出力のZP17Eモデルでは最大30,000～40,000錠）の生産能力を備え、10Dや14Bなど、国際的に広く採用されている標準構成に対応しています。.
ZP130 ロータリー錠剤プレス：従来の5、7、9ダイ式機械で、タイプA（錠剤最大直径13mm）およびタイプB（錠剤最大直径18～20mm）の構成が用意されています。. 1時間あたり約10,000錠という最適な生産能力を実現するよう設計されており、エントリーレベルの生産において信頼性が高く効率的な選択肢となっています。.
Grand社の高速錠剤プレス機は、振動吸収フレームと閉ループ式重量制御を組み合わせているため、タレット速度が100 rpmを超える場合でも錠剤の品質を安定して維持し、1時間あたり最大60万錠の生産が可能です。 レシピに基づくパラメータ保存機能により、切り替え時のバリデーションを数時間ではなく数分で完了でき、モジュール式のターレットオプションにより、受注量の増加に合わせて生産能力を拡張可能です。1台の機械、1回のバリデーションで、生産能力を2倍に拡大する余地があります。.
こんな方に最適：大量生産向けのOTC医薬品、サプリメント、およびCMO向け生産ライン。.
GZPK660高速錠剤プレス機は、高度な自動化、優れた操作性能、卓越した安定性、低騒音レベルを特徴としており、国内市場における最先端技術を体現しています。 先進的な錠剤プレス技術を基盤とする本シリーズは、無段変速が可能なACインバータモーターを採用し、ウォームギア機構を介してターレットを駆動することで、顆粒や粉末の効率的な圧縮を実現しています。.
GZPK720 高速錠剤プレス機は、塩錠や工業用錠剤の効率的かつ大量生産を目的に特別に設計された、高速の両面排出式錠剤プレス機です。 51のパンチステーションを備え、最大150 kNの主圧縮力および予備圧縮力を発揮し、最大生産能力は1時間あたり153,000錠です。.
GZP500高速錠剤プレス機は、製薬、食品、化学、電子産業における大量生産向けに設計された、高性能なダブルプレス式ロータリー機です。 完全密閉型のステンレス製筐体、先進的なPLCによるヒューマンマシンインターフェース制御、および堅牢な圧力保護機能を備え、成形が困難な原料を含む顆粒状の原材料を、高い安全性と精度を確保しつつ、GMP基準に準拠して、信頼性の高い円形または不規則形状の錠剤に効率的に成形します。.
こんな方に最適： 床面積とバリデーション時間がボトルネックとなる大量生産。.
GZPK660高速錠剤プレス機は、高度な自動化、優れた操作性能、卓越した安定性、低騒音レベルを特徴としており、国内市場における最先端技術を体現しています。 先進的な錠剤プレス技術を基盤とする本シリーズは、無段変速が可能なACインバータモーターを採用し、ウォームギア機構を介してターレットを駆動することで、顆粒や粉末の効率的な圧縮を実現しています。.
高性能なZPT420ロータリー錠剤プレス。4つの汎用性の高いモデル（ZPT420-31D、35D、45D、55D）をご用意しています。 最大圧力100kNの堅牢な設計、最大30rpmまでの回転速度調整機能、そして1時間あたり111,600錠から最大198,000錠という驚異的な生産能力を備えた本機は、卓越した精度と効率を実現します。.
GZP500高速錠剤プレス機は、製薬、食品、化学、電子産業における大量生産向けに設計された、高性能なダブルプレス式ロータリー機です。 完全密閉型のステンレス製筐体、先進的なPLCによるヒューマンマシンインターフェース制御、および堅牢な圧力保護機能を備え、成形が困難な原料を含む顆粒状の原材料を、高い安全性と精度を確保しつつ、GMP基準に準拠して、信頼性の高い円形または不規則形状の錠剤に効率的に成形します。.
多用途な丸錠、リング錠、および成形2色錠の打錠向けに設計された、高性能なZPT226ロータリー錠剤プレスをご覧ください。 8、10、12、16パンチ構成から選択可能で、最大24,000錠/時の生産能力を備えています。集中制御システムと透明な観察窓を採用しており、操作やメンテナンスが容易です。.
グランド・マシナリーのすべての錠剤プレス機は、自社工場内で組み立て、配線、FAT試験が行われています。フレームの外部委託や、他社製の制御盤は一切使用していません。垂直統合により、より厳しい公差管理、迅速な予備部品の発送が可能となり、エンジニアは型番だけでなくシリアル番号まで把握して、お客様の機械を熟知しています。 創業から20年が経過した現在も、導入された機械の多くは15年を経過した後も3交代制の生産を継続しています。.
錠剤プレス機は15年にわたる投資です。納入後のサポートは、納入前よりもさらに重要です。 24時間365日のリモート診断、世界中の現場に派遣される試運転エンジニア、そして72時間以内に発送可能な在庫を備えた迅速なスペアパーツの供給体制が整っています。専任のエンジニア1名が、仕様書の確認から最初のバリデーション済みバッチの製造までプロジェクトをフォローアップし、3通目のメールではなく、最初の電話で即座にお答えします。.
監査担当者は必ず質問してきます。そこで、私たちはあらかじめお答えしておきます。各錠剤プレス機には、文書化されたIQ/OQプロトコル、製品と接触するすべての表面に関する3.1材料証明書、および完全なcGMP文書一式が同梱されています。 当社の工場はISO 9001認証を取得しており、機械は欧州市場向けにCE適合認証を取得しています。監査に対応可能なトレーサビリティは標準仕様であり、発注後に交渉して追加するオプションではありません。.
錠剤プレス機は、ダイ内部の上パンチと下パンチの間で、計量された量の顆粒状粉末を圧縮することで錠剤を成形します。ロータリー式プレス機では、このサイクルが各タレットステーションで繰り返され、1回転につき数十回行われます。以下の6つの手順を習得すれば、適切な機械を選定できるだけでなく、配合変更に伴うトラブルシューティングもより迅速に行えるようになります。.
粒状の材料はホッパーから強制供給フレームへと流れ込み、タレットが連続して回転するにつれて、各ダイキャビティへ粉末が定量供給されます。.
下部パンチは、重量調整カムの上を滑るように移動して正確な深さまで到達し、充填量を決定します。サーボ駆動式の定量供給機構が自動的に補正を行い、錠剤の重量を許容範囲内に維持します。.
軽い予備圧縮工程により、内部に閉じ込められた空気を排出するとともに、粉末をあらかじめ高密度化します。その後、本圧縮工程を行い、目標とする硬度、厚さ、および性能を確定させます。.
下側のパンチは排出カムに沿って上昇し、完成した錠剤をダイテーブルと同じ高さに持ち上げ、ダイの穴から離します。.
スクレーパーが錠剤を排出シュートへと誘導する一方で、インライン重量検査およびオプションの金属検出機能により、規格外の製品は包装工程に到達する前に自動的に選別・排除されます。.
配合処方、目標生産量、錠剤の寸法をお知らせください。24時間以内に、造粒から錠剤プレス機、包装に至るまで、生産ライン全体を構築するエンジニアリングチームから、最適な機械の提案、予算見積もり、および金型オプションをご提示いたします。.
当社のエンジニアリングチームが、調達担当者や生産マネージャーから最もよく寄せられる質問に対する、率直な回答です。.
錠剤プレス機（錠剤圧縮機やピルプレスとも呼ばれる）は、粉末や顆粒を、重量、硬度、寸法が均一な錠剤に成形する装置です。原料は金型に計量投入され、2つのパンチの間で圧縮されます。最新のロータリー式プレス機は、完全な工程管理の下、各タレットステーションでこのサイクルを繰り返すことで、1時間あたり数十万錠の錠剤を生産します。.
シングルパンチ（偏心）プレス機は1つの金型を使用し、研究開発、臨床用バッチ、および小規模生産（通常、1時間あたり15,000錠未満）に適しています。ロータリー式プレス機は、回転するタレット上に複数のステーションを備えており、シングルパンチ式の生産能力が限界に達する時点からその役割を引き継ぎます。 目標生産量が1時間あたり約50,000錠を超える場合は、ロータリー式錠剤プレス機が経済的な選択肢となります。.
ツーリングによって、錠剤のサイズと最大圧縮力が決まります。Bツーリングは、標準的な円形および小型の成形錠を高速で製造します。Dツーリングは、より大きな錠剤と最大約100 kNの圧縮力に対応します。BBは特大サイズの錠剤に対応します。 Grand Machineryのすべての機械は、TSMおよびEU規格のツーリングに対応しているため、パンチやダイを再加工することなく、世界中から調達することが可能です。.
医薬品の造粒物、ビタミンおよびニュートラシューティカルスのブレンド、ハーブエキス、化学薬品および触媒、洗剤、肥料、ならびにミルクタブレットやキャンディなどの菓子類。流動性が低い、あるいは密度の低い製剤については、お客様の材料の嵩密度や圧縮性に合わせた強制供給装置および予備圧縮装置を構成いたします。.
3つの制御機能が連携して動作します。充填深度が充填重量を決定し、圧縮力が硬度を決定し、閉ループ式重量制御システムが排出量を継続的にサンプリングして、リアルタイムで充填量を補正します。 予備圧縮により、重量の変動や割れの原因となる閉じ込められた空気が除去されます。適切にメンテナンスされた機械では、重量のばらつきは±3%以内に収まり、薬局方の許容範囲を十分に満たしています。.
すべての機械には、IQ/OQプロトコルテンプレート、工場出荷検査（FAT）報告書、接触部品に関する3.1材料証明書、電気・空圧回路図、CE適合性文書、および英語の操作・保守マニュアルが同梱されています。現場でのSATおよびバリデーション支援の手配も可能です。.
標準モデルは、工場出荷から30～45日以内に出荷されます。 すべての機械には、製造上の欠陥に対する12ヶ月間の保証に加え、生涯にわたる技術サポート、72時間以内の予備部品発送、および24時間365日のリモート診断が付帯しています。特注仕様（特殊素材、現地の電圧規格、ATEX環境など）の場合は、通常、納期が2～3週間延長されます。.