Grand Machinery ofrece soluciones completas de líneas de contado y embotellado para contar con precisión y embotellar automáticamente comprimidos, cápsulas, cápsulas blandas, gominolas y otros productos sólidos. Desde la ordenación de las botellas y el contado preciso hasta el taponado, el sellado y el etiquetado, nuestras líneas integradas de contado y embotellado ayudan a los fabricantes de productos farmacéuticos, nutracéuticos y de confitería a lograr un envasado eficiente, uniforme y fiable.
Desde el frasco vacío hasta el envase terminado, sellado y etiquetado, nuestra línea integrada de recuento de frascos automatiza todas las fases del envasado de comprimidos y cápsulas. Seis estaciones funcionan de forma secuencial para garantizar un recuento preciso, una protección hermética y una presentación lista para la venta al por menor a gran velocidad.
El desapilador de botellas clasifica y organiza automáticamente las botellas vacías y, a continuación, las introduce en la línea de producción en un flujo ordenado y continuo. De este modo, se garantiza un suministro estable de botellas para el proceso posterior de recuento y llenado.
La máquina contadora automática cuenta con precisión la cantidad necesaria de comprimidos, cápsulas, cápsulas blandas, gominolas u otros productos sólidos y los dosifica directamente en los frascos. La tecnología de conteo multicanal permite un llenado rápido y uniforme para la producción a gran escala.
Una vez llenados los productos, la máquina de inserción de desecantes coloca automáticamente un sobre o un cartucho desecante en cada botella. Esto ayuda a proteger los productos sensibles a la humedad y a mantener su calidad y vida útil durante el almacenamiento y el transporte.
El máquina tapadora automática alimenta, coloca y aprieta los tapones en las botellas llenadas. Los parámetros de taponado ajustables garantizan un cierre uniforme y ayudan a evitar que las botellas queden sueltas o mal tapadas durante su manipulación y transporte posteriores.
Tras el taponado, las botellas pasan por la máquina de sellado para su sellado por inducción. La lámina de sellado crea una barrera adicional contra la humedad y la contaminación, al tiempo que proporciona una prueba visible de la integridad del envase.
La etiquetadora automática coloca las etiquetas de los productos en las botellas selladas con un posicionamiento y una velocidad constantes. Es apta para diferentes tamaños de botella y especificaciones de etiqueta, lo que confiere a los productos acabados un aspecto limpio y profesional.
No estás comprando máquinas, sino un socio de confianza para toda la operación de envasado. Esto es lo que significa en la práctica.
Cada frasco sale de la línea con el recuento exacto que indica su etiqueta. Nuestros contadores electrónicos multicanal combinan la detección por fotocélula con la alimentación automática por vibración para mantener una precisión del 99,9%+ en comprimidos, cápsulas, cápsulas blandas y gominolas, incluidas aquellas con geometrías irregulares. Los frascos con contenido insuficiente o excesivo se rechazan antes del taponado, lo que protege a su marca de las reclamaciones de los clientes y evita pérdidas antes de que afecten a su cuenta de resultados.
La velocidad de una línea viene determinada por la de su estación más lenta, por lo que cada módulo se adapta a una cinta transportadora sincronizada, con coordinación mediante PLC y zonas de almacenamiento temporal entre estaciones. El resultado es una producción constante y repetible de entre 40 y 120 botellas por minuto, supervisada por un único operario. Los cambios de velocidad, los cambios de formato y la recuperación de recetas se gestionan desde una única interfaz hombre-máquina (HMI), lo que mantiene bajos los tiempos de cambio y un alto tiempo de actividad en todos los turnos.
Todas las máquinas están fabricadas con bastidores de acero inoxidable, con piezas en contacto con los alimentos aptas para uso alimentario, motores accionados por inversor y componentes seleccionados para un funcionamiento ininterrumpido (24/7) en los sectores farmacéutico y nutracéutico. El servicio comienza antes de la entrega: se incluyen asesoramiento sobre la distribución, supervisión de la instalación y formación de los operarios, todo ello respaldado por una garantía de 12 meses, suministro global de piezas de recambio y resolución de averías a distancia. Al contar con un único proveedor responsable de todo el ciclo de vida, nunca tendrás que lidiar con un sinfín de proveedores anónimos.
Tanto si fabricas productos farmacéuticos, nutracéuticos o de confitería, esta línea de recuento se adapta a diversas formas, tamaños y recubrimientos sin comprometer la precisión del recuento.
Respuestas a las preguntas que los equipos de compras y producción suelen plantear con mayor frecuencia antes de invertir en una línea de embotellado con contador.
Nuestra línea de embotellado con contador está diseñada para formas farmacéuticas sólidas —comprimidos, cápsulas duras y blandas, pastillas, cápsulas blandas y gominolas—, así como para pequeños artículos de ferretería, como tornillos o cuentas, cuando sea necesario. El contador electrónico se adapta a formas redondas, ovaladas, alargadas y a la mayoría de las geometrías irregulares, y cada producto se almacena como una receta de un solo toque para un cambio rápido.
La precisión de recuento es de 99,91 TP3T+ en condiciones normales de funcionamiento. Cada canal utiliza detección por fotocélula con verificación continua, y una estación de rechazo automático retira cualquier botella que se salga del rango de recuento establecido antes del taponado, de modo que los errores se detectan en la línea de producción, no en el campo.
¿Qué tamaños, formas y tipos de tapón de botella son compatibles?
La producción oscila entre 40 y 120 botellas por minuto —aproximadamente entre 2.400 y 7.200 botellas por hora—, dependiendo del tamaño del producto, el número de unidades por botella y el formato de la botella. Durante la fase de presupuesto, adaptamos la línea a su volumen objetivo, teniendo en cuenta posibles ampliaciones futuras, en lugar de ofrecer una máquina «universal».
Sí. La entrega incluye asesoramiento sobre la disposición de la instalación, supervisión de la instalación y formación de los operadores in situ. Todas las líneas cuentan con una garantía de 12 meses que incluye suministro de piezas de recambio en todo el mundo, diagnóstico a distancia e ingenieros de posventa disponibles para prestar servicio in situ. Las solicitudes de servicio se confirman en un plazo de 24 horas.
Sí: el diseño modular permite añadir estaciones como un colector de polvo, una máquina insertadora de algodón, una impresora de botellas o equipos de llenado de cápsulas en las fases iniciales del proceso, así como aumentar la velocidad de la línea a medida que crecen los volúmenes. Dado que los módulos están sincronizados mediante PLC, los nuevos equipos se integran en el sistema de control existente sin necesidad de sustituir toda la línea.
Junto con el presupuesto se facilita una ficha técnica completa de la instalación, en la que se detallan el suministro eléctrico, el consumo de aire comprimido y el espacio necesario. A modo orientativo, una línea de seis estaciones ocupa aproximadamente entre 9 y 13 m de longitud y entre 1,2 y 1,5 m de anchura, además del espacio de acceso para el operario.
