Вы можете связаться с нами, чтобы получить подробную информацию о настройках и обсудить дальнейшие детали сделки. Нажмите, чтобы начать чат: WhatsApp 
Смесительная емкость — это универсальная емкость из нержавеющей стали, предназначенная для смешивания жидкостей, растворения твердых веществ в жидкостях, смешивания, проведения химических реакций, эмульгирования, нагрева, охлаждения и хранения. Изготавливается из нержавеющей стали марки 304 или 316L и отличается эффективной системой перемешивания, точным регулированием температуры, санитарной конструкцией, а также возможностью установки вакуумной системы или автоматического управления с помощью ПЛК. Широко применяется в фармацевтической, пищевой, косметической, тонкохимической и промышленной отраслях.
Смесительная емкость — также известная как смесительный резервуар, смесительная установка или реакционно-смесительная емкость — представляет собой универсальную установку для обработки жидкостей, объединяющую в себе функции смешивания, регулирования температуры, проведения химических реакций, гомогенизации/эмульгирования, а также хранения и дозирования. Благодаря простой конструкции, стабильной работе и простоте очистки данное оборудование широко используется в таких отраслях, как фармацевтика, пищевая промышленность, производство средств личной гигиены, тонкая химия, водоочистка и производство лакокрасочных материалов. Оно подходит для таких технологических процессов, как смешивание жидкостей, растворение твердых веществ в жидкостях, химические реакции, термическое выдерживание/созревание и вакуумная дегазация.
· Фармацевтическая промышленность: производство жидких лекарственных средств, плавление желатина, приготовление буферных растворов и асептическое смешивание ингредиентов; в соответствии с требованиями GMP к чистому производству.
· Продукты питания и средства личной гигиены: смешивание, эмульгирование и разработка рецептур напитков, сиропов, соусов, эмульсий, кремов, шампуней и ароматических ингредиентов.
· Тонкодисперсные химические вещества: смешивание, нейтрализация, диспергирование и комбинирование клеев, смол, добавок, покрытий и реагентов.
· Состоит из корпуса резервуара, системы перемешивания, системы привода, рубашки для регулирования температуры, системы уплотнения, технологических патрубков и опорной рамы.
· Внутренние и внешние поверхности отполированы; конструкция выполнена с учетом санитарных требований, без «мертвых зон» и мест скопления остатков; поддерживает технологию CIP (очистка на месте) для обеспечения высоких стандартов чистоты.
· Приводится в действие мотор-редукторным узлом; обеспечивает плавную работу, низкий уровень шума и равномерное перемешивание.
· Возможны варианты с механическими уплотнениями или асептическими уплотнениями; обеспечивает работу при атмосферном давлении, в герметичных условиях или в вакууме.
· Оснащен стандартными технологическими отверстиями, включая смотровые люки, смотровые стекла, впускные и выпускные отверстия, датчики температуры и давления, а также отверстия для промывки.
· Высокая универсальность: подходит для различных условий эксплуатации, включая жидкости с низкой вязкостью, пасты с высокой вязкостью, растворение порошков, перемешивание суспензий и химические реакции.
· Точный контроль температуры: теплообмен по типу «рубашки» обеспечивает нагрев, охлаждение и поддержание постоянной температуры; обеспечивает широкий диапазон температур и равномерную передачу тепла.
· Разнообразные варианты перемешивания: совместимость с различными типами перемешивателей — такими как лопастные, якоревые, рамные, турбинные, пропеллерные или диспергирующие диски — с учетом конкретных требований к материалам.
· Стабильная работа: оснащён системой регулирования скорости с переменной частотой и обладает высоким крутящим моментом; обеспечивает тщательное перемешивание без «мёртвых зон»; предотвращает прилипание высоковязких материалов к стенкам или их пригорание.
· Безопасность и гигиеничность: изготовлено из нержавеющей стали санитарного класса; устойчиво к коррозии и легко поддается стерилизации; соответствует требованиям к асептическому, взрывозащищенному и чистому производству.
· Высокая степень автоматизации: поддерживает автоматическое управление на базе ПЛК, контроль уровня жидкости, регулирование температуры и смешивание по расписанию; подходит для интеграции в автоматизированные производственные линии.
· Нержавеющая сталь 304: обладает общей коррозионной стойкостью и простотой очистки; подходит для пищевых продуктов, стандартных средств личной гигиены и приготовления водных растворов.
· Нержавеющая сталь 316L: устойчива к воздействию кислот, щелочей и ионов хлорида; отличается высокой степенью чистоты; подходит для использования в фармацевтической промышленности, при работе со стерильными материалами и в области тонкой химии.
Центры послепродажного обслуживания открыты в Таиланде, Индонезии, Турции, Южной Корее, Японии и других странах. Компания Grand намерена искать новых партнеров по всему миру.
