Вы можете связаться с нами, чтобы получить подробную информацию о настройках и обсудить дальнейшие детали сделки. Нажмите, чтобы начать чат: WhatsApp 
Двухслойная интеллектуальная барабанная сушилка ZL200S — это сушильное оборудование, предназначенное для сушки круглых частиц, таких как мягкие капсулы. Она является предпочтительным выбором для сушительного участка интеллектуальной автоматической линии по производству мягких капсул.
Двухслойная интеллектуальная барабанная сушилка ZL200S — это сушильное оборудование, предназначенное для сушки круглых частиц, таких как мягкие капсулы. Она является предпочтительным выбором для сушительного участка интеллектуальной автоматической линии по производству мягких капсул.
Для сбора данных каждая сушильная установка оснащена сенсорным экраном (человеко-машинным интерфейсом), контроллером ПЛК, датчиками температуры и влажности, датчиками давления и т. д. Эти устройства обеспечивают управление осушителем, модулем электрического нагрева, клапаном холодной воды и преобразователем частоты.
На основе базы данных кривых процесса сушки мягких капсул мы можем оптимизировать температуру и влажность в каждом барабане в течение заданного периода времени, чтобы обеспечить быструю и качественную сушку. Сушилка состоит из двух барабанов на верхнем ярусе (A1, A2) и двух на нижнем ярусе (B1, B2), образуя агрегат, способный работать автономно.
Каждый блок оснащён двумя осушителями — T1 и T2. T1 регулирует температуру и влажность с помощью датчиков A1 и B1, а T2 — с помощью датчиков A2 и B2.
На передней дверце каждого агрегата установлен небольшой сенсорный экран, на котором отображаются температура и влажность в каждой секции барабана; кроме того, вращение каждой секции в прямом и обратном направлении можно управлять вручную.
Каждый барабан оснащен светодиодной подсветкой и ультрафиолетовыми лампами для стерилизации. Производственная линия состоит из отдельных модулей и управляется с помощью главного сенсорного экрана, представляющего собой кластер IoT для управления и контроля, который оптимизирует энергопотребление каждого модуля и обеспечивает отслеживание температуры и влажности в каждом барабане в режиме реального времени, что позволяет достичь цели автоматизации и интеллектуализации производства.
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Модель изделия | ZL200S |
| Мощность вентилятора воздушного душа Tumbler | 0,3 кВт × 12 = 3,6 кВт |
| Отопление за счет энергии ветра с регенерацией | 16,0 кВт × 2 = 12 кВт (управление с помощью твердотельных реле) |
| Мощность передачи | 0,75 кВт × 4 = 3 кВт |
| Мощность вентилятора осушителя воздуха | 0,75 кВт × 2 = 1,5 кВт |
| Расчет воздушного потока в лотке для осушения | 1200 м³/ч × 2 = 2400 м³/ч |
| Объем циркулирующего воздуха | 920 м³/ч × 12 = 11 040 м³/ч |
| Объем воды, удаляемой при осушении (диаметр колеса 350 мм) | ≥ 6,7 кг/ч при 100 °C; температура регенерации × 2 = 13,4 кВт (выводится из цеха с помощью вытяжного вентилятора) |
| Источник питания | 380 В переменного тока, 3 фазы, 5-жильная проводка, общая мощность: 18,5 кВт |
| Подача сжатого воздуха | > 4 кП, 0,1 м³/ч |
| Холодильный агрегат | Централизованная подача, холодопроизводительность: 6,5 кВт на агрегат, охлаждённая вода 7 °C |
| Размеры стакана | Диаметр Φ800 мм, длина 1040 мм, 4 секции |
| Максимальная вместимость барабана | 100 кг / секция |
| Рабочая грузоподъёмность барабанной сушилки | 60–80 кг / секция (всего 240–320 кг) |
| Объём регенеративного горячего и влажного воздуха | 200 м³/ч (регулируется в зависимости от настроек влажности) |
| Система управления | Управление с помощью ПЛК, датчики температуры и влажности (Siemens/Schneider) |
| Габаритные размеры | 2400 мм (длина) × 1430 мм (ширина) × 1930 мм (высота) |
| Условия проведения семинара | Норма: 18–25 °C, 60%RH |
| HMI | Сенсорный экран |
| Вес | 1560 кг (1 комплект, 4 секции) |
Центры послепродажного обслуживания открыты в Таиланде, Индонезии, Турции, Южной Корее, Японии и других странах. Компания Grand намерена искать новых партнеров по всему миру.
