이중 배출 정제 프레스에서는 완성된 정제가 터렛의 양쪽에서 배출되므로, 배출량이 두 배로 늘어나고 기계적 부하가 감소하며 지속적인 생산이 가능합니다. Grand Machinery의 이중 배출 모델은 GMP 규정을 준수하고 PLC로 제어되는 정밀한 시스템을 통해 시간당 최대 198,000정의 정제를 생산합니다.
그랜드 머시너리의 이중 배출 정제기는 고속 제약용 플랫폼과 다목적 이중 회전식 생산 기계를 아우릅니다. 이 제품군의 모든 모델은 터렛 한 회전당 처리량을 극대화하기 위해 양면 배출 방식 또는 이중 회전 압축 방식을 채택하고 있으며, 전 모델에 걸쳐 GMP 규정을 준수하는 스테인리스 구조와 국제 표준 툴링을 적용하고 있습니다.
단면 배출은 터렛 압축 공정의 전통적인 병목 현상이었습니다. 양면 배출을 통해 이 병목 현상이 해소되는데, 이것이 생산 현장에서 어떤 의미를 갖는지 살펴보겠습니다.
원형, 각인형, 불규칙형, 링형 및 2색 성형 정제 — ZPT226과 같은 양면 플랫폼은 동일한 배출 원리 내에서 2색 압축까지 지원합니다.
양쪽에서 균형 있게 약을 배출함으로써 고속 작동 시 펀치와 다이의 응력을 줄여, 금형 수명을 연장하고 기계의 전체 수명 주기 동안 정제당 비용을 절감합니다.
완전히 밀폐된 스테인리스 스틸 본체, 투명한 관찰창, 중앙 집중식 제어 장치가 결합되어 생산 과정을 청결하고 투명하게 유지하며, 최소한의 교육만으로도 쉽게 운영할 수 있습니다.
압축 사이클은 여러분이 잘 알고 계신 그 정밀한 공정과 동일합니다. 차이점은 그 과정이 끝날 때 일어나는 일입니다.
터렛이 회전함에 따라 과립이 공급기에서 다이로 유입되며, 정해진 스테이션별로 충전 깊이를 조절하여 정제의 무게가 일정하게 유지됩니다.
1차 압축 단계에서는 과립을 점진적으로 압축하여 공기를 배출하고, 본 압축 단계에 앞서 표면이 굳어지는 현상을 방지합니다.
롤러는 전체 압축력(이 범위에서는 최대 100kN)을 가하여 정제를 최종 경도와 두께로 성형합니다.
주요 차이점은 다음과 같습니다. 정제가 터렛의 양쪽에서 동시에 밀려나와 배출되도록 유도되어, 하나의 수거 지점이 아닌 두 곳의 수거 지점으로 흘러갑니다.
두 제품 모두 고품질의 태블릿을 생산하지만, 그 차이는 처리량 계산에서 드러납니다. 다음은 두 제품을 나란히 비교한 내용입니다.
| 차원 | 이중 배출 정제 압착기 | 단일 배출 정제 압축기 |
| 이젝션 지점 | 포탑의 양쪽 면 | 한쪽 |
| 출력 전위 | 시간당 최대 198,000정 | 일반적으로 시간당 10,000~40,000정 |
| 기계적 하중 | 균형 잡힌 양면 배출로 부하 감소 | 단일 배출 측에 최대 적재량 |
| 가장 적합한 주행 유형 | 장기간 단일 SKU 연속 생산 | 소량 생산, 잦은 공정 전환 |
| 후단 요구사항 | 두 곳의 수거/공급 지점 | 단일 수거 장소 |
| 일반적인 투자 | 초기 비용은 더 높지만, 정제당 비용은 가장 저렴합니다 | 초기 비용은 낮지만, 대규모 생산 시 정제당 비용은 높아짐 |
| 대표적인 모델들 | GZPK660, ZPT420, GZP500, ZPT226 | ZP130, ZP168, ZP200 시리즈 |
대량의 배치를 장시간에 걸쳐 생산하고 계신가요? 이중 배출 방식은 투자 비용을 충분히 회수할 수 있습니다. 소규모 또는 혼합 생산의 경우, 당사의 로터리 정제기 제품군을 살펴보시거나, 귀사의 제조 공정 및 목표 생산량을 알려주시면 당사 엔지니어들이 24시간 이내에 비용 산출을 해드리겠습니다.
특정 상황에서는 이중 배출 방식이 효과적입니다. 결정하기 전에 다음 다섯 가지 사항을 바탕으로 현재 운영 상황을 점검해 보십시오.
양면 출력은 시간이 아닌 며칠 단위로 측정되는 긴 단일 SKU 생산에서 그 진가를 발휘합니다. 반면, 빈번한 공정 전환이 필요한 경우에는 소형 단일 배출 회전식 모델이 더 적합합니다.
시간당 약 10만 정 이상일 경우, 이중 배출 방식 또는 이중 회전식 플랫폼(GZPK660, ZPT420)이 효율적인 방법이며, 그 미만일 경우 중형 회전식 프레스와 장단점을 비교해 볼 필요가 있습니다.
두 개의 배출구를 통해 먼지 제거, 금속 탐지 및 회수 작업이 두 배 더 빠르게 이루어집니다. 프레스의 용량을 늘리기 전에 하류 장비가 해당 유량을 감당할 수 있는지 확인하십시오.
2색, 링형 또는 특수 형상의 정제가 필요하신가요? ZPT226과 같은 양면 성형 플랫폼으로 처리할 수 있습니다. 문의 시 금형 및 피더 구성을 확인해 주시기 바랍니다.
시간이 부족하신가요? 구매자들이 양면 플랫폼을 선택하기 전에 가장 많이 묻는 질문들을 소개합니다. 저희 엔지니어들이 직접 답변해 드립니다.
이중 배출 정제 프레스는 단일 배출 지점이 아닌 터렛의 양쪽에서 동시에 완성된 정제를 배출하는 회전식 정제 압축 기계입니다. 이를 통해 배출 속도가 두 배로 증가하고, 기계적 부하가 균형 있게 분산되며, 지속적인 대량 생산이 가능해집니다. 그랜드 머시너리의 이중 배출 및 이중 회전식 모델은 시간당 최대 198,000정의 정제를 생산할 수 있습니다.
두 가지 주요 장점: 처리량과 공구 수명입니다. 두 개의 배출 지점을 통해 정제가 걸리거나 겹치는 현상 없이 터렛 속도를 높일 수 있으며, 균형 잡힌 배출 방식은 펀치와 다이에 가해지는 부하를 줄여줍니다. 그 결과 시간당 더 많은 정제를 생산할 수 있을 뿐만 아니라, 기계의 수명 기간 동안 정제당 비용도 절감됩니다.
네. ZPT226은 8, 12, 16 펀치 구성으로 원형, 링형 및 특이형 2색 정제를 제조할 수 있도록 설계되었습니다. 원형 또는 불규칙한 형태의 정제를 대량으로 생산해야 하는 제약 업계의 경우, GZP500 및 GZPK660이 대량 생산 요구 사항을 충족합니다.
이중 배출구는 두 곳의 수거 지점으로 물질을 공급하므로, 집진, 금속 탐지 및 정제 취급 장치는 두 개의 유입구에 맞춰 구성하거나, 적절한 용량의 컨베이어와 통합해야 합니다. 당사의 엔지니어들은 납품 전에 귀사의 라인 레이아웃을 검토하여 배출 흐름이 후공정의 처리 능력과 일치하도록 보장합니다.
모든 Grand Machinery 양면 배출 정제기는 사용 설명서와 동영상 안내 자료는 물론, 원격 설치 지원 및 운영자 교육이 함께 제공됩니다. 펀치 공구 및 소모품은 국제 표준(IPT/D, 10D, 14B)을 준수하며, 신속한 전 세계 배송을 위해 재고를 확보하고 있으며, 당사 엔지니어링 팀이 평생 기술 지원을 제공합니다.
