BG400 고효율 지능형 도장기
BG400 고효율 지능형 코팅기는 대규모 산업용 제약 및 식품 코팅 공정을 위해 설계된 견고하고 초대용량 솔루션입니다. 배치당 400L에 달하는 인상적인 적재 용량, 첨단 공기 정화 기능, 정밀한 온도 제어 및 자동화 시스템을 갖추고 있어, 대규모 생산에 있어 탁월한 코팅 균일성, 최적의 건조 효율 및 최대 처리량을 보장합니다.
그랜드 머시너리는 제약, 식품 및 화학 산업을 위한 고성능 코팅 장비를 설계 및 제조합니다. 당사가 제작하는 모든 코팅 장비는 정밀한 분사 기술, 지능형 PLC 제어 시스템, GMP 준수 설계를 결합하여 일관된 코팅 결과, 높은 수율 및 낮은 운영 비용을 보장합니다. 이는 배치마다, 해마다 변함없이 유지됩니다.
그랜드 머시너리는 고효율 지능형 모델부터 일체형 및 무공(poreless) 설계에 이르기까지, 실험실 규모부터 본격적인 산업 생산에 이르는 모든 배치 규모를 아우르는 다양한 코팅 기계를 제공합니다. 각 코팅 기계는 균일한 코팅, 안정적인 작동 및 간편한 유지보수를 위해 정밀하게 설계되어, 고객께서 안심하고 생산 규모를 유연하게 조정할 수 있도록 지원합니다.
PLC 터치스크린 제어 시스템에 자동 분사 기능, 정밀한 온도 및 습도 조절, 실시간 공정 모니터링 기능을 결합한 플래그십 모델입니다. 정제 및 캡슐 필름 코팅용으로 제작된 이 코팅기는 균일한 코팅 두께와 일관된 외관을 제공하며, 높은 용액 회수율로 폐기물을 최소화합니다. GMP 기준을 준수하는 스테인리스 스틸 구조와 CIP(현장 세척)에 최적화된 세척 설계 덕분에 배치 간 전환이 신속하게 이루어집니다.
BG400 고효율 지능형 코팅기는 대규모 산업용 제약 및 식품 코팅 공정을 위해 설계된 견고하고 초대용량 솔루션입니다. 배치당 400L에 달하는 인상적인 적재 용량, 첨단 공기 정화 기능, 정밀한 온도 제어 및 자동화 시스템을 갖추고 있어, 대규모 생산에 있어 탁월한 코팅 균일성, 최적의 건조 효율 및 최대 처리량을 보장합니다.
BG80 고효율 지능형 코팅기는 제약, 식품 및 생물학적 제제 산업 전반에 걸쳐 정제, 알약 및 사탕에 유기 필름, 수용성 필름 및 설탕 필름을 코팅하도록 설계된, 검증된 PLC 제어형 필름 코팅 시스템입니다. 14개 이상의 프로그래밍 가능한 코팅 레시피를 갖춘 지멘스(Siemens) 터치스크린 컨트롤러를 기반으로 하여, 신뢰할 수 있는 배치 간 일관성을 제공하며, 모든 가동 시 동일한 결과를 보장하고 매개변수 편차가 전혀 발생하지 않습니다.
탁월한 효율성과 컴팩트한 설치 공간을 위해 설계된 BG80은 100,000 등급의 청정 열풍 캐비닛과 음압 배기 시스템을 결합하여, 먼지가 없고 교차 오염이 적은 공정을 보장합니다. 유선형 가이드형 믹서는 정제의 모서리가 깨지지 않도록 부드럽게 회전시키며, 전문적으로 맞춤 제작된 스프레이 건은 누출이나 막힘 없이 균일한 분무를 제공합니다. 낮은 에너지 소비, 자동 급료 공급, 360° 자동 세척 스프레이어(옵션)를 갖춘 이 제품은 현대적인 대량 생산 라인을 위한 탁월하고 비용 효율적인 선택입니다.
BG-10E 고효율 필름 코팅기는 제약, 건강기능식품 및 식품 산업을 위해 설계된 소형 실험실용 소량 생산 시스템입니다.. 기계, 전자, 공압 기술을 통합하여 팬 회전 속도, 공기량, 온도 등의 코팅 매개변수를 정밀하게 제어함으로써 정제, 알약, 과립에 대해 균일하고 고품질의 표면 마감을 보장합니다.. 일체형 공기 처리 캐비닛, 신뢰성 높은 Longer 페리스탈틱 펌프 시스템, 내식성 부품 등을 갖춘 BG-10E는 공간을 효율적으로 활용하면서도 연구 개발 분야에서 탁월한 성능, 안전성 및 공정 재현성을 제공합니다..
BG150 고효율 지능형 코팅기는 제약 및 식품 생산 과정에서 정밀하고 균일한 필름 및 설탕 코팅을 위해 설계된 최첨단 솔루션입니다. 지능형 제어 시스템, 최적화된 기류, 견고한 구조를 바탕으로 설계된 이 장비는 산업 규모 제조에 필요한 탁월한 배치 일관성, 높은 처리량(150L/회), 그리고 안정적인 성능을 제공합니다.
코팅 팬, 스프레이 시스템, 공기 처리 장치 및 제어 캐비닛을 하나의 콤팩트한 유닛으로 통합한 통합 코팅 기계 솔루션입니다. 이 올인원 구조는 높은 건조 효율과 안정적인 코팅 성능을 유지하면서도 설치를 간소화하고 공장 내 설치 공간을 절감해 주므로, 제약 및 식품 공장의 중·대량 배치 생산에 이상적인 선택입니다.
BG80H 일체형 고효율 코팅기는 정밀한 정제 및 알약 가공을 위해 설계된 전문적인 산업용 코팅 솔루션입니다. 유연한 다용량 코팅 드럼(10L, 40L, 80L 옵션), 고성능 기류 제어 기능, 견고한 가열 시스템을 특징으로 하여, 제약 및 식품 생산 라인에 탁월한 코팅 균일성, 최적의 건조 효율, 그리고 안정적인 성능을 제공합니다.
BG20H 일체형 고효율 코팅기는 정밀한 정제 필름 코팅을 위해 설계된 첨단 실험실 및 소량 생산 시스템입니다. 교체 가능한 코팅 팬(5L, 10L, 20L 용량), 고효율 기류 시스템, 자동화 공정 제어 기능을 갖추고 있어 탁월한 코팅 균일성, 최소한의 교차 오염, 그리고 뛰어난 배치 일관성을 보장합니다.
BG5H 일체형 고효율 코팅기는 시럽 비산과 교차 오염을 최소화하면서 필름 코팅 공정 중 먼지가 발생하지 않는 깨끗한 작업을 보장합니다. 신형 마이크로컴퓨터 PLC와 터치스크린 인터페이스를 탑재하여, 자동화된 공정 매개변수 설정, 프로그래밍 가능한 온도 및 음압 제어, 정밀한 배치 재현성을 위한 고급 데이터 저장 및 출력 기능을 제공합니다.
이 무공(無孔) 코팅기는 밀폐된 구멍 없는 드럼을 특징으로 하여 코팅 용액을 팬 내부에 완전히 가두어, 더 매끄러운 마감 처리와 높은 용액 활용도를 실현합니다. 이 밀폐 구조는 특히 설탕 코팅, 캔디 코팅 및 수분에 민감한 제품에 적합하며, 뛰어난 위생성, 손쉬운 세척 및 더 청결한 작업 환경을 제공합니다.
코팅 기계의 성능을 극대화하기 위한 완벽한 보조 시스템: 고정밀 스프레이 건, 페리스탈틱 주입 펌프, 용액 탱크, 공기 압축기 및 공정 제어 소프트웨어. 모든 보조 장비는 Grand Machinery 코팅 기계와 완벽하게 호환되어 원활한 통합, 일관된 분사 패턴 및 안정적인 장기 작동을 보장합니다.
이 교반 및 보관 탱크는 전기 가열 방식을 채택하고 있으며, 압축 공기로 구동되는 공압식 교반기가 장착되어 있습니다. 안정적인 회전 속도, 무단계 속도 조절, 균일한 매체 혼합이 특징입니다. 실온에서 80°C까지 자동 온도 제어가 가능하여 조작이 간편하고 사용이 안전합니다. 전체 장치는 스테인리스강으로 제작되었으며, 내부 및 외부 표면은 거울처럼 광택 처리되어 있습니다.
필터 카트리지 방식 배기 캐비닛은 작업 구역 내 음압을 유지하면서 주요 도장 드럼의 먼지를 효율적으로 제거하고 환기하도록 설계되었습니다. 압축 공기 펄스 세정 기능이 적용된 필터 카트리지 구조를 특징으로 하며, 최대 F9 등급의 여과 성능(요청 시 H13 옵션 제공)을 달성하고 댐핑 장치가 포함되어 있습니다. 배기구에는 가동 중단 시 배기가스가 배관으로 역류하는 것을 방지하기 위한 역류 방지 장치가 장착되어 있습니다.
표면 냉각식 열풍 캐비닛은 고효율 제약 코팅 시스템을 위해 특별히 설계된 첨단 공기 처리 및 공급 장치입니다. 원심식 송풍기를 통해 공기는 1차, 중간, 표면 냉각 제습 단계를 거친 후 고효율 필터를 통과하여, 수분을 효과적으로 제거함과 동시에 클래스 100,000 청정 공기 기준을 충족합니다. 이렇게 건조되고 정화된 공기는 열교환기(증기 또는 전기)를 통해 가열된 후, 안정적이고 저소음 작동을 위해 내장된 댐핑 장치가 장착된 주 코팅 드럼으로 공급됩니다.
CIP 세정 시스템의 작동 원리: 정제 코어는 코팅기의 청결하고 밀폐된 회전 드럼 내에서 복잡한 궤적을 따라 지속적으로 이동하며, 이를 통해 원활한 회전과 빈번한 뒤집힘이 보장됩니다. 항온 혼합 탱크에서 교반된 코팅 매체는 스프레이 건으로 펌핑되어 정제 코어에 도포됩니다. 동시에, 열풍 장치에서 공급되는 Class 100,000 등급의 청정 열풍이 열풍과 음압의 영향을 받아 정제 층을 통과한 후, 하단 스크린의 천공부를 통해 빠져나와 배기 댐퍼를 통해 배출됩니다. 이 공정을 통해 정제 표면의 코팅 매체가 빠르게 건조되어 단단하고 조밀한,
고급 PLC 및 HMI 시스템을 통해 자동 매개변수 설정, 레시피 관리 및 실시간 데이터 기록이 가능합니다. 작업자는 버튼 하나만 누르면 검증된 코팅 기계 공정을 재현할 수 있어, 인적 오류를 줄이고 자재를 절약하며 설비 종합 효율(OEE)을 향상시킬 수 있습니다.
그랜드 머시너리는 사전 판매 과정 컨설팅과 작업장 레이아웃 설계부터 설치, 시운전, 운영자 교육 및 예비 부품 공급에 이르기까지 전 과정을 아우르는 종합적인 지원을 제공합니다. 당사의 글로벌 서비스 네트워크를 통해 신속한 대응, 가동 중단 시간 최소화, 그리고 코팅 장비 투자에 대한 최대의 수익률을 보장합니다.
모든 코팅 기계는 최고급 스테인리스강, 정밀 용접된 드럼, 그리고 교정된 분사 시스템을 사용하여 엄격한 품질 기준에 따라 제조됩니다. 그 결과, 균일한 코팅 두께와 매끄러운 표면, 그리고 배치 간 일관성을 보장하여 가장 까다로운 제약 및 식품 품질 요건을 충족합니다.
그랜드 머시너리의 코팅 기계는 일관성, 재현성 및 효율성을 위해 설계된 정밀하고 자동화된 작업 흐름을 따릅니다.
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소프트 캡슐은 뛰어난 생체이용률과 외관 덕분에 다양한 고부가가치 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다. 제형에 관계없이 Grand Equip은 모든 산업 분야에 맞춤형 캡슐화 솔루션을 제공합니다.
정제, 캡슐 및 펠릿용 필름 코팅, 설탕 코팅 및 장용 코팅으로, 엄격한 GMP 기준 및 클린룸 호환성을 충족합니다.
설탕 코팅, 초콜릿 팬닝, 사탕·소프트젤·구미용 코팅 — 소비자들이 좋아하는 매끄럽고 광택이 나며 색상이 고르게 발린 마감을 선사합니다.
취급 편의성 향상, 보호 기능 강화 및 제어된 방출을 위한 비료 코팅, 서방성 과립 코팅 및 종자 처리제.
코팅 기계 FAQ: 도포량, 공정 제어 및 문제 해결
팬의 용량을 30–60%까지 채우십시오. 예를 들어, 150 L 용량의 팬에는 약 60–80 kg의 정제를 적재할 수 있으며, 이때 스프레이 도포 범위와 건조 기류의 균형을 맞추어야 합니다.
천공 팬은 수성 필름 코팅(속건형)에 적합하며; 구멍이 없는 팬 드럼 내부에 용액을 유지해 주므로, 설탕 코팅, 초콜릿 팬닝 및 수분·용매에 민감한 제품에 이상적입니다. 일부 모델은 교체 가능한 드럼을 사용할 수 있습니다.
네, 스프레이 건, 공기 처리 시스템 및 팬 속도 범위를 설정하고, 속건성 천공 공정과 느리고 온화한 무공 공정 간의 전환 절차를 검증함으로써 가능합니다.
분무 압력, 건-베드 간 거리, 팬 속도, 입구/출구 온도 및 배기 균형을 독립적으로 제어하며, 배치 간 재현성을 보장하기 위해 검증된 파라미터가 PLC 레시피 라이브러리에 저장되어 있습니다.
용제 기반 시스템은 방폭형 모터, 정전기 접지 장치 및 용제 회수 배기 장치가 장착된 ATEX/방폭 사양을 사용하며, 수성 시스템은 표준 청정 공기 장치를 사용합니다.
다중 노즐 분사 + 정밀 조정된 페리스탈틱 주입 + 균형 잡힌 배기 방식을 통해 일반적으로 85–95%의 이용률을 달성하여 원자재 비용과 폐기물을 절감합니다.
스프레이 볼, 매끄러운 용접부 및 배수구가 장착된 CIP(현장 세척)에 적합한 무공/리브형 팬으로, 헹굼 및 면봉 채취 지점이 GMP 검증에 도움이 되며, PLC 레시피 관리를 통해 공정 전환 내역이 기록되고 재현 가능합니다.
