Grand Machineryは、お客様のレシピを生産規模で一貫性のある高品質なグミ製品へと仕上げる、グミ充填ライン一式を設計・製造しています。調理や混合から、精密な充填、冷却、包装に至るまで、当社の統合システムは正確な1粒あたりの重量、美しい形状、そして安定した稼働率を実現します。さらに、ターンキー方式による設置と世界規模のアフターサービスサポートも提供しています。.
Grand Machineryのグミ充填ラインはすべて、PLC制御による加熱・計量、サーボ駆動の充填ヘッド、精密冷却、およびオプションの仕上げ・包装モジュールを備えた、完全に統合された生産システムです。各構成は1つの基本レシピファミリーに基づいて設計されているため、食感、透明度、重量精度を損なうことなく生産規模を拡大することができます。.
クマ、ミミズ、リング、フルーツの形など、定番のゼラチン系グミ専用に設計されたこのゼラチン・グミ充填ラインは、温度制御された保持タンクとサーボ駆動の充填ヘッドを組み合わせることで、すべてのサイクルにおいて正確かつ一貫した充填を実現します。 速硬化型の配合によりライン速度を高く維持できるほか、オプションの油塗布モジュールや砂糖まぶしモジュールにより、ライン上でそのまま製品の仕上げを行うことができます。金型やレシピの切り替えは数分で完了するため、生産量を犠牲にすることなく、多様な製品ラインナップを生産することが可能です。.
ペクチンを主成分とするグミの製造には、より厳格な工程管理が求められます。ペクチンは、早期のゲル化を防ぐため、狭い温度範囲内で加熱、保温、充填を行わなければなりません。 このペクチン系グミ充填ラインは、各工程で精密な温度管理を統合しており、滑らかなフィリングと均一な食感を持つ、透明で光沢のあるフルーツグミ（低糖・無糖タイプを含む）を製造します。低せん断ポンプと加熱式充填ヘッドにより、高い生産性を維持しつつ製品の品質を確保します。.
形状の柔軟性を最大限に高め、伝統的な成形テクスチャーを実現するため、デンプン・モーグル・グミ成形ラインは、自動デンプントレイ充填、型へのプリント、成形、乾燥、脱型という一連の工程を、1つの連続したフローで完結する、完全な従来型プロセスを提供します。 複雑な金型、多色成形、繊細な製品も、穏やかかつ正確に処理されるほか、一体型の澱粉回収・乾燥システムにより、消耗品のコスト抑制にも貢献します。.
Grand Machineryのグミ充填ラインにご投資いただければ、単なる設備以上の価値――つまり、生産におけるパートナーを得ることになります。.
PLCによる充填制御を備えたサーボ駆動式の充填ヘッドにより、すべての列およびすべてのシフトにおいて、安定した個体重量と充填量を実現します。多列形式、調整可能な充填量、迅速な金型交換により、生産ラインの柔軟性を維持し、製品のロスを最小限に抑えます。.
24時間365日の過酷な稼働に耐えるよう設計された当社のシステムは、予期せぬダウンタイムを最小限に抑え、処理能力を最大化します。生産ライン全体にわたる高度な同期化により、製品の品質を損なうことなく高速な生産を実現し、生産量の拡大や厳しい市場需要への対応をスムーズに行えるよう支援します。.
グランド・マシナリーの全製品ラインには、CE規格に準拠した設計と完全なドキュメントが付属しており、迅速なアフターサービス（スペアパーツ、遠隔診断、オンサイトサービス）によってサポートされています。世界中の市場にお客様を抱える当社は、対応時間を短縮することで、ダウンタイムを最小限に抑えています。.
グミ製造工程の核心。.
有効成分、香料、着色料、および酸を正確に添加することを保証します。.
塗布前の製品の温度および流動特性を維持します。.
正確な投与、多色対応、そして高い生産効率を実現します。.
最適な環境条件下で製品の凝固を制御します。.
高い容積効率を実現し、高圧かつ信頼性の高い流体移送を行います。.
美しい表面仕上げを実現し、くっつきを防ぎます。.
一貫した高品質なグミの成形と、型からの取り外しが容易になるよう、精密に設計されています。.
Grand社のグミ製造ラインは、幅広い種類の菓子および栄養機能性グミ製品の製造に対応するように設計されています。従来のキャンディ市場に参入する場合でも、急成長している機能性グミ分野に参入する場合でも、当社の設備は、安定した生産と将来の製品拡充に必要な柔軟性とプロセス制御を提供します。.
ゼラチン製のグミは、その優れた弾力性や噛み応え、そして消費者の高い支持により、世界中で最も人気のあるグミ製品の一つであり続けています。.
ペクチン入りグミは、ヴィーガン、ベジタリアン、クリーンラベル製品への需要の高まりを背景に、世界のグミ市場において最も急成長しているセグメントの一つとなっています。.
Functional gummies are a popular product format in the nutrition and wellness markets. Our gummy depositing equipment can be configured for different gummy formulations, shapes, and production requirements.
小売店の棚でひときわ目を引く、視覚的に特徴的な商品を開発しようとする菓子ブランドの間で、マルチカラーのグミの人気が高まっています。.
センターフィルのグミは、より豊かな味わいと他社製品との差別化を実現する、グミ製品の中でもプレミアムなカテゴリーに位置づけられます。.
当社のグミ製造設備は、以下の分野で広く利用されています：
Grand Machineryは、機器の供給にとどまらず、以下のような包括的なターンキーソリューションを提供しています：
以下は、グミの生産ラインに関するよくある質問です。.
当社の生産ラインは、パイロットスケールのシステムから本格的な工業生産規模まで幅広く対応しており、お客様の金型構成、塗布列数、目標速度に合わせて生産能力をカスタマイズいたします。ご希望の処理能力と製品ラインナップをお知らせいただければ、それに応じて生産ラインの構成を設計いたします。.
ゼラチンラインは、速硬化でクラシックなグミの食感と高いライン速度を実現するように設計されており、クマやミミズ、フルーツの形をしたグミの製造に最適です。ペクチンラインは、加熱、保持、成形の全工程においてより厳密な温度管理を可能にし、早すぎるゲル化を防ぎ、透明で光沢のある、低糖または無糖のフルーツグミの製造をサポートします。.
はい。その ペクチン入りグミの充填ライン 精密な温度管理と低せん断での製品処理により、無糖および低糖の配合に特に適しています。また、ポリオールベースのレシピに合わせて、加熱・バッチ処理セクションを調整することも可能です。.
でんぷん業界の大物たち 形状の柔軟性が最大限に確保されており――非常に精細な金型や伝統的な成形テクスチャーが可能――多様な製品ラインナップに最適です。一方、デンプンを使用しないラインは、標準的な形状において操作が簡便で、消耗品のコストも低く抑えられます。当社のエンジニアが、お客様の製品計画に基づいて最適な選択をお手伝いいたします。.
PLCによる充填制御を備えたサーボ駆動式の充填ヘッドにより、すべての列において、またシフト全体を通じて、正確で再現性の高い充填量が確保されます。オプションのインラインチェックウェイング機能によりリアルタイムのフィードバックが得られ、充填量のばらつきを最小限に抑えることができます。.
もちろんです。当社は、食品、栄養補助食品、医薬品の製造施設に適した、GMPに準拠した設計を提供しています。.
商業用のグミメーカーは、製品の品質を一定に保つために、複数の品質管理工程を設けています。.
一般的な品質チェックには、次のようなものがあります：
最新のグミ製造設備は、これらの工程の自動化を促進し、手作業による生産のばらつきを低減します。.
