Grand Machinery ofrece máquinas de encapsulación en cápsulas blandas de alto rendimiento para la fabricación de productos farmacéuticos, nutracéuticos, alimentarios y de salud. Elige la máquina de cápsulas blandas más adecuada para tu capacidad de producción, el tamaño de las cápsulas y los requisitos de formulación.
Descubre nuestra gama de máquinas de encapsulación en cápsulas blandas, diseñadas para diferentes capacidades de producción y requisitos de fabricación. Cada máquina está diseñada para garantizar una dosificación precisa, una encapsulación uniforme y una producción continua y estable.
Todas las máquinas de encapsulación en cápsulas blandas de Grand Machinery se basan en tres principios: precisión en la dosificación, diseño higiénico y automatización fácil de manejar. A continuación te explicamos lo que esto supone para tu planta de producción.
La bomba de inyección servocontrolada garantiza una precisión en el peso de llenado de ±1%, lo que minimiza el desperdicio de gelatina y de principio activo (API). El diseño optimizado de la cuña asegura un sellado completo de las juntas, lo que se traduce en menos fugas y menos productos rechazados.
Piezas en contacto con el producto íntegramente de acero inoxidable 304/316L, juntas aptas para uso alimentario y desmontaje sin herramientas para un cambio rápido y una limpieza compatible con el sistema CIP. Diseñado para cumplir con los requisitos de documentación de las buenas prácticas de fabricación actuales (cGMP) y de auditorías de terceros.
PLC + pantalla táctil HMI con almacenamiento de recetas: recuperación de parámetros con un solo toque entre productos. Supervisión en tiempo real del peso de llenado, la temperatura de la cinta y la viscosidad de la gelatina; clasificación automática opcional de las cápsulas rechazadas.
Una máquina de encapsulación de cápsulas blandas moldea, rellena y sella una cápsula de gelatina blanda en un único proceso continuo. Comprender cada una de estas fases ayuda a los compradores a evaluar la calidad de la máquina en los aspectos más importantes.
La gelatina, el plastificante (glicerina o sorbitol), el agua y los colorantes se funden y se desairean al vacío hasta obtener una masa de gelatina homogénea.
La masa se distribuye mediante una caja distribuidora sobre tambores de enfriamiento, formando dos cintas de gelatina finas y homogéneas.
La bomba de inyección accionada por servomotor dosifica el material de relleno (aceite o suspensión) en la cuña.
Las dos cintas convergen entre unos rodillos giratorios; se inyecta el material de relleno y los troqueles cortan, dan forma y sellan cada cápsula blanda en un solo movimiento.
Las cápsulas blandas recién fabricadas pasan por tambores de enfriamiento y, a continuación, por secadoras de tambor y túneles de secado hasta alcanzar la dureza y el nivel de humedad especificados.
Las cápsulas blandas se inspeccionan, se pulen y, opcionalmente, se imprimen con el logotipo de la marca o las marcas de dosificación antes de su envasado.
Las máquinas de Grand Machinery utilizan tecnología de encapsulación con troquel rotativo de última generación. Dos cintas de gelatina, preparadas a partir de gelatina líquida caliente, se introducen simultáneamente en unos rodillos de troquel que giran en sentido contrario. A medida que se forman las cavidades, unos émbolos de inyección de gran precisión inyectan la dosis exacta de medicamento entre las cintas. El calor y la presión de los rodillos de troquel sellan y cortan las cápsulas al instante, dejándolas caer sobre una cinta transportadora de enfriamiento que las conduce a la secadora de tambor.
Nuestro sistema patentado de control térmico mediante cuña de rodillo garantiza la integridad del sellado sin fugas del 98%+, incluso al manipular formulaciones térmicas sensibles.
Las cápsulas blandas son uno de los formatos de administración que más rápido están creciendo en los sectores de los nutracéuticos, los productos farmacéuticos y los cosméticos. Los equipos de encapsulación de Grand Machinery están diseñados para adaptarse a la variedad de formulaciones que exigen estas industrias.
Cápsulas blandas de aceite de pescado, omega-3, multivitaminas, CoQ10, melatonina y extractos de hierbas, producidas a escala industrial.
Microencapsulación con dosificación precisa para aceite de CBD, aceite de cáñamo y tinturas botánicas.
Cápsulas de gelatina blanda para medicamentos de venta libre (OTC) y con receta médica (Rx) que requieren una precisión de llenado validada, piezas en contacto con el producto que cumplan con las buenas prácticas de fabricación actuales (cGMP) y una documentación completa de cada lote.
Perlas de aceite de baño, cápsulas de sérum facial, perlas de aceite capilar y cápsulas blandas para el cuidado de la piel.
Respuestas a las preguntas más frecuentes de los compradores antes de invertir en una máquina de encapsulación en cápsulas blandas. ¿Necesitas algo más concreto? Nuestros ingenieros te responderán en un plazo de 24 horas.
Nuestras máquinas de encapsulado admiten tamaños estándar que van desde el 2 (ovalado/alargado) hasta el 20 (alargado), además de formas redondas y personalizadas. Los rodillos de troquel son intercambiables y, gracias a nuestro diseño sin herramientas, el cambio suele durar menos de 60 minutos.
La serie RJWJ abarca toda la gama: la RJWJ115 alcanza las 26 460 cápsulas por hora en las líneas piloto y de escala media, la RJWJ120 produce 370 millones de cápsulas al año con un rendimiento de 98%+, el RJWJ200 alcanza los 86.580 unidades por hora, y el modelo estrella RJWJ300 alcanza las 166 320 unidades por hora. El rendimiento final depende del tamaño de la cápsula y de la viscosidad del contenido; nuestro equipo puede calcular el rendimiento previsto para su formulación concreta antes de que realice el pedido.
Sí. El sistema de inyección servoautomático es apto para aceites nutracéuticos (aceite de pescado, vitamina E, MCT), extractos de hierbas y suspensiones homogéneas. En el caso de las suspensiones, recomendamos nuestro depósito de alimentación con recirculación opcional para mantener los sólidos distribuidos de manera uniforme durante el llenado.
La precisión estándar del peso de llenado es de ±1% en el nivel de llenado objetivo, verificada mediante nuestro sistema de control en línea. Esto reduce directamente el desperdicio por sobrellenado y garantiza la uniformidad de cada lote a efectos de la documentación reglamentaria.
Sí. Suministramos fusión de la gelatina y depósitos de mezcla, tambores de enfriamiento, túneles de secado, secadoras, máquinas de clasificación y pulido, y equipos de impresión de cápsulas blandas —diseñados para adaptarse a la capacidad de la máquina de encapsulación, de modo que no se produzcan cuellos de botella—.
Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable 304/316L con materiales de sellado aptos para uso alimentario, y el diseño cumple con las directrices de buenas prácticas de fabricación actuales (cGMP) para la fabricación de productos farmacéuticos y complementos alimenticios. Proporcionamos certificados de materiales y paquetes de documentación para su expediente de auditoría.
Indícanos tu producción diaria prevista, el tamaño de las cápsulas blandas y la formulación. Te recomendaremos el modelo más rentable: muchas marcas en expansión empiezan con el RJWJ115 o el RJWJ120 y, más adelante, pasan al RJWJ200 o al RJWJ300 dentro de la misma familia de plataformas.
Ofrecemos instalación y puesta en marcha in situ, formación para los operadores y 12 meses de garantía. Las piezas de desgaste (rodillos de troquel, cuñas, émbolos de bomba) están disponibles en stock y pueden enviarse a cualquier parte del mundo; además, ofrecemos asistencia técnica a distancia por vídeo para el mantenimiento rutinario.
