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La máquina de encapsulación de cápsulas blandas RJWJ120 ofrece una elevada capacidad de producción de hasta 370 millones de cápsulas al año (modelo 200C, cápsula ovalada n.º 8), gracias a un avanzado sistema de inyección con accionamiento lineal que ofrece una precisión de llenado de ±2% y un rendimiento de cápsulas superior al 98%. Un avanzado sistema de refrigeración por agua evita la contaminación atmosférica, mientras que la tecnología de microlubricación y el aceite vegetal apto para uso alimentario reducen significativamente el consumo de aceite, lo que elimina la necesidad de lavar las cápsulas cuando no se aplica impresión. Equipada con cintas transportadoras de grado alimentario aprobadas por la FDA (no tóxicas, antiadherentes y fáciles de limpiar), moldes de aleación de grado aeroespacial con mecanizado CNC de alta precisión y sistemas automatizados de suministro de gelatina y materia prima, garantiza un rendimiento estable, una calidad constante de las cápsulas y el pleno cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación (GMP). Fabricada con piezas de contacto no tóxicas y libres de partículas, la RJWJ-120 es segura, fácil de manejar y de mantener: una línea de producción de cápsulas blandas ideal para fabricantes de productos farmacéuticos y nutracéuticos.
■ High production capacity: capable of producing 370 million capsules annually (based on Model 200C: No. 8 olive-shaped capsule, 3 rpm, 24 hours/day, 300 days/year).
■ The injection system utilizes an advanced linear drive mechanism, ensuring a filling accuracy of ±2% and a capsule encapsulation yield exceeding 98%.
■ Advanced water-cooling system prevents air-borne contamination.
■ Micro-lubrication technology for the gelatin ribbon significantly reduces oil consumption.
■ Use of vegetable oil for lubrication eliminates the need for capsule washing (provided no printing is applied).
■ High-quality capsule conveyor system featuring FDA-approved food-grade belts that are non-toxic, non-stick, and easy to clean.
■ Optimized mold design utilizing premium aerospace-grade alloy, high-precision CNC machining, and specialized surface treatments to ensure a long service life.
■ Advanced manufacturing and assembly processes ensure stable machine performance, consistent capsule quality, high production efficiency, and excellent capsule shape.
■ Automated gelatin and material supply systems reduce labor intensity, improve the working environment, and comply with GMP standards.
■ Automatic maintenance of constant liquid levels in the gelatin spreader boxes; dial indicators assist in monitoring ribbon thickness, allowing for convenient and precise adjustment.
■ All parts in contact with the medicinal liquid or gelatin are made from non-toxic, harmless materials that do not shed particles into the product; the design prioritizes operator safety, ease of operation, and ease of cleaning.
| Artículo | Especificaciones |
|---|---|
| Modelo | RJWJ-120 |
| Velocidad de rotación del rodillo de troquelado | 0–6 rpm, VFD stepless speed regulation |
| Volumen de suministro para el caudal | 0.75–1 ml |
| Uniformidad del contenido | ±1.5% |
| Alimentación de la máquina principal | 7,5 kW |
| Cantidad de pilares | 8 |
| Dimensiones totales (L × W × H) | 1600 × 1080 × 1800 mm |
| Peso de la máquina principal | 1200 Kg |
| Forma | Modelo | Número de cavidades | Capacidad de la máquina (unidades/hora) |
|---|---|---|---|
| Ovalado | 4# | 126 | 31,560 |
| 8# | 85 | 18,360 | |
| 20# | 52 | 11,232 | |
| Oblongo | 4# | 92 | 19,872 |
| 8# | 76 | 16,416 | |
| 20# | 45 | 9,720 | |
| Redondo | 8# | 83 | 14,940 |
Nota: En caso de que se produzcan cambios en los datos o en el tamaño, no se notificarán.
Se han establecido centros de servicio posventa en Tailandia, Indonesia, Turquía, Corea del Sur, Japón y otros países. Grand buscará más socios a nivel mundial.
