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A máquina de encapsulamento de cápsulas moles RJWJ120 oferece alta capacidade de produção, de até 370 milhões de cápsulas por ano (Modelo 200C, cápsula oval nº 8), equipada com um avançado sistema de injeção de acionamento linear com precisão de enchimento de ±2% e um rendimento de cápsulas superior a 98%. Um avançado sistema de resfriamento a água evita a contaminação por partículas transportadas pelo ar, enquanto a tecnologia de microlubrificação e o óleo vegetal de grau alimentício reduzem significativamente o consumo de óleo — eliminando a necessidade de lavagem das cápsulas quando não há impressão aplicada. Equipada com correias transportadoras de grau alimentício aprovadas pela FDA (atóxicas, antiaderentes e fáceis de limpar), moldes de liga de grau aeroespacial com usinagem CNC de alta precisão e sistemas automatizados de fornecimento de gelatina e materiais, ela garante desempenho estável, qualidade consistente das cápsulas e total conformidade com as BPF. Construída com peças de contato não tóxicas e livres de partículas, a RJWJ-120 é segura, fácil de operar e de manter — uma linha de produção de cápsulas moles ideal para fabricantes de produtos farmacêuticos e nutracêuticos.
■ High production capacity: capable of producing 370 million capsules annually (based on Model 200C: No. 8 olive-shaped capsule, 3 rpm, 24 hours/day, 300 days/year).
■ The injection system utilizes an advanced linear drive mechanism, ensuring a filling accuracy of ±2% and a capsule encapsulation yield exceeding 98%.
■ Advanced water-cooling system prevents air-borne contamination.
■ Micro-lubrication technology for the gelatin ribbon significantly reduces oil consumption.
■ Use of vegetable oil for lubrication eliminates the need for capsule washing (provided no printing is applied).
■ High-quality capsule conveyor system featuring FDA-approved food-grade belts that are non-toxic, non-stick, and easy to clean.
■ Optimized mold design utilizing premium aerospace-grade alloy, high-precision CNC machining, and specialized surface treatments to ensure a long service life.
■ Advanced manufacturing and assembly processes ensure stable machine performance, consistent capsule quality, high production efficiency, and excellent capsule shape.
■ Automated gelatin and material supply systems reduce labor intensity, improve the working environment, and comply with GMP standards.
■ Automatic maintenance of constant liquid levels in the gelatin spreader boxes; dial indicators assist in monitoring ribbon thickness, allowing for convenient and precise adjustment.
■ All parts in contact with the medicinal liquid or gelatin are made from non-toxic, harmless materials that do not shed particles into the product; the design prioritizes operator safety, ease of operation, and ease of cleaning.
| Item | Especificações |
|---|---|
| Modelo | RJWJ-120 |
| Rotary Speed of Die Roll | 0–6 rpm, VFD stepless speed regulation |
| Supplying Volume for Flow | 0.75–1 ml |
| Content Uniformity | ±1.5% |
| Power for Main Machine | 7.5 KW |
| Pillar Quantity | 8 |
| Overall Size (L×W×H) | 1600 × 1080 × 1800 mm |
| Weight of Main Machine | 1200 Kg |
| Shape | Modelo | Number of Cavities | Capacity of the Machine (pcs/h) |
|---|---|---|---|
| Oval | 4# | 126 | 31,560 |
| 8# | 85 | 18,360 | |
| 20# | 52 | 11,232 | |
| Oblong | 4# | 92 | 19,872 |
| 8# | 76 | 16,416 | |
| 20# | 45 | 9,720 | |
| Round | 8# | 83 | 14,940 |
Note: If any changes of data and size, will not notify further.
Foram criados centros de atendimento pós-venda na Tailândia, Indonésia, Turquia, Coreia do Sul, Japão e outros países. A Grand buscará mais parceiros globais.
