ซีรีส์เครื่องเคลือบอัจฉริยะประสิทธิภาพสูงของ Grand Machinery ให้ผลเคลือบฟิล์มและเคลือบน้ำตาลที่แม่นยำและสม่ำเสมอสำหรับยาเม็ด ยาแคปซูล ลูกกวาด และเม็ดยา ด้วยระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC การไหลของอากาศที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม และการใช้พลังงานต่ำ เครื่องเคลือบของเราสามารถรองรับทุกระดับการผลิต — ตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาในระดับห้องปฏิบัติการไปจนถึงการผลิตอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ.
ตั้งแต่เครื่องเคลือบขนาดเล็กสำหรับห้องปฏิบัติการไปจนถึงระบบอุตสาหกรรมความจุสูง ทุกเครื่องเคลือบอัจฉริยะประสิทธิภาพสูงของ Grand Machinery ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ได้คุณภาพการเคลือบที่สม่ำเสมอ การใช้งานที่สะดวก และความน่าเชื่อถือในระยะยาว เลือกแบบที่เหมาะกับขนาดการผลิตของคุณ.
เครื่องเคลือบอัจฉริยะประสิทธิภาพสูง BG400 เป็นโซลูชันที่ทนทานและมีความจุขนาดใหญ่พิเศษ ซึ่งออกแบบมาสำหรับกระบวนการเคลือบในอุตสาหกรรมยาและอาหารในปริมาณมาก ด้วยกำลังรับโหลดต่อรอบที่น่าประทับใจถึง 400 ลิตร ระบบกรองอากาศขั้นสูง การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ และระบบอัตโนมัติ เครื่องนี้รับประกันความสม่ำเสมอในการเคลือบที่ยอดเยี่ยม ประสิทธิภาพการอบแห้งที่เหมาะสมที่สุด และปริมาณการผลิตสูงสุดสำหรับการผลิตในขนาดใหญ่.
เครื่องเคลือบอัจฉริยะประสิทธิภาพสูง BG80 เป็นระบบเคลือบฟิล์มที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ควบคุมด้วย PLC ซึ่งออกแบบมาเพื่อเคลือบแท็บเล็ต ยาเม็ด และขนมหวานด้วยฟิล์มอินทรีย์ ฟิล์มละลายน้ำ และฟิล์มน้ำตาล ในอุตสาหกรรมยา อาหาร และผลิตภัณฑ์ชีวภาพ เครื่องนี้ใช้ตัวควบคุมหน้าจอสัมผัสของ Siemens พร้อมสูตรการเคลือบที่สามารถตั้งโปรแกรมได้มากกว่า 14 สูตร จึงให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้และมีความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละล็อต — ทุกครั้งที่ทำงานจะเหมือนกันทุกประการ โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์เลย.
BG80 ได้รับการออกแบบเพื่อประสิทธิภาพที่โดดเด่นและขนาดที่กะทัดรัด โดยรวมตู้ลมร้อนระดับความสะอาด 100,000 เข้ากับระบบระบายอากาศความดันลบ เพื่อรับประกันกระบวนการผลิตที่ปราศจากฝุ่นและลดการปนเปื้อนข้าม เครื่องผสมแบบนำทางที่มีรูปทรงเพรียวบางช่วยให้เม็ดยาหมุนอย่างราบรื่นโดยไม่ทำให้ขอบแตก ส่วนปืนสเปรย์ที่ปรับแต่งตามความต้องการอย่างมืออาชีพให้การกระจายละอองอย่างสม่ำเสมอโดยไม่มีการรั่วไหลหรืออุดตัน ด้วยการใช้พลังงานต่ำ ระบบป้อนวัตถุดิบอัตโนมัติ และหัวฉีดทำความสะอาดอัตโนมัติ 360° (เป็นอุปกรณ์เสริม) ทำให้ BG80 เป็นตัวเลือกที่เหนือกว่าและคุ้มค่าสำหรับสายการผลิตสมัยใหม่ที่มีปริมาณการผลิตสูง.
เครื่องเคลือบฟิล์มประสิทธิภาพสูง BG-10E เป็นระบบผลิตขนาดเล็กแบบห้องปฏิบัติการและผลิตในปริมาณน้อย ที่ออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมยา ผลิตภัณฑ์สุขภาพ และอาหาร. โดยผสานรวมเครื่องจักร อิเล็กทรอนิกส์ และระบบนิวเมติกส์ ระบบนี้ช่วยให้ควบคุมพารามิเตอร์การเคลือบได้อย่างแม่นยำ เช่น ความเร็วการหมุนของถาด ปริมาณอากาศ และอุณหภูมิ เพื่อรับประกันว่าพื้นผิวของแท็บเล็ต เม็ดยา และเม็ดผงจะมีความสม่ำเสมอและคุณภาพสูง. ด้วยตู้จัดการอากาศแบบบูรณาการ ระบบปั๊มเพอริสตัลติก Longer ที่เชื่อถือได้ และชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อน BG-10E ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่ พร้อมทั้งมอบประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และความสม่ำเสมอของกระบวนการที่ยอดเยี่ยม สำหรับงานวิจัยและพัฒนา.
เครื่องเคลือบอัจฉริยะประสิทธิภาพสูง BG150 เป็นโซลูชันล้ำสมัยที่ออกแบบมาเพื่อการเคลือบฟิล์มและเคลือบน้ำตาลอย่างแม่นยำและสม่ำเสมอในกระบวนการผลิตยาและอาหาร เครื่องนี้ได้รับการออกแบบด้วยระบบควบคุมอัจฉริยะ การไหลของอากาศที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม และโครงสร้างที่แข็งแรง มอบความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ในแต่ละล็อตที่ยอดเยี่ยม ความจุสูง (150 ลิตรต่อครั้ง) และประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตในระดับอุตสาหกรรม.
เครื่องเคลือบอัจฉริยะประสิทธิภาพสูง BG260 เป็นโซลูชันระดับพรีเมียมที่มีความจุสูง ซึ่งออกแบบมาเพื่อใช้ในกระบวนการเคลือบเม็ดยาและเม็ดอาหารในอุตสาหกรรมยาและอาหาร ด้วยความจุต่อรอบการผลิตที่ใหญ่ถึง 260 ลิตร ระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และระบบอัตโนมัติอัจฉริยะ เครื่องนี้รับประกันความสม่ำเสมอในการเคลือบที่ยอดเยี่ยม อัตราการผลิตที่สูง และความสม่ำเสมอที่เหนือกว่า สำหรับกระบวนการผลิตในขนาดใหญ่.
ซีรีส์เครื่องเคลือบอัจฉริยะประสิทธิภาพสูงของ Grand Machinery ครอบคลุมทุกระดับการผลิต — ตั้งแต่รุ่น BG10 สำหรับห้องทดลอง ไปจนถึงรุ่น BG400 สำหรับอุตสาหกรรม — โดยมีจุดเด่นทางวิศวกรรมร่วมกัน ได้แก่ ระบบควบคุม PLC อัจฉริยะ คุณภาพการเคลือบที่สม่ำเสมอ และการทำงานที่ประหยัดพลังงาน.
ระบบควบคุม PLC แบบหน้าจอสัมผัสช่วยทำให้กระบวนการเคลือบทั้งหมดเป็นอัตโนมัติ — ความเร็วของถัง, อัตราการพ่น, อุณหภูมิอากาศเข้า และปริมาณอากาศ สูตรการเคลือบถูกเก็บไว้และเรียกใช้ได้ด้วยเพียงคลิกเดียว ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานและรับประกันผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในทุกล็อต.
พื้นผิวสัมผัสทำจากเหล็กสแตนเลส การออกแบบถังแบบปลดเร็ว และตัวเลือกที่รองรับระบบ CIP ช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการผลิตแต่ละชุด และตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของ GMP.
การออกแบบระบบกระจายอากาศร้อนและระบบกู้คืนความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง ช่วยลดการบริโภคพลังงานและอากาศได้อย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งทำให้ต้นทุนต่อกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์ที่เคลือบลดลง.
การเลือกเครื่องเคลือบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับขนาดล็อต ประเภทผลิตภัณฑ์ และกระบวนการเคลือบ ใช้ตารางเปรียบเทียบด้านล่างเพื่อเลือกรุ่นในซีรีส์ BG ที่เหมาะสมกับความต้องการในการผลิตของคุณ:
| แบบ | มาตราส่วน | การใช้งานที่เหมาะสมที่สุด | ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป |
| BG10 | ห้องทดลอง / การผลิตในปริมาณน้อย | การวิจัยและพัฒนา, การทดลองแบบนำร่อง, มหาวิทยาลัย | การพัฒนากระบวนการผลิตและการตรวจสอบความถูกต้องของสูตร |
| BG80 | ล็อตขนาดเล็ก–กลาง | อุตสาหกรรมยาและขนมหวาน | การเคลือบด้วยฟิล์มและน้ำตาลสำหรับเม็ดยา เม็ดยาเม็ด และขนมหวาน |
| BG150 | ล็อตขนาดกลาง | การผลิตยาและอาหาร | ชั้นฟิล์มและชั้นน้ำตาลที่แม่นยำและสม่ำเสมอ |
| BG260 | ล็อตใหญ่ | การเคลือบเม็ดยาและอาหาร | การเคลือบคุณภาพสูงด้วยกำลังการผลิตระดับพรีเมียม |
| BG400 | ระดับอุตสาหกรรม | สายการผลิตปริมาณสูง | ผลผลิตและประสิทธิภาพทางอุตสาหกรรมสูงสุด |
ไม่แน่ใจว่ารุ่นไหนเหมาะสม? ติดต่อวิศวกรของเราเพื่อรับคำปรึกษาฟรี.
เครื่องเคลือบอัจฉริยะประสิทธิภาพสูงของ Grand Machinery ใช้ในอุตสาหกรรมหลากหลายสาขา ซึ่งลักษณะภายนอก ความเสถียร และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับคุณภาพการเคลือบ.
การเคลือบด้วยฟิล์ม การเคลือบด้วยน้ำตาล และการเคลือบแบบทนกรดสำหรับเม็ดยา แคปซูล และเม็ดยาเม็ดเล็ก โดยปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP อย่างเคร่งครัด และมีความเข้ากันได้กับห้องสะอาด.
การเคลือบปุ๋ย การเคลือบเม็ดปุ๋ยแบบปล่อยสารช้า และการเคลือบเมล็ด เพื่อปรับปรุงความสะดวกในการใช้งาน การปกป้อง และการควบคุมการปล่อยสาร.
การเคลือบด้วยน้ำตาล การเคลือบด้วยช็อกโกแลต และการเคลือบสำหรับลูกกวาด แคปซูลนุ่ม และเจลลี่ — ให้ผลลัพธ์ที่เรียบเนียน เงางาม และสีสม่ำเสมอ ซึ่งผู้บริโภคชื่นชอบ.
คำถามที่มักถูกถามเกี่ยวกับเครื่องเคลือบของเรา — รวมถึงความจุในการเคลือบ ประเภทการเคลือบ ระบบอัตโนมัติ และบริการหลังการขาย.
ซีรีส์นี้ถูกออกแบบมาบนพื้นฐานของสายผลิตภัณฑ์ BG — BG10, BG80, BG150, BG260 และ BG400. ทั้งห้าโมเดลมีคุณสมบัติร่วมกัน ได้แก่ ถังเจาะรู ระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC และการทำงานตามสูตร ซึ่งเมื่อรวมกันแล้วสามารถรองรับทุกขั้นตอน ตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาในระดับห้องปฏิบัติการ ไปจนถึงการผลิตอุตสาหกรรมแบบต่อเนื่อง.
ความแตกต่างหลักอยู่ที่ถังกลิ้ง ซีรีส์นี้ใช้ถังกลิ้งที่มีรูพรุน (ตาข่าย) ซึ่งดึงอากาศแห้งผ่านชั้นเม็ดยาโดยตรง ทำให้เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการเคลือบฟิล์มในระดับการผลิต ซีรีส์ Poreless ใช้ถังกลมผิวเรียบที่ไม่มีรูเจาะ ซึ่งเหมาะสำหรับการเคลือบด้วยน้ำตาล ผลิตภัณฑ์ที่เปราะบาง และสูตรยาที่ไวต่อการรั่วของอากาศผ่านชั้นผลิตภัณฑ์ โดยสรุป: เลือกแบบมีรูเจาะเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในการเคลือบฟิล์ม และเลือกแบบไม่มีรูเจาะสำหรับการเคลือบด้วยน้ำตาลและผลิตภัณฑ์ที่เปราะบาง.
ทั้งสองให้คุณภาพการเคลือบที่เท่ากัน. The แบบจำลองแบบบูรณาการ รวมระบบเครื่องเป่าลม ระบบจัดการอากาศ ระบบพ่นสี และระบบระบายอากาศเป็นหน่วยเดียวที่ประกอบจากโรงงานและผ่านการทดสอบล่วงหน้า — เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดเมื่อพื้นที่พื้นมีจำกัดหรือจำเป็นต้องลดเวลาการติดตั้งให้สั้นลง ซีรีส์นี้ใช้รูปแบบระบบแยกส่วน ซึ่งให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นในการออกแบบสายการผลิต และทำให้การเพิ่มกำลังการผลิตในพื้นที่ผลิตที่มีอยู่เป็นไปได้ง่ายขึ้น.
ใช่ครับ ด้วยถังที่มีรูพรุนและสามารถปรับปริมาณลม อัตราการพ่น และอุณหภูมิได้ เครื่องนี้รองรับการเคลือบฟิล์มแบบออร์แกนิก การเคลือบฟิล์มที่ละลายในน้ำ การเคลือบด้วยน้ำตาล และการเคลือบแบบฟังก์ชัน เช่น การเคลือบแบบเอนเทอริก เนื่องจากกระบวนการเคลือบด้วยน้ำตาลต้องการพื้นผิวถังที่เรียบ เราจึงแนะนำให้ใช้ซีรีส์ Poreless สำหรับโครงการเคลือบด้วยน้ำตาลในปริมาณมาก — วิศวกรของเราจะให้คำแนะนำตามสูตรการผลิตของคุณ.
เลือกขนาดถังให้เหมาะสมกับน้ำหนักของแต่ละชุดการผลิตและจำนวนชุดการผลิตที่ต้องการต่อกะ โดยใช้ข้อมูลต่อไปนี้เป็นการอ้างอิง: BG10 สำหรับการวิจัยและพัฒนา รวมถึงการทดลองในขั้นต้น, BG80 และ BG150 สำหรับการผลิตในปริมาณน้อยถึงปานกลาง, BG260 สำหรับล็อตการผลิตยาและอาหารขนาดใหญ่ และ BG400 สำหรับสายการผลิตอุตสาหกรรมที่มีปริมาณสูงหรือทำงานเกือบต่อเนื่อง โปรดส่งข้อมูลขนาดล็อต (ในหน่วยกิโลกรัม) ให้เรา และเราจะแนะนำการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุด.
ยาเม็ดและยาแคปซูล, เม็ดอาหารเสริมและผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร, ลูกกวาดแข็ง, ลูกกวาดเจลลี่, แกนหมากฝรั่ง และเม็ดเล็ก ๆ ขนาดรูเจาะของถังและรูปแบบการพ่นถูกเลือกให้เหมาะสมกับรูปทรงและความเปราะบางของผลิตภัณฑ์ของคุณ.
PLC ควบคุมวงจรทั้งหมดอย่างอัตโนมัติ — ความเร็วของถัง, อัตราการพ่น, อุณหภูมิอากาศเข้า และปริมาณอากาศที่ใช้ในการอบแห้ง สูตรการเคลือบถูกเก็บไว้และเรียกใช้ได้ด้วยเพียงการกดปุ่มเดียว ทำให้น้ำหนักที่เพิ่มขึ้นจากการเคลือบ, ความเงา และความแข็งคงที่ในทุกล็อต โดยไม่จำเป็นต้องพึ่งพาประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงานมากนัก.
ใช่ครับ การจัดสรรอากาศร้อนที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม การออกแบบระบบกู้คืนความร้อน และการควบคุมการพ่นอย่างแม่นยำ ช่วยลดการบริโภคทั้งพลังงานและอากาศอัด รวมถึงลดระยะเวลาของกระบวนการเคลือบ — ซึ่งช่วยลดต้นทุนต่อกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์ที่เคลือบ.
ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตของคุณ คุณอาจต้องการถังเตรียมสารเคลือบ ระบบดูดฝุ่น หรือระบบระบายอากาศ Grand Machinery จัดหาอุปกรณ์เสริมสำหรับเครื่องเคลือบครบวงจร ซึ่งได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับเครื่องเคลือบของเราทั้งในด้านความจุและระบบควบคุม.
