Bir Doy Bag paketleme makinesi, sıvılar, tozlar ve granüller için dik duran poşetleri şekillendirir, doldurur ve kapatır. Doy Bag, önde gelen esnek ambalaj formatlarından biri haline gelmiştir. Alt köşebent sayesinde dik duran poşetler raflarda dik olarak durur. Küresel talep bu değişimi yansıtmaktadır. Şu kaynağa göre Doğrulanmış Piyasa Raporları, 2024 yılında küresel Doypack Makinesi Pazar büyüklüğü 1,9 milyar ABD doları olarak hesaplandı. Doğru makineyi seçmek, verimliliği, ürün kalitesini ve raf ömrünü doğrudan etkiler. Bu kılavuzda, doypack makinelerinin nasıl çalıştığı, mevcut başlıca türleri, avantajları ve temel seçim kriterleri ele alınmaktadır.
Önemli Noktalar
- Doy torba paketleme makineleri, aşağıdakiler için doldurma ve kapatma işlemlerini otomatikleştirir: ayakta duran poşetler.
- Bu makineler, farklı dolum sistemleri aracılığıyla toz, sıvı ve granülleri işler.
- Döner makineler hazır poşetler kullanır ve dakikada 30-70 poşet hızında çalışır.
- VFFS makineleri, film rulolarından poşetler oluşturur ve malzeme maliyetinde % tasarruf sağlar.
- Hızlı bir yatırım geri dönüşü elde etmek için ürününüze, hız gereksinimlerinize ve bütçenize göre bir makine seçin.
Doy Torba Ambalajı Nedir?
Doy torba ambalajı, yaygın olarak “ayakta duran torba” olarak bilinen esnek bir ambalaj biçimini ifade eder. Alt köşebent, torbanın dik durmasını sağlayan sağlam bir taban oluşturur. Yan mühürler, her iki dikey kenar boyunca uzanır. Üst mühür, dolum işleminden sonra ambalajı kapatır. Ambalaj mühendisleri, boyutları genişlik, yükseklik ve köşebent derinliği olarak ifade eder. Köşebent ölçüsü, önden arkaya olan mesafenin yarısını veya tamamını temsil edebilir. Dik duran poşetler için yaygın stok boyutları 6 x 8 inç ile 14 x 24 inç arasında değişir. Bu doy poşet tasarımı, raf verimliliğini artırmayı amaçlayan esnek ambalaj yeniliklerinden doğmuştur.
Doypack, birçok sektörde kullanılmaktadır. Gıda sektörü, kahve, baharat ve atıştırmalıklar için doypack poşetleri kullanır. İlaç şirketleri, vitaminleri ve toz halindeki takviyeleri doypack ambalajlarda paketler. Kozmetik markaları ise losyonlar ve serumlar için doypack tasarımlarını tercih eder. Bu doypack tarzı poşet, granül halindeki içeriği kuru ve akışkan tutan yeniden kapatılabilir seçenekler sunar. Bu format, deterjanlar ve gübreler gibi ev kimyasalları için de oldukça uygundur.
Poşet boyutları, doypack dolumunu ve makine uyumluluğunu doğrudan etkiler. 4 x 6 x 2 inç boyutlarındaki küçük poşetler 50 ila 250 gram kapasitelidir. Bunlar numune ürünler veya baharatlar için uygundur. 5 x 9,25 x 2,875 inç boyutlarındaki orta boy poşetler, atıştırmalıklar veya protein tozları için 250 ila 500 gram kapasiteye sahiptir. 8 x 12 x 4 inç boyutlarına ulaşan büyük poşetler ise evcil hayvan maması veya dökme tozlar için 1 ila 5 kilogramlık kapasiteye sahiptir. Verimli üretim için her boyutun kendine özgü bir makineye ihtiyacı vardır. Ambalaj malzemelerinin kalitesi, ürünün tazeliğini korumalıdır. Bir doypack makinesi, hızlı geçişlerle çeşitli poşet boyutlarını işleyebilir.
Bir doypack dolum hattı, poşet açma, ürün dozajlama ve mühürleme işlemlerini bir araya getirir. Tam bir torba paketleme hattı Bu süreçleri otomatik bir paketleme iş akışında birleştirebilir. Dolum işlemi, ürün türünü ve viskozitesini dikkate alır. Toz dolumunda hacimsel veya burgu sistemleri kullanılır. Sıvı dolumunda ise piston veya pompa mekanizmaları kullanılır. Dik duran poşetler, bu kategorilerin tümünde paketleme esnekliği sunar. Doypack formatı, işlevsel tasarımı ve perakende satışta çekiciliği nedeniyle popülerliğini artırmaya devam etmektedir.
Bir Doypack Makinesi Nasıl Çalışır?
Bir doypack makinesi, poşet beslemesinden son ürün çıkışına kadar olan paketleme sürecini otomatikleştirir. Bu sistem, sırayla çalışan birden fazla istasyonu bir araya getirir. Her istasyon belirli bir görevi yerine getirir. Sensörler her adımı izler. Bu otomasyon, tutarlı bir üretim sağlar ve insan hatasını azaltır. Modern doypack makineleri, poşet yapımı, kesme, doldurma, kapatma ve çıkışı tek bir sürekli döngüde birleştirir. Bu entegrasyon, üretim hattındaki hızı korur.
Torbayla Besleme ve Açma
Süreç, poşet beslemeyle başlar. Bir besleme haznesinde bir yığın hazır poşetler Doy paketleri için. Mekanik tutucular her seferinde tek bir poşeti alır. Vakumlu vantuzlar poşetin duvarlarını birbirinden ayırır. Hava üfleme cihazları poşetin içine hava yönlendirir. Bu kombinasyon, ürünün yerleştirilmesi için sabit bir açıklık oluşturur. Fermuarlı bir Doy paketi için, ayrı bir mekanizma fermuar rayını açar. Mekanik parmaklar, işlem başlamadan önce poşetin tamamen açılmasını sağlar. Sensörler, açıklığın doğru olup olmadığını doğrular. Üst düzey sistemler, 0,009%'nin altında hata oranlarına ulaşır. Yığılmayı önleyici sistemler, çift beslemeyi engeller. Bu hassasiyet, yüksek hızlı doypack dolum makinesinde verimliliği korumak için hayati önem taşır. Tüm süreç, manuel işleme göre daha kısa sürer. Bu doypack tasarımı, hızlı makine değişimlerini destekler.
Ürün Dolumu
Poşet açıldıktan sonra, doypack dolum makinesi onu dolum istasyonuna taşır. Makine, ürün türüne göre bir dozajlama sistemi seçer. Hacimsel doldurma, önceden belirlenmiş bir hacmi dağıtmak için pistonlar veya pompalar kullanır. Bu yöntem, sıvı ve yarı sıvı ürünler için uygundur. Tartımlı doldurma, ağırlığa göre doldurma yapmak için yük hücreleri kullanır. Bu yöntem, granül veya toz ürünler için uygundur. Her iki teknoloji de homojen seviyeler sağlayarak israfı en aza indirir. Doğru dozajın korunması çok önemlidir. Aşırı doldurulmuş ambalajlar maliyetleri artırır. Az doldurulmuş ambalajlar ise müşteri memnuniyetsizliğine yol açar. Süreç, ürün özelliklerini dikkate alır. Toz toplama sistemleri tozlu ürünleri yönetir. Sıçrama önleme sistemi ise sıvıları kontrol eder. Doldurma işleminden sonra, isteğe bağlı bir istasyon poşeti hafifçe titreştirir. Bu işlem, ürünün dibe çökmesini sağlar ve sızdırmazlık bölgesini temiz tutar.
Torba daha sonra diğer istasyonlardan geçer. Hava tahliye plakaları fazla havayı giderir. İsteğe bağlı gaz enjeksiyonu, oksijeni uzaklaştırmak için azot enjekte eder. Bu, hassas ürünlerin raf ömrünü uzatır. Bir toz emme nozulu, iç sızdırmazlık alanını temizler. Isıtmalı sızdırmazlık çubukları, üst kenarı sıkıştırır. Kontrol edilen ısı, basınç ve süre ile sızdırmazlık katmanlarını birbirine kaynaştırırlar. Bu işlem, hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. Ardından soğutma çubukları, sızdırmazlığın sağlamlığını ve görünümünü sabitler. Hazırlanan poşet, çıkış konveyörüne aktarılır.
Bu istasyonlar, tek bir senkronize sistem olarak çalışır. Bu sistem, her bir döngüyü yönetmek için programlanabilir mantık denetleyicileri kullanır. Otomatik paketleme, manuel işgücünü azaltır ve üretimi artırır. Süreç, asgari müdahaleyle yürütülür. Gelişmiş sensörler, her bir doy pack paketinde tutarlı kalite sağlar. Bu paketleme çözümü, çeşitli ürünler için esneklik sunar.
Doypack Paketleme Makinelerinin Başlıca Türleri
Piyasada, doy torba ambalajlama için iki temel mimari bulunmaktadır. Her tasarım, farklı üretim hedeflerine hizmet eder. Hazır torbalı doy paketleme makinesi, önceden şekillendirilmiş torbaları işler. VFFS sistemi ise rulo halindeki malzemeden torbaları oluşturur. Her ikisi de doy paket formatını destekler. Alıcılar, ekipman seçimi yapmadan önce bu farkları anlamalıdır.
Hazır Torba (Döner Tip) Doy Torba Makineleri
A hazır poşet paketleme makinesi önceden şekillendirilmiş doy poşetleriyle çalışır. Operatör, hazır poşetleri bir besleme haznesine yerleştirir. Ardından makine her bir poşeti açar, doldurur ve kapatır. Bu yöntem, karmaşık özelliklere sahip doy poşetleri için uygundur. Dökme ağızları, fermuarlar ve şekillendirilmiş köşeler önceden hazır olarak gelir. Makine ise yalnızca doldurma ve kapatma işlemlerini gerçekleştirir.
Döner ve doğrusal sistemler, otomasyonun iki farklı yolunu temsil eder. Döner makineler dairesel bir platform kullanır. Birden fazla istasyon aynı anda çalışır. Doğrusal makineler ise poşetleri düz bir çizgi üzerinde hareket ettirir. Her istasyon görevini sırayla tamamlar. Bu fark, üretim kapasitesini önemli ölçüde etkiler.
| Makine Türü | Üretim Hızı (torba/dk) |
|---|---|
| Doğrusal önceden hazırlanmış poşet | 20–40 |
| Döner tipte hazır poşet | 30–70 |
Döner tip doy pack makineleri daha yüksek üretim hızlarına ulaşır. Sürekli dönme hareketleri sayesinde birden fazla istasyonun aynı anda çalışması mümkün olur. Doğrusal makineler ise her istasyonu sırayla tamamlamak zorundadır. Bu durum, doğal olarak üretim kapasitelerini döner makinelerin yaklaşık yarısı ile sınırlar. Üst düzey çift şeritli doğrusal makineler 40–50 torba/dk hıza ulaşabilir. Ancak bu, önemli ölçüde daha yüksek maliyet ve karmaşıklık gerektirir.
Bazı makineler hem düz hem de dik duran poşetleri işleyebilir. Bu esneklik, üreticilerin farklı formatları denemelerine olanak tanır. Ağızlı dik duran poşetler sıvılar için uygundur. Düz poşetler ise tek kullanımlık toz ürünler için idealdir. Aynı doypack dolum makinesi her ikisini de işleyebilir. Bu da büyümekte olan işletmelerin sermaye yatırımını azaltır.
VFFS Doy Paketleme Makineleri
Dikey form-doldurma-mühürleme (VFFS) makineleri Bir film rulosundan poşetler üretir. Makine, tek geçişte poşeti şekillendirir, doldurur ve kapatır. Bu sayede hazır poşetlere olan ihtiyaç ortadan kalkar. Malzeme israfı 5–10%'den 2–5%'ye düşer. Toplu üretimlerde birim maliyet $0,05'ten $0,02'ye düşer. Bir VFFS doypack dolum makinesi, 36% malzeme tasarrufu sağlar. $150.000 tutarındaki ilk yatırım, bu tasarruf sayesinde 18 ayda kendini amorti eder.
Düz tabanlı bir VFFS paketleme makinesi, düz tabanlı poşetler üretir. Bu, VFFS poşet stilleri için düz taban seçeneğini destekler. Sistem ayrıca yastık poşetleri, köşeli poşetleri, köşeli düz tabanlı poşetleri, dikey olarak üretilen dik duran poşetleri ve yeniden kapatılabilir fermuarlı dik duran poşetleri de işleyebilir. Fermuar, VFFS dolum ve mühürleme işlemi sırasında kapatılır.
Servo motor teknolojisi, paketleme hattında yüksek verimliliğin sağlanmasında en önemli faktördür. Eski makineler pnömatik bileşenlere dayanmaktadır. Bu bileşenler önemli miktarda enerji tüketir. Servo tahrikli makineler, daha düşük enerji tüketimi ve üstün güvenilirlik sayesinde uzun vadeli tasarruf sağlar. Bu, yüksek hacimli üretimde büyük önem taşır.
Bu iki tip arasında doypack paketleme süreci farklılık gösterir. Hazır sistemler, karmaşık poşet tasarımları için esneklik sunar. VFFS sistemleri ise hız ve malzeme tasarrufu sağlar. Her ikisi de otomatik paketleme hedeflerini destekler. Doğru seçim, ürün türüne, hacmine ve bütçeye bağlıdır.
Doy Bag Ambalajının Başlıca Avantajları
Verimlilik ve Maliyet Tasarrufu
Otomatikleştirilmiş çalışma, doy torba paketlemede yüksek verimlilik ve esneklik sağlar. Torba doldurma işlemini sonraki aşamalara bağlamak isteyen üreticiler için, bir otomatik paketleme hattı Birden fazla paketleme aşamasını tek bir iş akışına entegre edebilir. Bir doypack dolum makinesi, manuel işgücünü azaltır ve üretimi önemli ölçüde artırır. Orta ölçekli bir evcil hayvan maması üreticisi, üç adet yarı otomatik manuel poşet dolum istasyonunu, dakikada 50 poşet hızında çalışan tek bir döner doypack makinesiyle değiştirdi. İşgücü sayısı altı operatörden bir süpervizöre düştü. Aylık işgücü tasarrufu $12.500'e ulaştı. Torba mühürleme kusurlarından kaynaklanan hurda miktarı % azaldı. Toplam sermaye yatırımı, kesintisiz üretimin 8,4. ayında tamamen amorti edildi.
Tipik bir döner doypack sisteminin geri ödeme süresi 8 ile 14 ay arasındadır. Hassas tartım teknolojisi, yalnızca hammadde tasarrufu sayesinde kendini amorti eder. Tek bir ROI formülü şöyledir: (Aylık İşçilik Tasarrufu + Aylık Atık Azalması) − Bakım Maliyetleri = Aylık Kâr Artışı. Birçok işletme, işçilik tasarrufları ve azalan malzeme israfı sayesinde yatırımlarını 12 ila 18 ay içinde geri kazanmaktadır. Tipik bir paketleme makinesi yatırımı $60.000 ile $180.000 arasında değişir ve geri ödeme süresi 8 ila 18 aydır. Bu doypack dolum makinesinin verimliliği, otomatik paketlemeyi çoğu işletme için sağlam bir finansal karar haline getirir.
Çok Yönlülük ve Raf Çekiciliği
Bir doypack dolum makinesi, sıvıları, granülleri ve tozları eşit bir hassasiyetle işler. Bu çok yönlülük, gıda, ilaç ve ev kimyasalları uygulamalarına kadar uzanır. Bir evcil hayvan maması markası, ambalajını retort doypack’lere geçirdi. Depolama maliyetleri 75% azaldı. Nakliye maliyetleri ise 62% düştü. Hasar oranları 4%'den 0,3%'ye düştü. Toplam maliyetler % azaldı. 1.000 litre domates sosunu cam şişelerde taşımak için üç adet 5 tonluk kamyon gerekirken, retort poşetlerin kullanılması durumunda sadece bir kamyon yeterlidir.
Dik duran poşetler, rafta üstün bir çekicilik ve markalaşma potansiyeli sunar. Canlı baskılar ve benzersiz tasarımlar, anında dikkat çeker. Dik duran yapı, alıcılara doğrudan yönelir ve ambalaj tasarımının yanı sıra ürün detaylarının görünür kalmasını sağlar. Pencereli dik duran poşetler, şeffaf bir bölüm aracılığıyla ürünü gösterir ve anında güven oluşturur. Bir Japon ev bakım markası, bulaşık deterjanı için ağızlı dik duran poşet piyasaya sürdü. Poşet, sert şişeden 70% daha hafifti ve 80% daha az plastik kullanıyordu. Birim üretim maliyeti % düştü. Perakendecilerin raf tahsisi iki katına çıktı. Markanın bulaşık deterjanı satışlarının %’sinden fazlası, poşetli yeniden doldurulabilir ürün kodundan (SKU) geldi. Bu doypack ambalaj yaklaşımı, bir doypack’in ürün sunumunu ve pazar performansını nasıl dönüştürebileceğini göstermektedir.
Doy Bag Ambalajının Kullanım Alanları
Doy poşet ambalajları çok çeşitli sektörlere hizmet vermektedir. Gıda sektörü, bu ambalajların en büyük kullanıcısıdır. Kahve, baharatlar, kuruyemişler ve kuru meyveler, hepsi doy poşetlerinde sevk edilmektedir. Atıştırmalık üreticileri, cips ve şekerlemeler için doy poşetlerini tercih ederken, jöle şeker markaları da esnek ambalajları giderek daha fazla kullanmaktadır. şekerlemeler için poşet türleri ve fonksiyonel jelibon ürünleri. Evcil hayvan maması markaları, ödül mamaları ve kuru mama için doybag formatlarını kullanmaktadır. Bu uygulamalar, yeniden kapatılabilir tasarım ve uzatılmış raf ömrü avantajlarından yararlanmaktadır.
İçecek şirketleri, sıvı konsantreler ve meyve suları için doypack ambalajlarını tercih etmektedir. Ağızlı, dik duran poşetler, kolayca dökülmesini sağlar. Kişisel bakım markaları, losyonları, serumları ve şampuanları doy tarzı poşetlerde paketlemektedir. Ev kimyasalları üreticileri, deterjanlar ve gübreler için doy-pack tasarımlarını tercih etmektedir. Doypack poşet, içeriği nemden ve kirlenmeden korur. Bu esnek ambalajlama yöntemi, birçok ürün türüne uygundur.
Hızlı format değişimi sayesinde tek bir makine, dolum doğruluğunu koruyarak bu formatlar arasında geçiş yapabilir; ayrıca tozlar için helezon, sıvılar için pistonlu pompalar, granüller için hacimsel kaplar gibi dolum yöntemleri her bir ürüne uygun şekilde ayarlanır.
Doypack makinesi ayrıca farklı dolum yöntemlerini de destekler. Toz dolumunda burgu sistemleri kullanılır. Sıvı dolumda pistonlu pompalar kullanılır. Granül dolumunda ise hacimsel ölçü kapları kullanılır. Her yöntem tutarlı bir kalite sağlar. Doypack dolum makinesi bu sistemleri tek bir hat içinde birleştirir. Bu ekipmanla üretilen bir doypack, sıkı standartlara uygundur. Doypack dolum makinesi, her türlü uygulama için güvenilir performans sunar. Bu paketleme hattı, yüksek hacimleri kolaylıkla işleyebilir.
Doğru Doy Torba Paketleme Makinesini Nasıl Seçmelisiniz?
Ürün Türünü ve Dolum Yöntemini Belirleyin
Dolum sistemi, ürün türüne göre belirlenir. Toz ürünler için, ince, tozlu ve serbest akış göstermeyen maddeler kullanıldığında burgu dolum makinesi gereklidir. Granüller, ağırlık açısından yüksek doğruluk sağlamak üzere çok kafalı tartı ile en iyi sonucu verir. Sıvılar ve soslar için ise bir sıvı pompası veya pistonlu dolum makinesi gereklidir. Pistonlu dolum makineleri, yaklaşık 1.000 cP'den 500.000 cP'nin üzerine kadar olan bir viskozite aralığını işleyebilir. Balın viskozitesi 2.000–20.000 cP, ketçapın 50.000–100.000 cP ve mayonezin 100.000–300.000 cP arasındadır. Bu üç ürün de doy pack makinesinde pistonlu dolum yöntemine uygundur.
Yapışkan macunlar ekstra özen gerektirir. Damlamayı önleyen dolum nozulu, poşetin ağzını temiz tutar; zira temiz dolum ve sağlam sızdırmazlık, sızıntıyı önler. Yapışkan ürünler için özel hazneler veya köprülenmeyi önleyici sistemler tercih edin. Macun için bir doypack dolum makinesinde ısıtma veya karıştırma gerekebilir. Öncelikle doypack dolum makinesini ürüne uygun hale getirin, ardından poşet uyumluluğunu doğrulayın. Makine, gerekli genişlik, yükseklik ve PET/AL/PE gibi çok katmanlı laminatları işleyebilmelidir. Mühürleme teknolojisi, filme uygun olmalıdır.
Üretim Hızı, Torba Boyutu ve Bütçe Arasındaki Dengeyi Sağlayın
Hız ve bütçe birbiriyle bağlantılıdır. Yüksek hacimli üretim için bir doypack dolum makinesinin ilk yatırımı daha pahalıdır, ancak birim maliyeti düşürür. Toz hatları bu dengelemeyi açıkça gösterir. Üst düzey makineler ±0,5% dozaj doğruluğuna ve ,91'e varan sızdırmazlık bütünlüğüne ulaşır; ayrıca geçiş süreleri 15 dakikaya kadar düşebilir. İlaç sektöründe ise ±1% dozaj, 99% sızdırmazlık ve 30 dakikalık değişim süreleri gereklidir. Malzeme kalitesi de önemlidir. Üst düzey ve ilaç sektörüne uygun üniteler 316L paslanmaz çelik kullanırken, standart gıda hatlarında genellikle 304 paslanmaz çelik kullanılır.
Bütçe, otomasyon düzeyini de kapsar. Yarı otomatik ekipmanlar bir operatöre ihtiyaç duyar; tam otomatik doypack ekipmanları ise minimum müdahaleyle çalışır. Kontrol tartıları ve görsel denetim sistemleriyle entegrasyon maliyeti artırsa da kaliteyi korur. Fermuar, ağızlık veya gaz tahliye valflerini destekleyen bir doypack dolum makinesi, basit bir mühürleme makinesinden daha pahalıdır. Bir doypack hattı için, yatırımın geri dönüş süresini işçilik ve israf tasarruflarıyla karşılaştırın. Ardından, ürün numuneleriniz, poşet boyutlarınız ve hedef üretim miktarınızı tedarikçilere danışın. Bir tedarikçi, sermaye yatırımı yapmadan önce doypack poşetleriniz, doypack torbalarınız veya doypack keseleriniz için doğru doypack dolum makinesini belirlemenize yardımcı olabilir.
Sonuç
Doğru Doy torba paketleme makinesini seçmek, tutarlı dolum hassasiyeti, güvenilir sızdırmazlık, verimli üretim ve daha düşük işletme maliyetleri elde etmek için hayati önem taşır. İdeal çözüm, ürün özelliklerinize, poşet formatına, üretim kapasitenize ve otomasyon gereksinimlerinize bağlıdır. İster hazır poşet sistemi ister VFFS çözümü ihtiyacınız olsun, makine konfigürasyonu özel üretim ihtiyaçlarınıza özenle uyarlanmalıdır.
If you are planning to upgrade your packaging operation or purchase a new doypack machine, contact Grand Machinery for a tailored equipment recommendation. Send us your product information, pouch specifications, and required production capacity, and our technical team can help you develop a suitable doypack packaging solution for your business.
Grand Machinery ile İletişime Geçin Bugün, projenizi görüşmek ve üretim hattınız için en uygun paketleme ekipmanını belirlemek üzere bizimle iletişime geçin.
Sık Sorulan Sorular
Döner makineler ile VFFS makineleri arasındaki fark nedir?
Bir döner makine, önceden şekillendirilmiş poşetleri dakikada 30–70 poşet hızında işler. Bir VFFS sistemi film rulolarından poşetler üretir. Döner sistem, ağızlı veya fermuarlı karmaşık poşetlerin üretimine uygundur. VFFS, malzeme tasarrufu sağlar.
Doypack makinesiyle en iyi sonuç veren ürünler hangileridir?
A doypack dolum makinesi Sıvıları, granülleri ve tozları işleyebilir. Kahve ve baharat gibi gıda ürünleri bu makinede iyi sonuç verir. Doypack dolum makinesi, işleme yöntemlerini duruma göre uyarlar: tozlar için burgu, sıvılar için piston kullanır.
Bir makinenin yatırım maliyeti ne kadar sürede amorti edilir?
Bir doypack dolum makinesinin yatırım geri dönüş süresi genellikle 8 ile 14 ay arasındadır. Bir evcil hayvan maması üreticisi, işgücü maliyetlerinden aylık $12.500 tasarruf etmiştir. Gıda endüstrisi, otomatik paketleme sayesinde yüksek getiri elde etmektedir.
Tek bir makine farklı boyutlardaki doy paketlerini işleyebilir mi?
Evet. Bir doypack dolum makinesi, 4 x 6 inç ile 14 x 24 inç arasındaki boyutları destekler. Hızlı format değiştirme özelliği, formatlar arasında hızlı geçişe olanak tanır. Mühür kalitesi, tüm boyutlarda tutarlı kalır.
Bir doypack makinesi hangi sızdırmazlık teknolojisini kullanır?
Isıtmalı yapıştırma çubukları, poşetin üst kısmını ısı ve basınçla birbirine yapıştırır. Bu paketleme işlemi, hava geçirmez bir kapatma sağlar. Bu tasarım, gıda ürünleri için sağlam yapıştırma sağlar.
