{"id":5923,"date":"2026-10-10T02:48:08","date_gmt":"2026-10-10T02:48:08","guid":{"rendered":"https:\/\/grandgelgumi.com\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/"},"modified":"2026-10-13T05:23:25","modified_gmt":"2026-10-13T05:23:25","slug":"defeitos-no-revestimento-de-comprimidos-qual-parte-verificar","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/","title":{"rendered":"Defeitos no revestimento de comprimidos: qual parte verificar primeiro"},"content":{"rendered":"<style>.entry-content .wp-block-image, .entry-content .wp-block-table, .wp-block-image, .wp-block-table { margin-bottom: 30px !important; }<\/style>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Casca de laranja, descascamento, forma\u00e7\u00e3o de pontes, aglomera\u00e7\u00e3o \u2013 os defeitos no revestimento de comprimidos costumam ser atribu\u00eddos, em primeiro lugar, \u00e0 formula\u00e7\u00e3o e, em segundo lugar, \u00e0 m\u00e1quina. Na pr\u00e1tica, vale a pena inverter essa ordem. Um bico desgastado, um tubo de bomba afinado ou uma fileira de perfura\u00e7\u00f5es entupida levam apenas alguns minutos para serem descartados; uma reformula\u00e7\u00e3o, por outro lado, leva semanas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Esta p\u00e1gina \u00e9 o guia de solu\u00e7\u00e3o de problemas que acompanha nosso <a href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/pecas-para-maquinas-de-revestimento-de-comprimidos\/\">pe\u00e7as para m\u00e1quinas de revestimento de comprimidos<\/a> guia. Ele agrupa os defeitos que voc\u00ea realmente observa na superf\u00edcie do tablet e, em seguida, associa cada um deles \u00e0 pe\u00e7a que deve ser verificada primeiro \u2014 cada linha indica essa pe\u00e7a e a falha mec\u00e2nica por tr\u00e1s dela.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Flat_vector_style_technical_il_2026-10-10T05-37-01-1024x683.png\" alt=\"Ilustra\u00e7\u00e3o em corte de um tambor de revestimento com pistolas de pulveriza\u00e7\u00e3o atomizando l\u00edquido sobre o leito de comprimidos\" class=\"wp-image-5943\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Flat_vector_style_technical_il_2026-10-10T05-37-01-1024x683.png 1024w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Flat_vector_style_technical_il_2026-10-10T05-37-01-300x200.png 300w, 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counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">\u00cdndice<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Alternar tabela de conte\u00fado\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Alternar<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #999;color:#999\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #999;color:#999\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#Read_the_defect_before_you_open_the_cabinet\" >Leia a descri\u00e7\u00e3o do defeito antes de abrir o gabinete<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#Spray_side_defects_%E2%80%93_orange_peel_picking_bridging_rough_edges\" >Defeitos na superf\u00edcie pulverizada \u2013 casca de laranja, falhas de cobertura, forma\u00e7\u00e3o de pontes, bordas irregulares<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#Drying_side_defects_%E2%80%93_sticking_over_wetting_batches_that_run_long\" >Defeitos na etapa de secagem \u2013 ader\u00eancia, umedecimento excessivo, lotes que demoram a secar<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#Cracking_peeling_and_chipping_%E2%80%93_when_the_film_fails_after_it_dries\" >Rachaduras, descascamento e lascas \u2013 quando a pel\u00edcula apresenta falhas ap\u00f3s secar<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#Colour_variation_and_mottling_%E2%80%93_the_mixing_and_spray_pattern_defects\" >Varia\u00e7\u00e3o de cor e manchas \u2013 defeitos decorrentes da mistura e do padr\u00e3o de pulveriza\u00e7\u00e3o<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#Why_the_same_defect_has_two_opposite_fixes\" >Por que o mesmo defeito tem duas solu\u00e7\u00f5es opostas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#Defect_to_part_%E2%80%93_where_to_look_first\" >Defeito na pe\u00e7a \u2013 por onde come\u00e7ar a procurar<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#What_to_log_so_the_same_defect_does_not_come_back\" >O que registrar para que o mesmo defeito n\u00e3o volte a ocorrer<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#Frequently_Asked_Questions\" >Perguntas frequentes<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#What_causes_orange_peel_roughness_on_film-coated_tablets\" >O que causa a textura de casca de laranja nos comprimidos revestidos por pel\u00edcula?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#Why_do_tablets_stick_together_or_twin_during_coating\" >Por que os comprimidos grudam uns nos outros ou se unem durante o revestimento?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#Why_does_a_film_coating_crack_or_peel_after_the_tablets_leave_the_pan\" >Por que o revestimento do filme racha ou descasca depois que os comprimidos saem da forma?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-13\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#Why_is_the_colour_uneven_between_tablets_in_the_same_batch\" >Por que a cor varia entre os comprimidos do mesmo lote?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-14\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#How_often_should_spray_gun_nozzles_and_peristaltic_pump_tubing_be_replaced\" >Com que frequ\u00eancia os bicos das pistolas de pulveriza\u00e7\u00e3o e as mangueiras das bombas perist\u00e1lticas devem ser substitu\u00eddos?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-15\" href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/tablet-coating-defects-which-part-to-check\/#Can_blocked_pan_perforations_cause_coating_defects\" >As perfura\u00e7\u00f5es obstru\u00eddas na bandeja podem causar defeitos no revestimento?<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Read_the_defect_before_you_open_the_cabinet\"><\/span>Leia a descri\u00e7\u00e3o do defeito antes de abrir o gabinete<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tr\u00eas perguntas ajudam a refinar a busca antes mesmo de voc\u00ea alterar qualquer configura\u00e7\u00e3o:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Isso ocorre em todo o lote ou \u00e9 um problema localizado?<\/strong> Mesmo em todo o lote, isso indica um ajuste \u2014 taxa de pulveriza\u00e7\u00e3o, temperatura de entrada, velocidade do tambor. Quando localizado em uma \u00fanica zona, isso indica uma pe\u00e7a: uma fileira de perfura\u00e7\u00f5es entupida, um defletor ou uma \u00fanica pistola.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Isso surgiu da noite para o dia ou foi se formando ao longo de semanas?<\/strong> Uma mudan\u00e7a repentina indica que algo falhou. Uma varia\u00e7\u00e3o gradual indica que algo est\u00e1 se desgastando, e os tubos da bomba e os orif\u00edcios dos bicos s\u00e3o os principais suspeitos.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Ele cai sempre no mesmo lugar a cada lote?<\/strong> Sempre no mesmo lugar \u00e9 uma quest\u00e3o mec\u00e2nica e de posicionamento \u2013 a zona do tambor, o alinhamento da arma ou o trajeto do escapamento naquele lado.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"543\" src=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/BG-Series-Film-Coating-Machine-7-1024x543.webp\" alt=\"M\u00e1quina de revestimento por pel\u00edcula da s\u00e9rie BG 7\" class=\"wp-image-2723\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/BG-Series-Film-Coating-Machine-7-1024x543.webp 1024w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/BG-Series-Film-Coating-Machine-7-600x318.webp 600w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/BG-Series-Film-Coating-Machine-7-500x265.webp 500w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/BG-Series-Film-Coating-Machine-7-300x159.webp 300w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/BG-Series-Film-Coating-Machine-7-768x407.webp 768w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/BG-Series-Film-Coating-Machine-7.webp 1100w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">A dist\u00e2ncia da pistola, a largura da pulveriza\u00e7\u00e3o e o ar de atomiza\u00e7\u00e3o constam no lado de pulveriza\u00e7\u00e3o de cada tabela de defeitos.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Spray_side_defects_%E2%80%93_orange_peel_picking_bridging_rough_edges\"><\/span>Defeitos na superf\u00edcie pulverizada \u2013 casca de laranja, falhas de cobertura, forma\u00e7\u00e3o de pontes, bordas irregulares<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A maioria dos defeitos relacionados \u00e0 pulveriza\u00e7\u00e3o tem origem no sistema de pulveriza\u00e7\u00e3o, especialmente nos bicos pulverizadores e no ar de atomiza\u00e7\u00e3o. O efeito \u201ccasca de laranja\u201d surge quando o l\u00edquido de revestimento \u00e9 excessivamente espesso, mal atomizado ou seca muito rapidamente. Reduza a viscosidade ajustando as propor\u00e7\u00f5es de solvente ou o teor de s\u00f3lidos. Uma press\u00e3o de atomiza\u00e7\u00e3o mais alta cria got\u00edculas mais finas que podem secar antes de atingir os comprimidos, produzindo uma superf\u00edcie irregular. Uma press\u00e3o mais baixa gera got\u00edculas maiores que molham excessivamente o leito de comprimidos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A pistola de pulveriza\u00e7\u00e3o deve manter uma press\u00e3o constante durante toda a aplica\u00e7\u00e3o. Pontas de pistola desgastadas alteram o tamanho das got\u00edculas; portanto, inspecione a pistola antes de cada lote. Tanto uma press\u00e3o de atomiza\u00e7\u00e3o elevada quanto uma reduzida podem resultar na mesma superf\u00edcie irregular \u2014 e \u00e9 justamente para distinguir essas duas situa\u00e7\u00f5es que serve a se\u00e7\u00e3o a seguir.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A ader\u00eancia e a forma\u00e7\u00e3o de pontes indicam um problema em outra parte do processo de pulveriza\u00e7\u00e3o. A ader\u00eancia ocorre quando uma formula\u00e7\u00e3o pegajosa ou um excesso de umecta\u00e7\u00e3o localizado deixa a superf\u00edcie do comprimido pegajosa; melhore a evapora\u00e7\u00e3o ajustando o pol\u00edmero ou o plastificante. A forma\u00e7\u00e3o de pontes, em que a pel\u00edcula preenche as impress\u00f5es ou logotipos, resulta de baixa press\u00e3o de atomiza\u00e7\u00e3o ou volume excessivo de pulveriza\u00e7\u00e3o. Aumente a press\u00e3o de atomiza\u00e7\u00e3o para obter got\u00edculas mais finas e reduza o volume de pulveriza\u00e7\u00e3o. Comprimidos com detalhes gravados exigem um controle cuidadoso do padr\u00e3o de pulveriza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"800\" src=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/sugar-coating-tablets-orange.webp\" alt=\"comprimidos com revestimento de a\u00e7\u00facar, sabor laranja\" class=\"wp-image-3761\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/sugar-coating-tablets-orange.webp 800w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/sugar-coating-tablets-orange-300x300.webp 300w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/sugar-coating-tablets-orange-150x150.webp 150w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/sugar-coating-tablets-orange-768x768.webp 768w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/sugar-coating-tablets-orange-12x12.webp 12w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/sugar-coating-tablets-orange-80x80.webp 80w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/sugar-coating-tablets-orange-500x500.webp 500w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/sugar-coating-tablets-orange-600x600.webp 600w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/sugar-coating-tablets-orange-100x100.webp 100w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">A cor, o brilho e a textura da superf\u00edcie j\u00e1 ajudam a identificar a causa antes mesmo de voc\u00ea alterar qualquer configura\u00e7\u00e3o.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Drying_side_defects_%E2%80%93_sticking_over_wetting_batches_that_run_long\"><\/span>Defeitos na etapa de secagem \u2013 ader\u00eancia, umedecimento excessivo, lotes que demoram a secar<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A ader\u00eancia e o excesso de umidade indicam problemas na temperatura do ar de entrada e no fluxo de ar. Quando a taxa de pulveriza\u00e7\u00e3o excede a capacidade de secagem, a superf\u00edcie do comprimido permanece pegajosa por tempo excessivo. A circula\u00e7\u00e3o insuficiente de ar leva ao excesso de umidade, \u00e0 ader\u00eancia e \u00e0 forma\u00e7\u00e3o de grumos. As medidas corretivas incluem reduzir a taxa de fornecimento de fluido, aumentar a press\u00e3o do ar de atomiza\u00e7\u00e3o e elevar a temperatura do ar de entrada. Verifique se o caminho do ar de exaust\u00e3o n\u00e3o est\u00e1 obstru\u00eddo. A temperatura do ar de exaust\u00e3o fornece uma indica\u00e7\u00e3o indireta das condi\u00e7\u00f5es do leito de comprimidos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os lotes que demoram a ser produzidos geralmente t\u00eam origem na bandeja de revestimento e na velocidade do tambor. A velocidade da bandeja determina a renova\u00e7\u00e3o do leito de comprimidos e o tempo de perman\u00eancia na zona de pulveriza\u00e7\u00e3o. Uma velocidade muito baixa resulta em mistura inadequada, revestimento n\u00e3o uniforme e forma\u00e7\u00e3o de duplas. Uma velocidade muito alta aumenta o lascamento nas bordas e a gera\u00e7\u00e3o de p\u00f3. O processo de revestimento de comprimidos depende de um equil\u00edbrio entre calor, umidade e atomiza\u00e7\u00e3o. Se esse equil\u00edbrio for alterado, a secagem fica mais lenta e o lote se prolonga. Monitore a umidade do ar de exaust\u00e3o e a velocidade da bandeja em conjunto para manter a produ\u00e7\u00e3o dentro do cronograma.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Cracking_peeling_and_chipping_%E2%80%93_when_the_film_fails_after_it_dries\"><\/span>Rachaduras, descascamento e lascas \u2013 quando a pel\u00edcula apresenta falhas ap\u00f3s secar<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">As rachaduras na coroa geralmente aparecem depois que os comprimidos saem da bandeja, e n\u00e3o dentro dela. As tabelas de solu\u00e7\u00e3o de problemas publicadas atribuem a causa \u00e0 formula\u00e7\u00e3o \u2014 quantidade insuficiente de plastificante ou um n\u00facleo que se expande a uma taxa diferente da do filme. Isso costuma estar correto. No entanto, tr\u00eas vari\u00e1veis relacionadas \u00e0 m\u00e1quina ainda determinam se o filme fica sob tens\u00e3o desde o in\u00edcio.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A primeira etapa \u00e9 a secagem. Um lote descarregado quente e resfriado ao ar ambiente faz com que o n\u00facleo se contraia mais rapidamente do que a camada externa, e a coroa se racha. Abaixe a base para dentro da bandeja com o exaustor ainda ligado antes de descarregar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O segundo \u00e9 o aumento de peso. A aplica\u00e7\u00e3o de revestimento al\u00e9m do valor-alvo validado resulta em uma pel\u00edcula mais espessa e mais fr\u00e1gil. Os revestimentos de pel\u00edcula normalmente representam uma pequena porcentagem do peso do comprimido, enquanto os revestimentos de a\u00e7\u00facar representam uma porcentagem muito maior. Se o seu lote continuar ultrapassando o valor-alvo, verifique o d\u00e9bito da bomba antes de culpar a formula\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O terceiro fator \u00e9 o desgaste mec\u00e2nico do pr\u00f3prio tablet. Bordas lascadas e logotipos desgastados resultam do atrito \u2014 os tablets se esfregando uns contra os outros. Uma bandeja que gira r\u00e1pido demais, ou que \u00e9 mantida em movimento antes que a primeira pulveriza\u00e7\u00e3o atinja a superf\u00edcie, desgasta as bordas antes que haja uma camada espessa o suficiente para proteg\u00ea-las.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O descascamento e a descama\u00e7\u00e3o nas bordas s\u00e3o falhas de ades\u00e3o. Reduza a velocidade da esteira, verifique se a taxa de pulveriza\u00e7\u00e3o n\u00e3o est\u00e1 reumedecendo a pel\u00edcula que j\u00e1 secou e confirme se a dureza e a friabilidade do n\u00facleo est\u00e3o dentro das especifica\u00e7\u00f5es. Se o n\u00facleo estiver fora das especifica\u00e7\u00f5es, nenhuma configura\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina conseguir\u00e1 manter a pel\u00edcula no lugar. A dureza e a friabilidade do n\u00facleo s\u00e3o definidas na impressora, e n\u00e3o na bandeja; portanto, se elas forem o problema, a solu\u00e7\u00e3o deve ser encontrada em etapas anteriores \u2013 consulte nosso <a href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/prensa-rotativa-para-comprimidos\/\">prensa rotativa para comprimidos<\/a> faixa.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Colour_variation_and_mottling_%E2%80%93_the_mixing_and_spray_pattern_defects\"><\/span>Varia\u00e7\u00e3o de cor e manchas \u2013 defeitos decorrentes da mistura e do padr\u00e3o de pulveriza\u00e7\u00e3o<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A varia\u00e7\u00e3o de cor entre os comprimidos de um mesmo lote \u00e9, antes de tudo, um problema de exposi\u00e7\u00e3o, e s\u00f3 depois um problema de pigmento. Cada comprimido deve passar pela zona de pulveriza\u00e7\u00e3o o mesmo n\u00famero de vezes, \u00e0 mesma dist\u00e2ncia e receber a mesma quantidade de l\u00edquido. Quando um desses tr\u00eas fatores est\u00e1 fora do padr\u00e3o, a tonalidade fica alterada.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Comece pela mistura. Os defletores e a velocidade da bandeja determinam como o leito se move em cascata. Se o leito deslizar como uma massa, em vez de girar, os comprimidos na parte externa acumulam mais revestimento do que os do meio. Observar o leito por trinta segundos fornece mais informa\u00e7\u00f5es do que qualquer valor de refer\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nesse caso, compare as pistolas entre si, em vez de compar\u00e1-las com o valor de refer\u00eancia. Duas pistolas conectadas ao mesmo coletor apresentam vaz\u00f5es diferentes se uma agulha estiver desgastada ou se uma linha de fluido estiver parcialmente obstru\u00edda. Medir o vaz\u00e3o de cada pistola em um copo por um per\u00edodo fixo \u00e9 a maneira mais r\u00e1pida de identificar qual delas est\u00e1 com problema.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O efeito manchado \u2013 uma superf\u00edcie com manchas ou com aspecto marmorizado \u2013 difere da simples varia\u00e7\u00e3o de tonalidade. Geralmente, isso ocorre devido \u00e0 migra\u00e7\u00e3o do corante sol\u00favel \u00e0 medida que a \u00e1gua se retira do filme, e diminuir a velocidade de secagem reduz esse efeito. A forma\u00e7\u00e3o de pontes e o preenchimento excessivo no logotipo situam-se no outro extremo da mesma escala: excesso de l\u00edquido, atomiza\u00e7\u00e3o insuficiente ou pistolas posicionadas muito pr\u00f3ximas da superf\u00edcie de aplica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Why_the_same_defect_has_two_opposite_fixes\"><\/span>Por que o mesmo defeito tem duas solu\u00e7\u00f5es opostas<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Procure em qualquer tabela de solu\u00e7\u00e3o de problemas de revestimento por \u201ccasca de laranja\u201d e voc\u00ea encontrar\u00e1 tanto \u201caumentar a press\u00e3o de atomiza\u00e7\u00e3o\u201d quanto \u201creduzir a press\u00e3o de atomiza\u00e7\u00e3o\u201d listados como solu\u00e7\u00e3o. Ambas est\u00e3o corretas, pois a rugosidade tem dois mecanismos opostos, e a tabela raramente indica qual deles est\u00e1 ocorrendo no seu caso.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Atomiza\u00e7\u00e3o insuficiente.<\/strong> As got\u00edculas s\u00e3o grandes demais, caem molhadas e a superf\u00edcie nunca se nivela antes de secar. A pel\u00edcula parece \u00e1spera e tem um toque irregular. Aumente a press\u00e3o de atomiza\u00e7\u00e3o, diminua a taxa de pulveriza\u00e7\u00e3o ou dilua a suspens\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Secado por pulveriza\u00e7\u00e3o.<\/strong> As got\u00edculas s\u00e3o t\u00e3o finas, ou a pistola est\u00e1 t\u00e3o distante da mesa, ou o ar de entrada est\u00e1 t\u00e3o quente, que o l\u00edquido perde seu solvente antes de atingir o comprimido e n\u00e3o resta nada para ser espalhado. Reduza a press\u00e3o de atomiza\u00e7\u00e3o, aproxime as pistolas ou diminua a temperatura de entrada.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Tr\u00eas verifica\u00e7\u00f5es indicam qual dos casos se aplica ao seu caso. Verifique a temperatura do exaustor e da base \u2013 valores altos e ainda em ascens\u00e3o indicam secagem por pulveriza\u00e7\u00e3o. Compare a dist\u00e2ncia entre a pistola e a base com a sua configura\u00e7\u00e3o validada. Em seguida, observe um tablet sob amplia\u00e7\u00e3o: uma pel\u00edcula cont\u00ednua, por\u00e9m irregular, indica atomiza\u00e7\u00e3o insuficiente, enquanto uma superf\u00edcie opaca e pulverulenta que se desintegra indica secagem por pulveriza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Altere uma vari\u00e1vel e, em seguida, execute o processo por tempo suficiente para observar o resultado. Ajustar a vaz\u00e3o de pulveriza\u00e7\u00e3o, a atomiza\u00e7\u00e3o e a temperatura de entrada dentro do mesmo lote \u00e9 o que faz com que um pequeno defeito se transforme em um produto rejeitado.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"576\" src=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/ext-tablets-1024x576.jpg\" alt=\"Close-up de comprimidos redondos revestidos\" class=\"wp-image-5941\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/ext-tablets-1024x576.jpg 1024w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/ext-tablets-300x169.jpg 300w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/ext-tablets-768x432.jpg 768w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/ext-tablets-18x10.jpg 18w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/ext-tablets-500x281.jpg 500w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/ext-tablets-600x338.jpg 600w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/ext-tablets.jpg 1400w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">A avalia\u00e7\u00e3o de uma camada de revestimento de filme come\u00e7a na superf\u00edcie do comprimido \u2014 examine-a cuidadosamente antes de culpar a m\u00e1quina.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Defect_to_part_%E2%80%93_where_to_look_first\"><\/span>Defeito na pe\u00e7a \u2013 por onde come\u00e7ar a procurar<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Defeito que voc\u00ea v\u00ea<\/th><th>Verifique essa parte primeiro<\/th><th>Causa mec\u00e2nica t\u00edpica<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Casca de laranja<\/td><td>Pistola de pulveriza\u00e7\u00e3o \u2013 bico de fluido e tampa de ar<\/td><td>Um bico desgastado altera o tamanho das got\u00edculas; a press\u00e3o de atomiza\u00e7\u00e3o est\u00e1 fora do intervalo permitido<\/td><\/tr><tr><td>Colheita<\/td><td>Agulha da pistola de pulveriza\u00e7\u00e3o e, em seguida, fluxo de ar<\/td><td>A agulha n\u00e3o est\u00e1 encaixada; a sobreposi\u00e7\u00e3o inadequada do ventilador causa um excesso de umedecimento local<\/td><\/tr><tr><td>Preenchimento de lacunas ou preenchimento de logotipo<\/td><td>Press\u00e3o do ar de atomiza\u00e7\u00e3o e volume de pulveriza\u00e7\u00e3o<\/td><td>Press\u00e3o muito baixa para a viscosidade da formula\u00e7\u00e3o; pistolas posicionadas muito pr\u00f3ximas umas das outras<\/td><\/tr><tr><td>Imperfei\u00e7\u00f5es<\/td><td>Dist\u00e2ncia entre a arma e a cama, seguida da velocidade de panor\u00e2mica<\/td><td>As armas est\u00e3o posicionadas muito perto da cama; a renova\u00e7\u00e3o do estoque de camas \u00e9 muito lenta<\/td><\/tr><tr><td>Ades\u00e3o e umedecimento excessivo<\/td><td>Temperatura e vaz\u00e3o do ar de admiss\u00e3o e, em seguida, percurso do ar de escape<\/td><td>Capacidade de secagem inferior \u00e0 taxa de pulveriza\u00e7\u00e3o; filtro entupido ou amortecedores desequilibrados<\/td><\/tr><tr><td>G\u00eameos<\/td><td>Velocidade do prato e defletores<\/td><td>O leito n\u00e3o est\u00e1 em cascata; o n\u00edvel de enchimento est\u00e1 fora da faixa de opera\u00e7\u00e3o do tambor<\/td><\/tr><tr><td>Manchas de umidade sempre no mesmo lugar, em todos os lotes<\/td><td>Perfura\u00e7\u00f5es no tambor<\/td><td>Orif\u00edcios entupidos nessa zona<\/td><\/tr><tr><td>A execu\u00e7\u00e3o do lote est\u00e1 demorando muito<\/td><td>Ventilador de exaust\u00e3o e filtros; em seguida, tubula\u00e7\u00e3o da bomba<\/td><td>A exaust\u00e3o restrita aumenta a umidade do tambor; tubos mais finos reduzem o fluxo<\/td><\/tr><tr><td>O peso do revestimento est\u00e1 baixo, sem alarme<\/td><td>Tubula\u00e7\u00e3o para bomba perist\u00e1ltica<\/td><td>Parede do tubo afinada por compress\u00e3o constante<\/td><\/tr><tr><td>Rachaduras na coroa ap\u00f3s a descarga<\/td><td>Etapa de secagem, seguida do peso do revestimento<\/td><td>Lote descarregado quente; ganho de peso acima da meta validada<\/td><\/tr><tr><td>Descama\u00e7\u00e3o ou lascamento nas bordas<\/td><td>Velocidade da bandeja e, em seguida, taxa de pulveriza\u00e7\u00e3o em fun\u00e7\u00e3o da capacidade de secagem<\/td><td>Atrito, ou o reumedecimento de uma pel\u00edcula seca pela passagem seguinte<\/td><\/tr><tr><td>Bordas lascadas e logotipos desgastados<\/td><td>Velocidade da bandeja e n\u00edvel de enchimento; em seguida, friabilidade do n\u00facleo<\/td><td>A cama fica girando por muito tempo antes que o primeiro jato caia<\/td><\/tr><tr><td>Diferen\u00e7as de cor entre os comprimidos<\/td><td>Defletores e velocidade da bandeja, seguida do vaz\u00e3o por pistola<\/td><td>A bancada n\u00e3o est\u00e1 funcionando em cascata; uma arma est\u00e1 operando abaixo da taxa nominal<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Interprete a tabela como uma ordem de verifica\u00e7\u00e3o, e n\u00e3o como um diagn\u00f3stico. Comece pela pe\u00e7a que apresenta falhas com mais frequ\u00eancia, confirme o problema e, em seguida, avance para as demais \u2013 a maioria dos defeitos tem uma causa mec\u00e2nica e uma causa de processo, e a causa mec\u00e2nica \u00e9 mais barata de descartar.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_to_log_so_the_same_defect_does_not_come_back\"><\/span>O que registrar para que o mesmo defeito n\u00e3o volte a ocorrer<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A maioria dos defeitos \u201caleat\u00f3rios\u201d n\u00e3o \u00e9, de fato, aleat\u00f3ria. Trata-se de uma tend\u00eancia que ningu\u00e9m identificou. A tubula\u00e7\u00e3o da bomba perde um pouco de vaz\u00e3o a cada lote, o orif\u00edcio de um bico se abre gradualmente, um filtro fica entupido ao longo de semanas. Um \u00fanico registro de lote n\u00e3o diz quase nada; seis registros consecutivos indicam qual pe\u00e7a est\u00e1 apresentando desvio.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Registre os mesmos valores nas mesmas unidades para cada lote:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>taxa de pulveriza\u00e7\u00e3o, press\u00e3o de atomiza\u00e7\u00e3o e press\u00e3o do ar do padr\u00e3o de pulveriza\u00e7\u00e3o<\/li>\n\n\n\n<li>temperatura e volume do ar de admiss\u00e3o, temperatura dos gases de escape e temperatura do leito<\/li>\n\n\n\n<li>velocidade da bandeja e carga do lote<\/li>\n\n\n\n<li>contagem de canos, dist\u00e2ncia entre o cano e a base e verifica\u00e7\u00e3o do fluxo por cano<\/li>\n\n\n\n<li>teor de s\u00f3lidos em suspens\u00e3o e se a mistura permaneceu agitada durante todo o processo<\/li>\n\n\n\n<li>temperatura ambiente e umidade relativa na sala de revestimento<\/li>\n\n\n\n<li>trocas de bico e tubula\u00e7\u00e3o, al\u00e9m da data da \u00faltima limpeza completa<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os dois par\u00e2metros que determinam a qualidade da folha s\u00e3o o fluxo por pistola e a temperatura da cama. O fluxo por pistola detecta uma agulha desgastada antes que ela chegue ao comprimido. A temperatura da cama detecta um problema de secagem antes que ele resulte em ader\u00eancia ou rugosidade.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se voc\u00ea estiver configurando a chapa pela primeira vez, informe-nos o modelo da m\u00e1quina e enviaremos a lista de par\u00e2metros que utilizamos para essa bandeja e esse sistema de pulveriza\u00e7\u00e3o, juntamente com as pe\u00e7as de reposi\u00e7\u00e3o que manter\u00edamos em estoque para ela. Para a vis\u00e3o detalhada pe\u00e7a por pe\u00e7a, nosso <a href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/pecas-para-maquinas-de-revestimento-de-comprimidos\/\">pe\u00e7as para m\u00e1quinas de revestimento de comprimidos<\/a> O guia \u00e9 a p\u00e1gina complementar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se voc\u00ea j\u00e1 consultou a tabela e o defeito ainda persiste, envie-nos a descri\u00e7\u00e3o do problema, o tipo de revestimento e o solvente utilizados, al\u00e9m do modelo da m\u00e1quina \u2014 n\u00f3s indicaremos quais pe\u00e7as verificar\u00edamos ou substituir\u00edamos em primeiro lugar e o que manter em estoque para a pr\u00f3xima campanha. Se a pr\u00f3pria m\u00e1quina for o gargalo, comece pela nossa <a href=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/pt\/maquina-de-revestimento-industrial\/\">m\u00e1quinas de revestimento de comprimidos<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"450\" src=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/coating-pills-and-tables.webp\" alt=\"revestimento de comprimidos e tabletes\" class=\"wp-image-3765\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/coating-pills-and-tables.webp 800w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/coating-pills-and-tables-300x169.webp 300w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/coating-pills-and-tables-768x432.webp 768w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/coating-pills-and-tables-18x10.webp 18w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/coating-pills-and-tables-80x45.webp 80w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/coating-pills-and-tables-500x281.webp 500w, https:\/\/grandgelgumi.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/coating-pills-and-tables-600x338.webp 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Registre as condi\u00e7\u00f5es do lote ao lado do defeito que voc\u00ea observou \u2014 o padr\u00e3o observado nos lotes aponta para a pe\u00e7a.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Frequently_Asked_Questions\"><\/span>Perguntas frequentes<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n<div id=\"rank-math-faq\" class=\"rank-math-block has-custom-css\">\n<div class=\"rank-math-list\">\n<div id=\"faq-question-1791601988959\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_causes_orange_peel_roughness_on_film-coated_tablets\"><\/span>O que causa a textura de casca de laranja nos comprimidos revestidos por pel\u00edcula?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Dois mecanismos opostos causam esse problema. Um revestimento com atomiza\u00e7\u00e3o insuficiente deixa got\u00edculas grandes demais para se nivelarem antes de secarem, de modo que a superf\u00edcie permanece \u00e1spera \u2014 aumente a press\u00e3o de atomiza\u00e7\u00e3o ou diminua a vaz\u00e3o de pulveriza\u00e7\u00e3o. O revestimento seco por pulveriza\u00e7\u00e3o perde seu solvente antes que a gota atinja o comprimido, de modo que nada se espalha \u2014 reduza a press\u00e3o de atomiza\u00e7\u00e3o, aproxime as pistolas ou diminua a temperatura de entrada. Verifique a temperatura do leito e a dist\u00e2ncia entre a pistola e o leito antes de fazer qualquer altera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1791601988960\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Why_do_tablets_stick_together_or_twin_during_coating\"><\/span>Por que os comprimidos grudam uns nos outros ou se unem durante o revestimento?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>A taxa de pulveriza\u00e7\u00e3o est\u00e1 sendo maior do que o ar de secagem consegue remover, de modo que a superf\u00edcie do comprimido permanece pegajosa ao longo da zona de pulveriza\u00e7\u00e3o. A baixa velocidade da bandeja e as faces planas dos comprimidos agravam a situa\u00e7\u00e3o. Reduza primeiro a taxa de pulveriza\u00e7\u00e3o; em seguida, verifique a temperatura e o fluxo do ar de entrada; por fim, analise a velocidade da bandeja e o formato dos comprimidos.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1791601988961\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Why_does_a_film_coating_crack_or_peel_after_the_tablets_leave_the_pan\"><\/span>Por que o revestimento do filme racha ou descasca depois que os comprimidos saem da forma?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>A forma\u00e7\u00e3o de rachaduras geralmente \u00e9 um problema relacionado \u00e0 formula\u00e7\u00e3o ou ao n\u00facleo \u2014 quantidade insuficiente de plastificante ou um n\u00facleo que se expande de maneira diferente da pel\u00edcula. A m\u00e1quina contribui com tr\u00eas fatores: uma descarga quente sem etapa de secagem, revestimento al\u00e9m do ganho de peso validado e uma velocidade da bandeja que desgasta as bordas. O descascamento nas bordas \u00e9 uma falha de ades\u00e3o; reduza a velocidade da bandeja e verifique se o spray n\u00e3o est\u00e1 umedecendo novamente um filme que j\u00e1 secou.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1791601988962\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Why_is_the_colour_uneven_between_tablets_in_the_same_batch\"><\/span>Por que a cor varia entre os comprimidos do mesmo lote?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Isso ocorreu porque as placas n\u00e3o receberam a mesma exposi\u00e7\u00e3o ao spray. Verifique primeiro o movimento da mesa \u2013 defletores e velocidade da bandeja \u2013 e, em seguida, me\u00e7a cada pistola separadamente, pois uma agulha desgastada ou uma linha parcialmente entupida altera o fluxo dessa pistola. O efeito manchado, uma superf\u00edcie irregular ou marmorizada, \u00e9 causado pela migra\u00e7\u00e3o do corante sol\u00favel \u00e0 medida que a \u00e1gua sai do filme, e uma secagem mais lenta reduz esse efeito.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1791601988963\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"How_often_should_spray_gun_nozzles_and_peristaltic_pump_tubing_be_replaced\"><\/span>Com que frequ\u00eancia os bicos das pistolas de pulveriza\u00e7\u00e3o e as mangueiras das bombas perist\u00e1lticas devem ser substitu\u00eddos?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Inspecione os bicos, as agulhas e as sedes a cada lote e substitua-os com base nas condi\u00e7\u00f5es de uso, e n\u00e3o em uma data fixa \u2013 um orif\u00edcio desgastado altera o tamanho das got\u00edculas muito antes de parecer danificado. A tubula\u00e7\u00e3o da bomba \u00e9 um consum\u00edvel que se desgasta a cada compress\u00e3o; substitua-a quando o fluxo fornecido ficar abaixo do valor indicado no registro do lote, e \u00e9 por isso que \u00e9 importante registrar o fluxo por pistola.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1791601988964\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Can_blocked_pan_perforations_cause_coating_defects\"><\/span>As perfura\u00e7\u00f5es obstru\u00eddas na bandeja podem causar defeitos no revestimento?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Sim. Orif\u00edcios obstru\u00eddos em uma zona deixam manchas de umidade sempre no mesmo lugar a cada ciclo, retardam a secagem de toda a carga e prolongam o ciclo. Se o defeito for posicional \u2014 sempre na mesma \u00e1rea do tambor \u2014, a primeira coisa a verificar s\u00e3o as perfura\u00e7\u00f5es, e n\u00e3o as configura\u00e7\u00f5es do jato.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Defeitos no revestimento dos comprimidos, identificados de acordo com a parte que os causa \u2013 casca de laranja, descascamento, rachaduras, manchas. 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